TPM管理為何常常與6S管理結合推行

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：我們都知道6S管理與TPM管理本是兩種不同的管理方法，但這兩種方法并不相違背，它們是一種相互促進、協(xié)同發(fā)展的關系。

TPM管理是企業(yè)設備管理的利器

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理在中國越來越盛行，是什么原因導致TPM管理如此受企業(yè)追捧呢？企業(yè)選擇推行TPM管理有什么好處？

哪些企業(yè)適合導入TPM管理

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理在國內推行已久，其推行效果也是喜憂參半。一些企業(yè)在推行時遇到了不小的阻力或推行效果不佳便認為該管理模式不適合自身企業(yè)；那么，哪些企業(yè)適合導入TPM管理模式呢？

TPM管理之功能樹

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：企業(yè)在推行TPM管理前總需要做一系列的前期準備工作才能正式開展推行活動；那是因為TPM管理對于企業(yè)而言是一個全新的、陌生的管理體系，員工接受與熟悉需要一定的時間。那么企業(yè)應如何讓團隊迅速且系統(tǒng)化的熟悉設備并合理制定維護項目的工具呢？這就是我們今天要講的功能樹。

TPM設備管理與RCM的協(xié)同維護

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：由于企業(yè)實際情況的不同，日本TPM設備管理模式在中國的應用多少都有些水土不服，為了尋求更好的發(fā)展，許多企業(yè)對TPM設備管理進行了深入探索，最后探索出了TPM與RCM的結合。

TPM管理在鋼鐵企業(yè)推進經(jīng)驗總結

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著時代的發(fā)展，鋼鐵企業(yè)的設備設施與生產(chǎn)工藝也亟待更新。目前，國內許多鋼鐵企業(yè)都引進了TPM管理，以求在鋼鐵行業(yè)轉型升級中占據(jù)一席之地。

TPM管理追求的目標及內容

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：我們都知道，“零故障”、“零浪費”、“零災害”、“零不良”是TPM管理最求的目標。那么，這四個目標具體體現(xiàn)的是什么內容呢？

TPM管理培訓項目設計與開發(fā)

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM管理模式在企業(yè)的扎根不僅重在各種規(guī)章制度的制定推行，更注重對人才的持續(xù)跟進與培訓，培訓工作不可忽視。那么，企業(yè)應怎樣開展或怎樣制定有關TPM管理的培訓工作呢？ 　　

TPM管理全員參與工作心得

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：從最初的紙上談兵到現(xiàn)在擁有自己的見解，對于TPM管理我也是感慨頗深，通過TPM管理的實踐活動，我深刻的認識到一套優(yōu)秀的管理體系對于企業(yè)來說有多重要。

間接部門如何開展TPM管理？

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KTPM新益為TPM設備管理咨詢公司概述：TPM管理已由最初的全面生產(chǎn)保養(yǎng)發(fā)展到現(xiàn)在的全面生產(chǎn)管理，活動范圍也不再僅限于生產(chǎn)現(xiàn)場，而是擴展到了整個企業(yè)。在開展TPM管理時，需要的是企業(yè)各個部門的相互配合。那么，除了生產(chǎn)現(xiàn)場外，間接部門又該做些什么呢？ 　　

TPM設備點檢定修管理技術介紹

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：現(xiàn)在企業(yè)流行的“點檢”一詞，來自日本，而非中國，它是進行設備維護、管理時的一種手段，是企業(yè)生產(chǎn)活動過程中必不可少的一環(huán)。今天我們就來探討一下TPM設備點檢定修管理技術。

搭建TPM全員改善平臺

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：所謂“TPM全員改善"，即在生產(chǎn)性的觀念指導下，協(xié)調勞工關系，“今天勝過明天”,“明天更勝今天”，不斷加以努力，不斷進步，從而提高整個素質。下面我們就全員改善應該如何進行做一個討論和分析。

企業(yè)引進TPM管理失敗的根本原因

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：企業(yè)選擇引進TPM管理的原因有很多，但大體可分為兩類：一是想真的改變企業(yè)的管理模式，提高生產(chǎn)效率而選擇。二是隨大流，認為其是大勢所趨而選擇。但不管是出于什么原因，很多企業(yè)在推行TPM使都遭遇了重重阻礙，推行結果也不如人意。那么，企業(yè)引進TPM管理失敗的根本原因到底有哪些？

TPM管理要消除的設備六大損失

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)離不開設備，而設備管理作為企業(yè)管理水平的一個重要部分，必須相應地加以完善。如果沒有及時建立一套完整有效的制度，勢必會影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，那么，在日常生活中，常見的設備損失有哪幾種呢？

TPM設備管理對工廠的意義

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在工廠里，設備管理是一項大工程，只有設備維護的好，生產(chǎn)才能正常運轉，才能保證客戶的需求，同時，也可以降低設備的故障率，延長其使用壽命，而達到節(jié)省成本，增長效益的目的。

自下而上的TPM全員改善法

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：全員改善是TPM管理的八大支柱之一，全員改善要求企業(yè)每一位員工都參與，一人進百步，不如百人進一步，制造型企業(yè)的根基在于現(xiàn)場，在生產(chǎn)一線的員工和基層管理是最容易發(fā)現(xiàn)問題，引導其去進行問題分析，提出方案，進而解決問題是最快捷有效的方法。推行自下而上的TPM全員改善方面更有利于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。

精益TPM以提升設備綜合效率為突破口

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KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：設備綜合效率，即OEE，是全面反映設備性能的綜合性指標，它可以分解為時間開動率、性能開動率及合格品率，也可以理解為負荷時間內有價值產(chǎn)出所占的比例。

為什么TPM現(xiàn)場管理活動要追求“更合理”

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：在和企業(yè)交流TPM推進經(jīng)驗時，我們經(jīng)常會問大家一個問題：你們?yōu)槭裁匆七MTPM？是為了趕時髦，為了迎合上級要求，還是切實想借助TPM理念和方法，來提升企業(yè)設備人機系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)現(xiàn)場的精細化管理？

TPM設備管理實現(xiàn)的九大基礎

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KTPM新益為TPM培訓公司概述：TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把設備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生。

推行設備TPM管理有什么目的

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KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：TPM在提升設備總效率（時間效率、性能效率、產(chǎn)品合格率）方面有著非常驚人的效果，實踐證明，實施TPM可以將設備的總效率提升50%—90%。