一、樹(shù)立事務(wù)間接部門的觀念
在事務(wù)間接部門實(shí)施TPM的首要問(wèn)題是樹(shù)立事務(wù)工廠的觀念,即將一個(gè)部門視為一個(gè)工廠,大力倡導(dǎo)員工的自主合作。例如,企業(yè)的貨品保管倉(cāng)庫(kù)的保管員,其主要工作是每天整理庫(kù)存、進(jìn)料與發(fā)料。實(shí)施TPM后,保管員就應(yīng)將自己負(fù)責(zé)的倉(cāng)庫(kù)當(dāng)作企業(yè),自覺(jué)地經(jīng)營(yíng)好自己的事業(yè)。
實(shí)施TPM的主要目的是實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)過(guò)程的效率最大化,有效地滿足客戶需求。因此,在事務(wù)間接部門實(shí)施TPM,就應(yīng)該將整個(gè)工作流程視為產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,把該部門當(dāng)作一個(gè)收集、加工、提供情報(bào)的事務(wù)工廠,從降低損失的角度出發(fā)開(kāi)展好TPM活動(dòng),如圖所示。
二、樹(shù)立事務(wù)間接部門觀念
TPM的具體實(shí)施
與5S活動(dòng)類似,TPM同樣強(qiáng)調(diào)全員參與,因此,應(yīng)該鼓勵(lì)企業(yè)內(nèi)所有的部門實(shí)施TPM。其中,可以按照TPM的精神和原則,因地制宜,采用適當(dāng)?shù)淖龇ㄔ谑聞?wù)間接部門實(shí)施TPM。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明,TPM的實(shí)施能夠不斷地改善間接部門的工作,具有一定實(shí)際價(jià)值。
事務(wù)間接部門
◆減少分類,去除不要的物品
在事務(wù)間接部門實(shí)施TPM的過(guò)程中,首先應(yīng)該將間接部門看作生產(chǎn)部門,按照5S和TPM在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的原則要求,對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的各種物品實(shí)行減少分類,對(duì)工作沒(méi)有用處的物品堅(jiān)決舍棄,從而消除間接部門內(nèi)的臟亂問(wèn)題。
◆重新考慮事務(wù)間接部門內(nèi)物品擺置的方式
重新考慮間接部門內(nèi)物品的擺置方式,也是TPM實(shí)施過(guò)程中需要完成的工作。辦公桌的擺放是否合理、文件柜中的文件是否擺放合理、物品是否都有固定的放置場(chǎng)所、能否保證在30秒內(nèi)拿到工作所需的物品,這些都是在間接部門中實(shí)施TPM應(yīng)考慮的內(nèi)容。
三、間接部門的效率改善
間接部門是指那些不直接參與生產(chǎn)活動(dòng)的部門,間接部門的效率改善活動(dòng)可以參考生產(chǎn)部門的改善活動(dòng)進(jìn)行。當(dāng)間接部門的效率得到改善后,就可以充分發(fā)揮賦予各部門的組織機(jī)能,并可以培養(yǎng)出大量具備維持和改善業(yè)務(wù)效率化的人才。
四、間接部門效率改善的目的
間接部門進(jìn)行效率改善的目的是:追求間接業(yè)務(wù)的效率化,充分發(fā)揮賦予組織各部門的機(jī)能,以及為企業(yè)培養(yǎng)維持長(zhǎng)期改善活動(dòng)的優(yōu)秀人才。間接部門改善活動(dòng)如圖所示。
五、 事務(wù)間接部門效率改善活動(dòng)
六、5S管理和TPM培養(yǎng)員工的七大能力
在事務(wù)間接部門實(shí)施5S和TPM活動(dòng),能夠加強(qiáng)員工在工作中必須具備的七種能力,即異常發(fā)現(xiàn)的能力、異常處理復(fù)原能力、分析能力、改善的實(shí)施能力、條件設(shè)定的能力、條件改善的能力以及條件維持的能力。這七種能力的培養(yǎng)和提高,能夠內(nèi)化為員工的素質(zhì),為企業(yè)帶來(lái)寶貴的人才資源,如圖所示。
5S管理與TPM培養(yǎng)員工七大能力
七、5S管理和TPM中的"五現(xiàn)主義"與走動(dòng)管理
◆“五現(xiàn)主義”的內(nèi)涵
除了培養(yǎng)員工的七大能力,5S和TPM活動(dòng)還要求員工在工作中貫徹"五現(xiàn)主義"。所謂"五現(xiàn)主義",具體指的是"現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)金、現(xiàn)認(rèn)"。"五現(xiàn)主義"要求管理人員和操作人員經(jīng)常去現(xiàn)場(chǎng)察看是否有問(wèn)題發(fā)生,分析事物出現(xiàn)問(wèn)題的原因,并能針對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題采取措施進(jìn)行處理。另外,還需要評(píng)估問(wèn)題改善所需花費(fèi)的成本以及改善后所能產(chǎn)生的收益。
◆走動(dòng)管理的內(nèi)涵
走動(dòng)管理要求現(xiàn)場(chǎng)主管經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視。在日本的很多工廠中,制造部門的經(jīng)理是沒(méi)有辦公室的,他們的辦公場(chǎng)所就在生產(chǎn)車間。如果現(xiàn)場(chǎng)主管只坐在舒適的辦公室中,就很難發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。因此,企業(yè)的管理者和員工都應(yīng)該按照TPM的要求,以“現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)”為準(zhǔn),將走動(dòng)管理落到實(shí)處。
當(dāng)TPM現(xiàn)場(chǎng)管理被應(yīng)用到事務(wù)間接部門的時(shí)候,應(yīng)該將該部門視為收集、加工、提供情報(bào)的事務(wù)工廠。樹(shù)立事務(wù)工廠的觀點(diǎn)后就可以發(fā)現(xiàn),事務(wù)間接部門和制造工廠類似,同樣存在著不少事務(wù)效率損失。
其中,最有代表性的損失有三大類:時(shí)間損失、品質(zhì)損失和物量損失。在事務(wù)部門中推行TPM,正是為了減少這些損失。TPM的實(shí)施主要是為了實(shí)現(xiàn)所有生產(chǎn)過(guò)程的效率最大化,有效地滿足客戶需求。
因此,在事務(wù)間接部門實(shí)施TPM,就應(yīng)該將整個(gè)工作流程視為產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,從降低損失的角度出發(fā)開(kāi)展TPM活動(dòng),從而追求事務(wù)效率的最大化。