TPM如何保證設備產(chǎn)品質(zhì)量
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2018-03-21 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM管理活動能夠保障人員的安全、工作環(huán)境以及盡可能的減少企業(yè)資源的消耗，并能夠很好地識別環(huán)境污染以及其他的風險因素。制定目標和控制指標，提供切實可行的管理方案和對方案的實施進行控制。針對重要因素，制訂相應的應急準備和響應措施。定期評審措施的實施績效，并進行持續(xù)改進。以下是TPM管理咨詢公司淺談關于TPM保證設備產(chǎn)品質(zhì)量的內(nèi)容。
TPM品質(zhì)保全
科技時代的快速發(fā)展，社會對產(chǎn)品品質(zhì)的需求日益提高，因此企業(yè)對于產(chǎn)品品質(zhì)的維持或提高改善產(chǎn)品品質(zhì)成為未來社會的一個重要課題。而隨著科學技術的發(fā)展，設備更新速度加快，設備自動化提高，6S咨詢和TPM模式就影響力產(chǎn)品的品質(zhì)效果。在這種背景下，需要對企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品進行TPM品質(zhì)保養(yǎng)。
所謂品質(zhì)保養(yǎng)是為了保持有完美的產(chǎn)品品質(zhì)(100%良品)，就要保持設備之完美為其基本思想，從而開展下列各項活動：
1．以不產(chǎn)生品質(zhì)不良之產(chǎn)品的設備為目標，來設定零不良之條件，并依時間序列點檢及測定該條件。
2．確認該測定值在標準以內(nèi)，藉以預防品質(zhì)之不良。
3．觀察測定值之變動情形，預知發(fā)生品質(zhì)不良之機率，以便事先采取防患對策。為了防患由于設備及加工條件所引起的品質(zhì)不良于未然，可將品質(zhì)保證活動與設備管理活動結合起來，藉以探討品質(zhì)特性與原材料條件、方法條件及設備精度等之關聯(lián)性，以便設定不產(chǎn)生不良之設備條件。這種條件設定，就是將不良要因明確化，亦即為了生產(chǎn)良品，就應該設定并維持其原材料、加工方法及設備精度等條件，且以自主保養(yǎng)活動與技能教育訓練所培養(yǎng)出對設備專精的操作人員為基礎，進而謀求對所設定之條件進行維持管理，以實現(xiàn)零不良之目標。
設定不產(chǎn)生不良之條件時，最重要就是要從過去所檢查的產(chǎn)品記錄中掌握不良的發(fā)生原因，并從而采取對策之做法，改變對品質(zhì)有所影響的各「點檢項目」，再依時間序列加以測量，此一測量值在超過所設定基準值前就能采取對策之做法。推行品質(zhì)保養(yǎng)的前提條件要實現(xiàn)經(jīng)由設備制造品質(zhì)，就必須做到以下幾點：
1．徹底排除強制劣化，而保持只有對自然劣化所進行之安定的設備狀態(tài)。
2．從管理者到操作人員對設備具有專精為其前提條件，且必須滿足下列四項條件：
(1)實施排除強制劣化：在設備具有強制劣化的狀態(tài)下，即使要6S咨詢和設備管理精度也會受所構成零件壽命變短，且很難進行點檢。
因此，必須透過自主保養(yǎng)活動，徹底推行排除強制劣化，并減少零組件之壽命不均勻，并追求壽命之延長，才易進行品質(zhì)保養(yǎng)。
(2)培養(yǎng)對設備專精的人才：管理者理應要使操作者對本身的設備很了解，同時也要使他們具備維持管理之能力；換言之，為了要實現(xiàn)零不良必須維持人、機系統(tǒng)的平衡狀態(tài)來從事生產(chǎn)活動。
因此，必須培育具有能及早發(fā)現(xiàn)似乎會產(chǎn)生不良之異常原因及能迅速對該異常采取正確措施之操作人員。為了使生產(chǎn)部門的操作人員能對設備具有專精，實施自主保養(yǎng)、個別改善、PM分析研習會及技能訓練就變得很重要了。
(3)設備零故障運動：在6S咨詢和推行品質(zhì)保養(yǎng)上極為重要的是要將設備停止型故障及機能降低型故障減少到零，尤其是要將品質(zhì)與設備(設位、零件)條件之關聯(lián)明確化，并能開發(fā)與應用診斷技術，期能以此診斷技術判斷其劣化之條件。
(4)新產(chǎn)品或新設備之MP設計：從產(chǎn)品設計或設備設計階段，就必須建立起不會產(chǎn)生不良產(chǎn)品或設備之制造體制。
只有產(chǎn)品品質(zhì)好，對社會的價值才會提高，才能在激烈的市場競爭中生存發(fā)展，并在未來的競爭中占據(jù)比較大的優(yōu)勢。TPM管理的推廣得到企業(yè)的好評，建立企業(yè)良好信譽形象。
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