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TPM品質保養(yǎng)活動如何展開?

來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2021-12-02 丨 瀏覽次數(shù):

  新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述:隨著時代的發(fā)展,人們越來越追求高品質的生活,因此商品的質量也得到了提升,這使得產品質量成為未來企業(yè)競爭和生存的重要條件。只有在未來的市場競爭中保持TPM管理的產品質量,人們才能更加信任。依靠這家公司可以讓公眾在不知不覺中宣傳公司,增加公司的知名度,在市場競爭中占據(jù)更大的優(yōu)勢。那么企業(yè)如何進行TPM管理活動的質量維護。

  

  TPM培訓

  

  TPM培訓

  

  以下用實例說明有關品質保養(yǎng)各步驟展開的進行方法。

  

  第1步驟:現(xiàn)狀之確認

  

  這個步驟是為了設定品質保養(yǎng)活動之基準點和目標值而所進行的現(xiàn)狀調查,并且也是使品質保養(yǎng)活動順利進行之推動計劃的一個重要步驟。

  

  經(jīng)由確認對象產品之規(guī)格值,發(fā)掘可能達不成規(guī)格之所有品質特性不良項目;其次,進行制作品質制造、工程流程圖、不良發(fā)生狀況與現(xiàn)象之調查與層別,并將這些不良、客戶投訴以及因不良而進行的檢查,全部均換算為損失成本,讓全員都知道??偠灾?,品質保養(yǎng)的第一個步驟的注意要點有:

  

  1. 品質規(guī)格、特性值之確認:掌握產品規(guī)格、特性值與制造規(guī)格、檢查規(guī)格,并應將其維持的品質特性自確化。

  

  2. 制作單位工程QC圖:制作單位工程QC流程圖,使設備、系統(tǒng)之機構、機能、加工原理順序等明確化,并調查在單位工程中為維持品質之管理項目(如基準、方法等,如下圖示例)。

  

  3. 品質不良之發(fā)生狀況與現(xiàn)象之調查與層別:在工程中掌握不良發(fā)生狀況,并將該現(xiàn)象作層別,使其發(fā)生的單位工程明顯化。簡言之,將不良現(xiàn)象徹底做層別,是不良對策之第一步。

  

  4. 目標設定與擬定品質保養(yǎng)活動推行計劃:以現(xiàn)狀調查結果為基準來設定活動之目標值,并擬定活動推行計劃。推行計劃可以主要產品為示范。先行實施,然后再向其它產品水平展開。

  

  第2步驟:發(fā)生不良工程之調查

  

  在這個步驟中,就是將在第一步驟所要明顯化之單位工程與不良形式的關聯(lián)性進一步加以分析,再作成下圖所示的QA矩陣圖,以便調查分析可能在哪一個工程會產生品質的不良,哪一個工程的設備或方法條件變化時會發(fā)生不良等關聯(lián)性。并與過去實際不良情形做重要度分析。

  

  第3步驟:3M條件調查分析

  

  這個步驟是經(jīng)由所建立的QA矩陣圖來掌握單位工程的品質不良形式,進而去了解使用什么樣的原材料?什么樣設備?什么樣的方法及什么樣的點檢以防止再發(fā)生不良。傳統(tǒng)上,4H條件是以「什么」為開端,調查圖面、標準與現(xiàn)場現(xiàn)物,進而找出不會產生不良之條件,再就這些條件調查與基準相比較,或是否與基準實行上模糊不清,或是否基準法無法遵守,或是否缺少必要的基準等而來加以判斷。

  

  一般而言,條件、標準尚未決定或在不明確的情況下,任由現(xiàn)場人員加以判斷進行者占20%-40%,宜改善之。

  

  第4步驟:問題點對策檢討

  

  本步驟是將第3步驟的3M條件的問題點,依工程類別加以抽出,并制成問題點檢項目一覽表,然后再檢討問題點之對策,就應決定對策改善之擔任者,并付諸實施;而不能立即采取對策者,將于第5步驟中再予以檢討。

  

  第5步驟:良品化條件不確定者之解析

  

  本步驟是為了解析第4步驟之問題點對策中制造不良品之不確定條件,再加以調查分析。再運用PM分析、FMEA及實驗計劃法等手法來檢討對策。

  

  第6步驟:3M條件缺陷改善

  

  本步驟就是落實第5步驟對問題點所作對策之改善方案,實施結果是否滿足原設計所要求之品質特性,應定時作評估。

  

  第7步驟:3M條件之設定

  

  本步驟就是在實施第6步驟后,再檢討第3步驟(3M條件調查分析),所作

  

  成的不會產生不良之3M條件與基準之檢討與設定。

  

  第8步驟:點檢法之集中化改善

  

  本步驟是將第7步驟所設定之3M條件全部明確化,其條件必須全部加以點檢,為使點檢出之不良情形不再發(fā)生,因而其點檢項目較一般點檢項目還要多,更要全部做點檢。但其在維護管理上實有困難,所以必須依下圖之步驟,將它集中化與固定化。

  

  第9步驟:點檢集中化

  

  在本步驟為了可以很容易將點檢項目毫無遺漏,所以如何掌握品質特性與設備各部位之精度標準值的關聯(lián)性,整理為品質保養(yǎng)矩陣實為重要。另外,品質點檢矩陣非常重要的是何時、何地、何人、如何點檢管理,且要讓全員理解為什么這樣是重要的。當然,本步驟也是需要提升點檢的信賴性、簡單化、省人化之改善。

  

  第10步驟:標準之修訂與傾向管理

  

  本步驟系為了不產生不良,對所設定之各要因條件是否有效維持及按規(guī)定的周期、方法確實點檢,并對其變化的程度必須進行傾向管理,且為了建立這種條件管理體制,除了生產部門外,保養(yǎng)部門也有必要實施有關點檢教育訓練,并依下圖所示之步驟進行指導,并讓其反應各種基準書、標準書。

  

  TPM品質保養(yǎng)活動如何展開?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。



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