TPM品質(zhì)保全知識總結(jié)
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2018-08-17 丨 瀏覽次數(shù):
越來越多的企業(yè)開始引進(jìn)TPM管理來改善企業(yè)的外部形象和內(nèi)部工作標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在TPM對企業(yè)的重要性已然不言而喻。作為TPM管理八大支柱的品質(zhì)保全,在TPM管理中起著舉足輕重的作用。下面TPM培訓(xùn)公司為大家總結(jié)品質(zhì)保全相關(guān)的知識點(diǎn)。
品質(zhì)保全步驟
一、TPM品質(zhì)保全的含義
品質(zhì)保全是指保全人員為消除由于設(shè)備精度、設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工條件所引起的品質(zhì)不良所采取的維修和改善活動。
二、TPM品質(zhì)保全的發(fā)展歷程
1.日本品質(zhì)保全的歷程
最早開始于84年
TPM管理者課程 – 10 STEP(93年)
日產(chǎn)汽車的TPM書刊發(fā)行 - 7STEP(93年):阿紫擊工廠
88年 PM獎(jiǎng),91年 PM特別獎(jiǎng)
8字展開法(JIPM)- 7 STEP:日本輕工業(yè) 中田工廠
2.韓國品質(zhì)保全的歷程
B社,H社等品質(zhì)保全活動
三星電管水源事業(yè)場SMART-98活動
大禹釜山工廠MODEL活動實(shí)施/擴(kuò)散展開
韓國型品質(zhì)保全展開程序的開發(fā)(品質(zhì)保全5階段:EQM5)
三、TPM品質(zhì)保全的范圍
品質(zhì)保證(QA)- 制品企劃或設(shè)計(jì),試驗(yàn)制作,工程和設(shè)備設(shè)計(jì),初期流動管理,制造階段達(dá)成100%良品的條件管理。
品質(zhì)保全(QM)- 制造階段里制造工程原因系的條件管理,將表達(dá)結(jié)果的管理項(xiàng)目向確認(rèn)原因的點(diǎn)檢項(xiàng)目轉(zhuǎn)換。
四、推進(jìn)TPM品質(zhì)保全的前提
排除強(qiáng)制劣化(先復(fù)原后改善)
培養(yǎng)強(qiáng)于設(shè)備、制造工藝的作業(yè)者
推進(jìn)設(shè)備故障的0化
新制品新設(shè)備的MP設(shè)計(jì)與初期管理
五、推進(jìn)品質(zhì)保全的步驟
1.現(xiàn)象把握
2.理解設(shè)備(作業(yè))和復(fù)原
3.追求原因
4.對策實(shí)施
5.100%良品率的條件設(shè)定
6.100%良品率的條件管理
7.維持管理效率化
六、推進(jìn)品質(zhì)保全成功的秘訣
1.改變觀念,樹立“不良0化是可以實(shí)現(xiàn)的”信念。
2.改善不能僅靠技術(shù)員,應(yīng)以現(xiàn)場全員為中心來組織開展。
3.要明確設(shè)備結(jié)構(gòu)與部件的機(jī)能。
4.先明確原理原則,后找出良品生產(chǎn)條件。
5.設(shè)備基本條件和加工條件的整備是基本活動。
6.品質(zhì)改善的基本方法是復(fù)原,應(yīng)首先改善減少大的不良。
7.要重視并優(yōu)先推行長期行之有效的經(jīng)驗(yàn)、方法。
8.任何分析方法都不是萬能的,不到萬不得已就不要用。
9.為避免人員過失,要建立人員最少化的FOOL PROOF傻瓜系統(tǒng)。
10.瞬間不良0化是誰都可以實(shí)現(xiàn)的,要構(gòu)筑長期維持不良0管理的再現(xiàn)性保證系統(tǒng)(不良的 )。
七、品質(zhì)保全在TPM中的位置
TPM八大支柱分別是TPM基石-5S活動、培訓(xùn)支柱-“始于教育、終于教育”的教育訓(xùn)練、生產(chǎn)支柱-制造部門的自主管理活動、效率支柱-全部門主題改善活動和項(xiàng)目活動、設(shè)備支柱-設(shè)備部門的專業(yè)保全活動、事務(wù)支柱-管理間接部門的事務(wù)革新活動、技術(shù)支柱-開發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動、安全支柱-安全部門的安全管理活動、品質(zhì)支柱-品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動。
品質(zhì)保全放在TPM活動的最后一個(gè)支柱來敘述,并不是它不重要,而是它的推進(jìn)難度相對比較高,如果前面幾個(gè)支柱做好的話,品質(zhì)保全的目標(biāo)也基本上可以實(shí)現(xiàn)了,因此TPM前面幾個(gè)支柱是推進(jìn)品質(zhì)保全的前提條件。