TPM電梯質(zhì)量如何提高

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隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，高層建筑日益增多，電梯應(yīng)用的范圍越來越廣。但目前電梯質(zhì)量（包括制造和安裝）水平不高，問題較多，群眾對此反映強(qiáng)烈。影響電梯質(zhì)量的因素是多方面的。提高電梯質(zhì)量，必須從標(biāo)準(zhǔn)、制造、安裝和保養(yǎng)各方面進(jìn)行綜合治理。為使電梯質(zhì)量在較短的時(shí)間內(nèi)有一個(gè)根本性的轉(zhuǎn)變，特作如下規(guī)定：

TPM合成潤滑劑與現(xiàn)代潤滑管理

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合成潤滑劑（油、脂）與礦物潤滑油不同，它們是用化工原料通過化學(xué)合成的方法制備的。國內(nèi)自改革開放以來，各行業(yè)引進(jìn)許多國外機(jī)械的同時(shí)，也帶進(jìn)了各種各樣合成現(xiàn)代潤滑管理。佛山凱頓潤滑技術(shù)有限公司等合成油脂研制生產(chǎn)單位，為社會提供了上百種合成油脂產(chǎn)品。不少企業(yè)在解決潤滑疑難問題或進(jìn)口油品國產(chǎn)化的工作中，運(yùn)用這些產(chǎn)品取得顯著成效。

TPM紙張涂布潤滑劑應(yīng)用和分類

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這類既對濕態(tài)涂料起作用，又在干涂層中起著作用的助劑，曾一度被人們視作“增塑劑”的添加劑，即為本文所要討論的潤滑劑。 潤滑劑的功用隨著紙種的不同和造紙廠生產(chǎn)習(xí)慣的差異而有別。有時(shí)用涂料的流動性以及涂布紙張的一些性能（如光澤度、平滑度、吸油度、表面強(qiáng)度等）來測評潤滑劑的性能。潤滑劑中一些類別具有特殊的功能特性，如常被列入諸如“粘度調(diào)節(jié)特性”、“改進(jìn)干耐摩擦性”、“改進(jìn)濕粘著性”、“改進(jìn)濕耐摩擦性”、“油墨光澤及防滲性”、“增塑性”、“耐折性”和“改進(jìn)光澤性”等特性。理想潤滑劑應(yīng)顯示出的性能如下:

TPM企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)解析

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任何企業(yè)都是把維持和提高利潤率和勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需要作為經(jīng)營方針，這是理所當(dāng)然的。企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)內(nèi)的一切活動都應(yīng)根據(jù)這個(gè)方針進(jìn)行，設(shè)備工程也不例外。設(shè)備壽命周期管理也應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的經(jīng)營決策和特點(diǎn)，制訂和完成下列各項(xiàng)基本任務(wù)

TPM項(xiàng)目工程施工設(shè)備管理

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機(jī)械設(shè)備管理的好壞，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)成本和經(jīng)濟(jì)效益。隨著項(xiàng)目施工管理模式由事后的成本核算管理向事前的責(zé)任成本控制管理的轉(zhuǎn)變，要求設(shè)備管理的模式和機(jī)制必須做出相應(yīng)的改革，使設(shè)備管理部門不僅對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)實(shí)施管理，而且要參與對設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，使設(shè)備管理工作的最終目標(biāo)由提高設(shè)備使用效率向設(shè)備產(chǎn)生效益轉(zhuǎn)變。

TPM包鋼公司設(shè)備綜合管理成效

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近幾年來，包鋼（集團(tuán)）公司在深入推進(jìn)設(shè)備綜合管理方面雖然做了大量扎實(shí)有效的工作，但隨著市場的激烈競爭，對企業(yè)在設(shè)備綜合管理的素質(zhì)和能力提出了更高的要求。為了不斷推動設(shè)備管理工作在安全生產(chǎn)、節(jié)能降耗、環(huán)境保護(hù)及實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化方面向前發(fā)展，全面、客觀評價(jià)集團(tuán)公司設(shè)備使用單位應(yīng)用現(xiàn)代化管理的思想和方法，通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新在設(shè)備管理工作上所取得的成果和設(shè)備實(shí)行綜合管理的業(yè)績，更好地發(fā)揮設(shè)備管理在生產(chǎn)經(jīng)營中的服務(wù)作用及設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營中的重要物質(zhì)基礎(chǔ)和技術(shù)保障作用，我們非常有必要對以包鋼（集團(tuán)）公司為模式的國

TPM設(shè)備監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量如何評價(jià)

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監(jiān)理取費(fèi)費(fèi)率的高低，一方面反映了設(shè)備監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量的高低，另一方面也是衡量監(jiān)理工作能否高質(zhì)量完成的重要指標(biāo)。國家雖制定了取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，但為適應(yīng)市場競爭，各監(jiān)理單位的費(fèi)率存在較大差異，因此，取費(fèi)費(fèi)率作為監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量的評價(jià)指標(biāo)對監(jiān)理行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。若取費(fèi)過低，則失去了完成監(jiān)理任務(wù)所必需的物質(zhì)保障，就可能導(dǎo)致削減人員、縮短工作時(shí)間、降低工作深度，監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量也就不可能提高。

TPM設(shè)備監(jiān)理大綱及其規(guī)劃內(nèi)容概述

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設(shè)備監(jiān)理工作范圍是指依據(jù)招標(biāo)文件規(guī)定設(shè)備監(jiān)理單位所承擔(dān)的設(shè)備監(jiān)理任務(wù)的工作范圍，應(yīng)具體說明監(jiān)理機(jī)構(gòu)的責(zé)任，如對設(shè)備生產(chǎn)的監(jiān)理、工期的管理、接口協(xié)調(diào)和測試的監(jiān)理、軟件測試的監(jiān)理、系統(tǒng)預(yù)驗(yàn)收及終驗(yàn)收的監(jiān)理、合格工程數(shù)量審核簽證等。一般應(yīng)按照設(shè)備監(jiān)理單位所承擔(dān)的設(shè)備工程的具體過程或子項(xiàng)目確定。

TPM設(shè)備質(zhì)量問題影響因素

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TPM管理培訓(xùn)公司提出：設(shè)備質(zhì)量形成有其客觀規(guī)定的內(nèi)在規(guī)律性。設(shè)備質(zhì)量是逐步形成的，每一過程都有其特定的任務(wù)和內(nèi)容，這些過程又有其內(nèi)在的、互為依據(jù)的必然的聯(lián)系。我們把設(shè)備質(zhì)量的形成過程分為設(shè)計(jì)過程、采購過程、制造過程、安裝調(diào)試過程。四個(gè)過程對設(shè)備質(zhì)量形成過程來講是一個(gè)整體，各個(gè)過程是互相影響和互相制約的。

TPM設(shè)備設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理

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TPM設(shè)備管理咨詢公司提出：設(shè)備設(shè)計(jì)過程監(jiān)理的基本任務(wù)與設(shè)備設(shè)計(jì)的目標(biāo)完全一致，即保證工程項(xiàng)目中的設(shè)備在設(shè)計(jì)上適用、可靠、經(jīng)濟(jì)。另外，監(jiān)理還應(yīng)掌握和協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)進(jìn)度，使其與工程設(shè)計(jì)的總體進(jìn)度相協(xié)調(diào)。設(shè)備設(shè)計(jì)監(jiān)理的主要工作內(nèi)容包括以下各方面：（有16項(xiàng)內(nèi)容）

TPM全力打造設(shè)備精細(xì)化管理平臺

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TPM培訓(xùn)公司提出現(xiàn)代管理認(rèn)為，管理有三個(gè)層次：一是規(guī)范化，二是精細(xì)化，三是個(gè)性化。精細(xì)化管理是社會分工的精細(xì)化以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求，它是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上，并將常規(guī)管理引向深入的關(guān)鍵一步。2005年，港埠公司電機(jī)隊(duì)提出了機(jī)械設(shè)備"精細(xì)化管理"的工作思路。

TPM設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則講解

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對于技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)性強(qiáng)的設(shè)備工程項(xiàng)目應(yīng)編制設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。設(shè)備監(jiān)理實(shí)施細(xì)則是根據(jù)設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃，由專業(yè)監(jiān)理工程師編寫，并經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，針對設(shè)備工程項(xiàng)目中某一專業(yè)或某一方面監(jiān)理工作的操作性文件，是設(shè)備監(jiān)理人員實(shí)施項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃、開展設(shè)備監(jiān)理工作的指南。

TPM現(xiàn)代設(shè)備管理概念與特點(diǎn)

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隨著電子技術(shù)的發(fā)展及其應(yīng)用推廣，在生產(chǎn)過程越來越復(fù)雜、對管理要求越來越高的現(xiàn)代化企業(yè)中，為了提高管理效率和質(zhì)量，企業(yè)已采取了自動控制的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并逐漸在設(shè)備管理與維修部門中開始應(yīng)用計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)。

TPM中現(xiàn)代設(shè)備帶來全新問題

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由于現(xiàn)代設(shè)備融匯的科學(xué)技術(shù)成果越來越多，涉及的科學(xué)知識門類越來越廣，單靠某一學(xué)科的知識無法解決現(xiàn)代設(shè)備的重大技術(shù)問題。而且由于設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件的品種、數(shù)量繁多，設(shè)備從研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試到使用、維修、改造、報(bào)廢，各個(gè)環(huán)節(jié)往往要涉及不同行業(yè)的許多單位、企業(yè)。這就是說，現(xiàn)代設(shè)備的社會化程度越來越高了。改善設(shè)備性能，提高素質(zhì)，優(yōu)化設(shè)備效能，發(fā)揮設(shè)備投資效益，不僅需要企業(yè)內(nèi)部有關(guān)部門的共同努力，而且也需要社會上有關(guān)行業(yè)、企業(yè)的協(xié)作配合。設(shè)備工程已經(jīng)成為一項(xiàng)社會系統(tǒng)工程。

運(yùn)用TPM提高OEE全局設(shè)備效率

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TPM培訓(xùn)公司提出全局設(shè)備效率OEE是一種簡單實(shí)用的生產(chǎn)管理工具，在歐美的制造業(yè)里已得到廣泛的應(yīng)用，全局設(shè)備效率指數(shù)已成為衡量企業(yè)生產(chǎn)效率的重要標(biāo)準(zhǔn)，也是TPM（Total Productive Maintenance）的一個(gè)重要手法。為了推動我國工業(yè)信息化的進(jìn)程，在我國推廣OEE的管理理念，從而使更多企業(yè)受益，特撰寫此文。本文主要闡述OEE的概念及其作用。

如何尋找適合企業(yè)自身的TPM導(dǎo)入點(diǎn) 身

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近幾年，隨著各種所有制經(jīng)濟(jì)在中國的迅速發(fā)展，中國廣大中小企業(yè)開始和外資企業(yè)有了近距離的接觸，外資企業(yè)的管理模式給廣大中小企業(yè)主帶了巨大的感官沖擊，國內(nèi)企業(yè)開始紛紛借鑒學(xué)習(xí)國外各式管理工具，以期迅速彌補(bǔ)自身的差距。

TPM推進(jìn)5S改善可持續(xù)提升工作方法和人員的效率

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TPM推進(jìn)“5S改善”指持續(xù)不斷地改進(jìn)。隱含每一位管理人員及作業(yè)人員，要以相對較少的費(fèi)用來改進(jìn)工作方法?！案纳啤钡睦砟钍且笪覀冏约涸诠ぷ魃?、社交上及居家的日常生活中，應(yīng)致力于經(jīng)常不斷地改進(jìn)。5S改善

TPM如何給企業(yè)提供優(yōu)良經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備

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在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)經(jīng)營順利進(jìn)行，以確保企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，增加花色品種，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)行安全文明生產(chǎn)，從而使企業(yè)獲得最高經(jīng)濟(jì)效益。

TPM品質(zhì)保全推行要點(diǎn)

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品質(zhì)保全小組成立后，先選一條樣板生產(chǎn)線，針對該線的生產(chǎn)特性，從原料的納入到最終成品的出庫，進(jìn)行全流程的品質(zhì)保全管理，嚴(yán)格按照不生產(chǎn)不良的目標(biāo)在樣板線執(zhí)行，針對與此目標(biāo)有偏差的問題，專業(yè)組須到現(xiàn)場尋求對策。并對普遍的問題做記錄，以方便將來全面開展。

TPM精益制造企業(yè)改善

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TPM培訓(xùn)公司提出為了解決設(shè)備運(yùn)行過程中的諸多問題，美國把維護(hù)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了總結(jié)，將裝備出現(xiàn)故障以后采取應(yīng)急措施的事后處置方法稱為"事后保全(BM)"，將裝備在出現(xiàn)故障以前就采取對策的事先處置方法稱為"預(yù)防保全(PM)",將為延長裝備壽命的改善活動稱為"改良保全(CM)"，把為了制造不出故障不出不良的裝備的活動叫做"保全預(yù)防(MP)"，最后將以上BM、PM、CM、MP四種活動結(jié)合起來稱之為"生產(chǎn)保全(PM)"，這就是TPM的雛形。