總結(jié)TPM與TQM、JIT的關(guān)系
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2018-11-13 丨 瀏覽次數(shù):
TPM培訓(xùn)公司概述:新一代TPM活動得到一定發(fā)展之后,又提出了更高標(biāo)準(zhǔn)的要求,它體現(xiàn)在TPM管理的五個特征上:
TPM與TQM、JIT的關(guān)系
(1)以建立生產(chǎn)系統(tǒng)的最高效率(綜合效率化)企業(yè)素質(zhì)的目標(biāo)。
(2)通過生產(chǎn)現(xiàn)場和實(shí)物,建立起以生產(chǎn)系統(tǒng)的壽命周期全過程為對象,使“災(zāi)害為零、廢品為零、故障為零”,防止所有損失于未然的組織結(jié)構(gòu)。
(3)從生產(chǎn)部門開始,遍及到開發(fā)、經(jīng)營、管理等所有部門。
(4)從領(lǐng)導(dǎo)到第一線職工全員參加。
(5)通過重復(fù)的小組活動,達(dá)到“損失為零”。
TPm管理不是單一存在的
1.TPM全員生產(chǎn)維修體制
它是以設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以設(shè)備時間,空間全系統(tǒng)為載體,全體成員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。
設(shè)備是企業(yè)的骨骼、肌肉和脈管。TPM是企業(yè)人格化機(jī)體的自我保健和治療體系。是行之有效的一套科學(xué)體系。
2.TQM(TQC)—全面質(zhì)量管理體系
它是以顧客需求、工序要求為優(yōu)先,以預(yù)防為方針,以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以PDCA循環(huán)為過程,以ISO為標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)目標(biāo)的全面、有效的質(zhì)量管理體系。
有人說質(zhì)量是企業(yè)的靈魂,那么TQM是企業(yè)(人格化)靈魂的凈化和陶冶過程,是企業(yè)升華、企業(yè)造福社會不可缺少的環(huán)節(jié)。
3.JUSTINTIME(JIT)—適時管理
也稱為零庫存生產(chǎn)方式,或解釋成“在需要時才生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品或中間產(chǎn)品”。
如果企業(yè)是一個人,精益生產(chǎn)就是人行動的有效控制系統(tǒng),讓人消耗最小的能量,完成最佳的工作。如果把企業(yè)比喻成一部車,則TPM是驅(qū)動輪(后輪),TQM是前輪,JIT是離合器,而企業(yè)的文化則是方向盤。
4.企業(yè)為什么需要這些管理模式
這是因?yàn)楫?dāng)代企業(yè)的效率越來越高,對設(shè)備和管理越來越依賴。例如一次性打火機(jī)生產(chǎn)線的速度是一秒鐘一個(3600個/h),小汽車生產(chǎn)線的裝配速度為45~60s一臺(68~80臺/h)。如果一臺機(jī)器出了故障,一個小小的螺釘不能及時到位,一小時就有3600個打火機(jī)、60~80臺小汽車在生產(chǎn)線上進(jìn)退不得。
如果一個小小的螺釘質(zhì)量有問題,一小時就有3600個打火機(jī),60~80臺小汽車存在質(zhì)量隱患,不一定哪天會給顧客帶來麻煩。
如果沒有訂單就投入生產(chǎn),下道工序還沒有需求,上道工序已加工完成,意味著每小時就產(chǎn)生3600個打火機(jī)的中間產(chǎn)品庫存,60~80輛小汽車中間產(chǎn)品的庫存。最后每小時就要有3600個打火機(jī)的最終庫存,60~80輛小汽車的最終庫存。庫存需要的建筑物、包裝、搬運(yùn)費(fèi)用,原材料流動資金占有費(fèi)用浪費(fèi),以及中間環(huán)節(jié)造成中間產(chǎn)品的損壞費(fèi)用是大大的浪費(fèi)。
所以當(dāng)代的世界級的企業(yè)需要TQM,TPM和JIT。越早認(rèn)識越早獲勝!