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TnPM與石化倉儲(chǔ)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的提升

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2017-12-12 丨 瀏覽次數(shù):

  石化倉儲(chǔ)企業(yè)是現(xiàn)代化大生產(chǎn)和國際、國內(nèi)石化產(chǎn)品物流中不可或缺的重要環(huán)節(jié),為石化行業(yè)貿(mào)易型或生產(chǎn)型企業(yè)原油、成品油、化工品及其他各類原料、中間品、半成品提供儲(chǔ)存與中轉(zhuǎn)服務(wù)。從功能和規(guī)模來看,單純的石化倉儲(chǔ)企業(yè)只是大型煉化企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)分部的放大;但從其自身特點(diǎn)來看,石化倉儲(chǔ)企業(yè)一般儲(chǔ)存有原油、成品油等大量危險(xiǎn)化學(xué)品、庫區(qū)內(nèi)輸運(yùn)易燃液體的壓力管道密集,安全生產(chǎn)是其立司之本。而且石化倉儲(chǔ)企業(yè)一般地處水運(yùn)發(fā)達(dá)的沿海沿江,一旦出現(xiàn)重大事故即對水體構(gòu)成重大污染。因此,確保安全生產(chǎn)是石化倉儲(chǔ)企業(yè)的第一要?jiǎng)?wù)。
  
  TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出目前國內(nèi)石化倉儲(chǔ)企業(yè)主要有三種類型:一是生產(chǎn)型企業(yè)兼營倉儲(chǔ)物流,如中石化集團(tuán)自有儲(chǔ)罐,一類是貿(mào)易類企業(yè)自有儲(chǔ)罐,還有一類是純粹的第三方商業(yè)倉儲(chǔ)。第三方商業(yè)倉儲(chǔ)雖然比例較小但隨著我國原油對外依存度的飆升而發(fā)展迅速,2009年以來我國第三方石化倉儲(chǔ)庫容平均每年增長約15%,預(yù)計(jì)到2012年底將超過4500萬立方米,約占亞洲第三方石化倉儲(chǔ)市場的46%。全球五百強(qiáng)企業(yè)中化集團(tuán)位于浙江省舟山市的中化興中岙山基地,就是典型的第三方商業(yè)倉儲(chǔ)基地。中化興中公司成立于1990年,目前管理的儲(chǔ)罐罐容超過700萬立方米,擁有30萬噸級(jí)油碼頭2座,能接卸和裝運(yùn)500噸至37.5萬噸的油輪,年設(shè)計(jì)吞吐能力達(dá)4000萬噸,可儲(chǔ)存并中轉(zhuǎn)原油、柴油、汽油、航煤、燃料油等油品和石化產(chǎn)品,是目前國內(nèi)最大的第三方商用石油儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)和油品保稅庫。
  
  中化興中公司投運(yùn)20年來已經(jīng)累計(jì)吞吐油品超過2.5億噸。近年來,公司面臨儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)的高凝高粘油品日益增多、設(shè)備役齡不斷增加、工藝流程復(fù)雜度不斷提高等新形勢。如何確保新形勢下的安全生產(chǎn)是企業(yè)一直在思考的問題。2009年4月,中化興中公司適時(shí)啟動(dòng)全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)管理體系導(dǎo)入工作。在提高企業(yè)設(shè)備管理水平、激發(fā)企業(yè)與員工活力,促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平提升的思想指導(dǎo)下,中化興中采取分階段、有步驟、有重點(diǎn)的推進(jìn)策略,將TnPM理論分成6S、O4(單點(diǎn)課、單時(shí)課、合理化建議、單點(diǎn)題)、6H、SOON等四個(gè)模塊來逐次推進(jìn),取得了一定成效。而從中化興中兩年來的TnPM推進(jìn)工作實(shí)踐來看,其所具體推動(dòng)的6S、O4、6H、SOON等四個(gè)模塊的工作,無一不與提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平有著深入而密切的關(guān)系。
 
石化倉儲(chǔ)企業(yè)
石化倉儲(chǔ)企業(yè)
  
  1、6S:改善現(xiàn)場,降低員工操作失誤概率,前置安全生產(chǎn)管理關(guān)口。
  
  中化興中將6S具體化為可視化與定置化,通過將一些操作要領(lǐng)與注意事項(xiàng)在工作現(xiàn)場標(biāo)識(shí)出來、并按定置化的理念對現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,既改善了工作與生產(chǎn)現(xiàn)場,又降低了員工操作失誤的概率,將安全生產(chǎn)的關(guān)口前移,對提升安全生產(chǎn)管理水平有切實(shí)效果。2009年以來,各部門圍繞辦公場所,從隨意到規(guī)范;生產(chǎn)現(xiàn)場,從無序到整潔;設(shè)備管理,從粗放到精細(xì);TnPM示范崗,從優(yōu)秀到卓越等四個(gè)方面作了大量工作,出版了《中化興中可視化與定置化工作手冊》,產(chǎn)生了許多直接指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐、消除安全隱患的可視化案例,輸油臂伸展角度可視化標(biāo)盤就是一個(gè)很好的例子:為確保作業(yè)安全,輸油臂伸展角度必須控制在一定范圍內(nèi);限位報(bào)警裝置報(bào)警前都靠操作工肉眼觀察、判斷角度是否超出安全范圍,在臨界點(diǎn)時(shí)容易出現(xiàn)誤判,存在安全隱患。輸油臂伸展角度可視化標(biāo)盤用一個(gè)簡單的標(biāo)牌就很好的解決了這個(gè)問題,簡單、直接,一目了然。
  
  2、O4:促進(jìn)分享,提升能力,改善設(shè)備管理與生產(chǎn)管理工作。
  
  O4活動(dòng),是指單點(diǎn)課、合理化建議、單時(shí)課與單點(diǎn)題,其中單時(shí)課(onehourlesson,OHL)與單點(diǎn)題(onepointprogram,OPP)是中化興中公司在TnPM傳統(tǒng)理論基礎(chǔ)上結(jié)合公司實(shí)際情況自主開發(fā)出來的:單時(shí)課是指針對與工作密切相關(guān)的體系性知識(shí),以個(gè)人或組隊(duì)的形式自主申報(bào)并經(jīng)專家審核后進(jìn)行的系統(tǒng)培訓(xùn),時(shí)間為一小時(shí)左右;單點(diǎn)題主要是針對生產(chǎn)實(shí)踐中的疑難雜癥,由跨專業(yè)、跨部門的員工組成團(tuán)隊(duì)進(jìn)行課題攻關(guān)。
  
  單點(diǎn)課與單時(shí)課工作的開展,引導(dǎo)與鼓勵(lì)員工將自己多年生產(chǎn)實(shí)踐中積累的經(jīng)驗(yàn)、技巧固化下來與大家分享,隱性知識(shí)顯性化,既促進(jìn)了企業(yè)樂于分享、善于學(xué)習(xí)良好氛圍的形成,更提高了員工的工作技巧與解決問題的能力。2010年,公司員工共申報(bào)單點(diǎn)課157項(xiàng),目前已累計(jì)申報(bào)單點(diǎn)課330余項(xiàng),出版《單點(diǎn)課教材》共三輯。單點(diǎn)課數(shù)量持續(xù)增加的同時(shí),質(zhì)量也在逐漸提高,員工工作技巧、心得等原創(chuàng)性內(nèi)容日益增多,甚至在評選優(yōu)秀單點(diǎn)課時(shí)讓評委難以割舍。單時(shí)課工作也得到了員工的熱烈響應(yīng),青年員工、普通員工成為培訓(xùn)的主角,新老員工相互配合、充分發(fā)揮老員工的經(jīng)驗(yàn)與技能優(yōu)勢、新員工的計(jì)算機(jī)與信息獲取優(yōu)勢,踐行了從員工到講師,在分享中成人達(dá)己的理念,共申報(bào)單時(shí)課40余項(xiàng)。
  
  O4活動(dòng)中還以單點(diǎn)題(專項(xiàng)課題)的形式,引導(dǎo)和鼓勵(lì)大家組成跨部門團(tuán)隊(duì),大處著眼、小處著手,來攻克和改善工作中的一些難題,提高效率、提升安全生產(chǎn)水平。在公司科技委員會(huì)的大力推動(dòng)下,2010年以來各部門共申報(bào)了專項(xiàng)課題50余項(xiàng),大部分課題都取得了良好成果?!稁靺^(qū)照明開關(guān)柜改造》課題通過崗位操作人員的自行研究與實(shí)踐,改變了控制庫區(qū)照明路燈的時(shí)鐘控制器的安裝位置,避免了開關(guān)柜頻繁拉出與推進(jìn)過程中易造成的二次插件接觸不良、插槽脫落等損壞,也消除了員工登高操作中的安全隱患?!对脱b船過程船艙油氣回收》課題直面急需解決的安全生產(chǎn)難題,聯(lián)合公司生產(chǎn)部、工程設(shè)備部、業(yè)務(wù)部、HSE部等部門的力量,基于岙山庫區(qū)實(shí)際,系統(tǒng)、深入研究原油裝船過程中船艙通過高速透氣閥所排出油氣的回收處理模式。目前國內(nèi)成品油油氣回收系統(tǒng)應(yīng)用較為普遍,而原油裝船過程中船艙排氣的回收則尚無應(yīng)用,未來原油裝船過程的油氣回收也必將是大勢所趨。中化興中通過單點(diǎn)題的形式前瞻性的開展此項(xiàng)攻關(guān),為公司業(yè)務(wù)發(fā)展與安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
  
  O4活動(dòng)的開展,極大激發(fā)了企業(yè)與員工活力,也使企業(yè)隱性知識(shí)顯性化,使一些員工個(gè)人的操作技巧變成全員皆知的秘密,使一些生產(chǎn)操作中遇到的難題得以解決,從人員與設(shè)備這軟件與硬件的兩個(gè)方面入手,既提升了員工的能力、又改善了公司設(shè)備管理與生產(chǎn)管理工作,為企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平的提升奠定了基礎(chǔ)。
  
  3、6H:多種形式排查隱患,消事故于萌芽。
  
  6H是指引導(dǎo)員工查找工作中的污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源。在具體工作中,中化興中按照專項(xiàng)活動(dòng)與日常工作相結(jié)合,建立并形成隱患排查機(jī)制的思路開展了多形式的查找與清除六源工作:將查找六源與合理化建議共工作相結(jié)合,既充實(shí)了合理化建議工作的內(nèi)容,又借助了公司已經(jīng)建立并行之有效的合理化建議管理流程;由HSE部牽頭開展清查六源的專項(xiàng)工作,各部門共查找六源180余條,隨后公司對確定的六源逐條確定責(zé)任部門、制定整改措施、追蹤整改情況;更與各部門日常工作相結(jié)合,形成了隱患排查的長效機(jī)制:季度安全大檢查、月度設(shè)備大檢查、年度體系內(nèi)外審,等。通過周期性的檢查、治理、跟蹤、反饋工作,實(shí)現(xiàn)了對各類隱患的閉環(huán)管理,直接服務(wù)于公司安全生產(chǎn)大局。
  
  4、SOON:點(diǎn)面結(jié)合,以點(diǎn)切入,促面提升。
  
  檢維修系統(tǒng)解決方案(SOON)體系比較抽象,往往難以落實(shí)到操作層面;但從設(shè)備管理策略、設(shè)備點(diǎn)檢工作、設(shè)備管理組織架構(gòu)到設(shè)備管理規(guī)范化建設(shè),SOON體系往往涉及公司設(shè)備管理工作全局,對企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作的重要意義毋庸置疑。中化興中公司采取點(diǎn)面結(jié)合的方式,從點(diǎn)和面兩個(gè)方面來理解和推動(dòng)SOON體系的建立:
  
  點(diǎn)是指以設(shè)備點(diǎn)檢工作為切入點(diǎn),加強(qiáng)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)管理。中化興中生產(chǎn)部抽調(diào)專門力量成立了設(shè)備點(diǎn)檢班,通過建立點(diǎn)檢定修制、加強(qiáng)點(diǎn)檢儀器配備加強(qiáng)了設(shè)備點(diǎn)檢工作。在日常周期性規(guī)范化的巡檢、點(diǎn)檢基礎(chǔ)上,設(shè)備點(diǎn)檢班通過震動(dòng)頻譜分析儀、超聲波診斷分析儀、油樣分析儀等儀器對在役設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行跟蹤監(jiān)測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,以點(diǎn)檢與日常小修工作來減少和消除設(shè)備突發(fā)性大故障,以避免非計(jì)劃停車,有效保障了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
  
  面則是指重新梳理公司現(xiàn)有設(shè)備管理制度、對公司現(xiàn)行設(shè)備管理框架進(jìn)行調(diào)整與完善。公司將設(shè)備全壽命周期管理的要求與現(xiàn)行設(shè)備管理工作進(jìn)行對照,通過整合一部分制度、完善一部分制度、新增一部分制度,對設(shè)備采購、入庫、領(lǐng)用、操作、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障管理、檢維修工作等各環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范。
  
  5、石化倉儲(chǔ)企業(yè)結(jié)語
  
  現(xiàn)代系統(tǒng)安全工程理論認(rèn)為,安全生產(chǎn)是指通過人、機(jī)、物料、環(huán)境的和諧運(yùn)作,使生產(chǎn)過程中潛在的各種事故風(fēng)險(xiǎn)和傷害因素始終處于有效控制狀態(tài)。簡單地說,安全生產(chǎn)就是通過采取多種措施,控制和消除生產(chǎn)過程中人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷。中化興中TnPM推進(jìn)工作中所推動(dòng)的6S、O4、6H、SOON等四個(gè)模塊工作,正是從人、物、管理入手,全面加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作:O4關(guān)注員工素質(zhì)與能力的提高,以盡量減少人的不安全行為;6S、6H關(guān)注消除物的不安全狀態(tài),SOON體系則通過完善企業(yè)設(shè)備管理制度來盡量避免管理上的缺陷??偨Y(jié)中化興中公司兩年來的TnPM推進(jìn)工作與企業(yè)安全生產(chǎn)管理實(shí)踐,確實(shí)印證了李葆文教授所提到的TnPM是從員工與設(shè)備兩方面入手,來追求企業(yè)的本質(zhì)安全;而在踐行TnPM理念保障企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,中化興中公司也正致力于成為石化倉儲(chǔ)行業(yè)TnPM管理體系的倡導(dǎo)者與踐行者,打造世界一流的石化倉儲(chǔ)企業(yè)。


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