企業(yè)推進(jìn)TPM主要措施
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-05-06 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM咨詢公司提出：推進(jìn)TPM管理值得是企業(yè)運(yùn)用精益管理的思想和工具，以客戶需求作為其出發(fā)點(diǎn)，進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化設(shè)備技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織管理、消除TPM管理過程中所造成的各種浪費(fèi)，從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高價(jià)格、高效率并能夠?qū)κ袌鲎龀鲎顬榭焖俚姆磻?yīng)，進(jìn)一步為企業(yè)提供強(qiáng)有力的支持與保障。
設(shè)備精益管理的主要任務(wù)是導(dǎo)入精益管理的思想和工具，進(jìn)一步推進(jìn)TPM管理精益化水平和對工藝質(zhì)量、節(jié)能降耗等管理的保障能力。
推進(jìn)TPM活動(dòng)
?。ㄒ唬┘訌?qiáng)培訓(xùn)和宣傳，營造全員參與精益TPM管理的良好氛圍
精益管理思想的樹立是一個(gè)長期的過程，需要我們不斷的加強(qiáng)宣傳和培訓(xùn)，并運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、可視化管理等工具進(jìn)行不斷的強(qiáng)化。
要將思想轉(zhuǎn)變工作貫穿于管理和生產(chǎn)活動(dòng)的全過程，通過課堂培訓(xùn)、宣傳欄和電子屏等方式，全面培養(yǎng)精益管理理念，提升精益方法和工具的應(yīng)用水平，調(diào)動(dòng)全員參與積極性，夯實(shí)精益管理推進(jìn)活動(dòng)的基礎(chǔ)，建立起精益管理的文化。
（二）以課題研究為切入點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)精益理念在推進(jìn)TPM管理全過程延伸。
精益管理活動(dòng)的推進(jìn)要找準(zhǔn)切入點(diǎn)，需要我們在深入學(xué)習(xí)和理解的基礎(chǔ)上，密切配合6S咨詢專家，做好自我診斷，圍繞推進(jìn)TPM管理價(jià)值流順暢流動(dòng)，對TPM管理主要步驟進(jìn)行優(yōu)化組織，按最佳順序排列，運(yùn)用信息化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、可視化管理、防差錯(cuò)等工具，創(chuàng)造無中斷、無迂回、無等待的價(jià)值流活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)推進(jìn)TPM管理高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
可采取取消、合并和簡化等手段對價(jià)值流進(jìn)行優(yōu)化。按照企業(yè)整體推進(jìn)方案和目標(biāo)要求，以選好精益課題、組建精益團(tuán)隊(duì)、培養(yǎng)精益骨干為切入點(diǎn)，逐步深入系統(tǒng)地推進(jìn)精益管理活動(dòng)。
要加強(qiáng)實(shí)踐，將精益管理方法和工具應(yīng)用到TPM管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)，形成發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的精益生產(chǎn)管理改善流程。
根據(jù)生產(chǎn)組織需要，合理安排設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、修理等活動(dòng)，滿足生產(chǎn)組織對設(shè)備保障的需要，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、牌號(hào)切換等時(shí)間，消除設(shè)備運(yùn)行故障和設(shè)備精度、性能下降等造成的不合格產(chǎn)品以及原輔材料消耗。
根據(jù)工藝質(zhì)量條件保障需要，對設(shè)備性能進(jìn)行檢查、監(jiān)測和分析，在設(shè)備無法滿足工藝質(zhì)量要求前，對設(shè)備進(jìn)行及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)或及時(shí)實(shí)施設(shè)備技術(shù)改進(jìn)。要加強(qiáng)總結(jié)，將精益管理的成果用管理、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和信息化等方式及時(shí)固化，形成持久化的精益管理載體。
?。ㄈ┩七M(jìn)TPM加強(qiáng)檢查和評價(jià)，推進(jìn)精益管理活動(dòng)取得實(shí)效
精益管理活動(dòng)的目標(biāo)是人員素質(zhì)、管理水平和經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)的明顯提升。
因此，在推進(jìn)精益管理活動(dòng)的過程中，部門領(lǐng)導(dǎo)不僅要帶頭學(xué)習(xí)和掌握精益思想的精髓，加強(qiáng)協(xié)調(diào)合作，親自參與，成為精益管理的倡導(dǎo)者和領(lǐng)導(dǎo)者，而且要及時(shí)建立科學(xué)合理的評價(jià)指標(biāo)，從員工參與度、工作進(jìn)度和活動(dòng)成果等方面實(shí)施精益評價(jià)，強(qiáng)化過程控制管理，有效調(diào)動(dòng)專業(yè)技術(shù)人才的中堅(jiān)作用，發(fā)揮基層員工的聰明才智，持續(xù)開展系統(tǒng)化的設(shè)備改善活動(dòng)，調(diào)動(dòng)全員參與的積極性，開展自主創(chuàng)新，消滅主要浪費(fèi)。
進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的模型和標(biāo)準(zhǔn)，減少其停機(jī)和等待的時(shí)間，提高設(shè)備的利用率；企業(yè)內(nèi)部開展數(shù)據(jù)分析，在必要的時(shí)候?qū)嵤┰O(shè)備維修與改造，減少備件與資金等的浪費(fèi)；從而進(jìn)一步改善推進(jìn)TPM管理活動(dòng)的的流程與步驟，進(jìn)一步提升企業(yè)的信息流傳遞效率等等。建立其評價(jià)、改進(jìn)、完善、共享的良心循環(huán)機(jī)制，從而扎實(shí)推進(jìn)精益管理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)TPM管理水平與經(jīng)濟(jì)效益的明顯提升。
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