TPM管理咨詢(xún)公司提出:制造業(yè)公司正逐日增多。TPM著重于設(shè)備質(zhì)量的改進(jìn)。TPM是通過(guò)總體的預(yù)防保養(yǎng)制度,來(lái)延長(zhǎng)設(shè)備的壽命,以追求設(shè)備效率的最大化。TPM涵蓋了工廠內(nèi)的每一個(gè)人。廠房環(huán)境維持的5S活動(dòng),是現(xiàn)場(chǎng)里另一主要的活動(dòng),全員生產(chǎn)也可視為T(mén)PM的前奏活動(dòng)。
然而在許多實(shí)例中,5S是與TPM分開(kāi)來(lái)推行的,而且也收到了不凡的效果。
一、全員生產(chǎn)方針展開(kāi)
雖然“改善活動(dòng)”的目的是在從事改善,但是若每一位從事改善的人員,缺乏目標(biāo)的指引,則改善的成效也有限。
管理部門(mén)應(yīng)設(shè)定明確的改善目標(biāo),以指引每一位員工,同時(shí)能正確領(lǐng)導(dǎo)所有的改善活動(dòng),向既定目標(biāo)邁進(jìn)。真正具有改善成效的活動(dòng),是需要予以密切地督導(dǎo)推行的。最高管理部門(mén)必須設(shè)定長(zhǎng)期的方針,再細(xì)分為中期方針及年度方針。
最高管理部門(mén)必須有一個(gè)方針展開(kāi)的計(jì)劃,往下傳達(dá)至下一管理層,直至到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為止。當(dāng)方針逐層往下展開(kāi)至下一階層時(shí),其方針計(jì)劃及活動(dòng)的明確化也隨之增加。例如,某一方針敘述為:“為維持競(jìng)爭(zhēng)力,我們必須降低10% 的成本。”也許現(xiàn)場(chǎng)會(huì)進(jìn)一步展開(kāi)更明確的活動(dòng)方針,如:提高生產(chǎn)力、降低庫(kù)存及不合格品、改進(jìn)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)。沒(méi)有目標(biāo)的改善活動(dòng),就如同沒(méi)有終點(diǎn)站的旅途。改善是在每一個(gè)人都能為達(dá)成目標(biāo)而工作時(shí),才能產(chǎn)生最大的效果;而管理部門(mén)的職責(zé),就是要設(shè)定這個(gè)改善的目標(biāo)。
二、全員生產(chǎn)提案建議制度
提案建議制度,是屬于“個(gè)人導(dǎo)向”改善活動(dòng)的一種,它的功能著重在激勵(lì)員工的參與來(lái)提高士氣。管理人員視此制度為激發(fā)員工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改善的興趣,其方法是鼓勵(lì)員工多提出建議,無(wú)論他們的建議有多小。員工應(yīng)經(jīng)常被鼓勵(lì)用口頭方式與上司談?wù)撍麄兊奶岚?,然后甚至要在交出提案單之前,即能立即付諸實(shí)施。管理階層并不期望能從每一個(gè)提案中,獲得巨額的經(jīng)濟(jì)利益。培養(yǎng)、開(kāi)發(fā)具有改善意識(shí)及自律化的員工。
三、全員生產(chǎn)小集團(tuán)活動(dòng)
小集團(tuán)活動(dòng)也是屬于“改善活動(dòng)”的一部分。所謂小現(xiàn)場(chǎng)改善:低成本管理方法12下載集團(tuán)活動(dòng)是指:在工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境里,在公司內(nèi)以非正式、自愿性質(zhì)組成團(tuán)體,去執(zhí)行特定的工作任務(wù)。小集團(tuán)活動(dòng)最普遍的形態(tài)就是質(zhì)量圈。其成立的活動(dòng)宗旨,不僅限于質(zhì)量方面的課題,而且也包含了成本、安全及生產(chǎn)力方面的課題。
質(zhì)量圈是一種“團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向”的改善活動(dòng)。質(zhì)量圈的活動(dòng)在產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)力的改進(jìn)上,扮演了重要的角色。然而,質(zhì)量圈的功用,被海外一些觀察研究人員過(guò)份膨脹了。這些觀察研究人員誤認(rèn)為質(zhì)量圈是質(zhì)量活動(dòng)的支柱。管理階層在實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善的活動(dòng)上,扮演了領(lǐng)導(dǎo)的角色。這些方法包含了:建立質(zhì)量保證體系、提供員工訓(xùn)練、建立方針及方針展開(kāi),建立質(zhì)量、成本和交期跨部門(mén)組織制度。成功的質(zhì)量圈活動(dòng),表示管理部門(mén)在支持這些活動(dòng)時(shí),擔(dān)任了一個(gè)藏鏡人的重要角色。
四、全員生產(chǎn)改善活動(dòng)的終極目標(biāo)
Quality, Cost, and Delivery,常簡(jiǎn)寫(xiě)為QCD,是品質(zhì)、成本、與交付在精簡(jiǎn)生產(chǎn)方式(lean manufacturing)中用以衡量商業(yè)活動(dòng)并用以計(jì)算關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(Key Performance Indicators, KPI)。QCD 的分析通??梢猿掷m(xù)的改進(jìn)商業(yè)活動(dòng)的運(yùn)作。
由于“改善”涉及到所采用的改善活動(dòng)方式,所以我們必須先知道,在企業(yè)的改善活動(dòng)里,哪一方面是最急切需要改進(jìn)的。此一問(wèn)題的答案就是:質(zhì)量、成本和交期( QCD )的改善活動(dòng)。這在我的前一本書(shū):《改善:日本企業(yè)成功的奧秘》是稱(chēng)為質(zhì)量、成本及進(jìn)度( Q C S )。從那之后,QCD已取代了QCS,成為被普遍使用的術(shù)語(yǔ)了。
1、品質(zhì),不僅是指完成品或服務(wù)的質(zhì)量,而且也是指完成這些產(chǎn)品和服務(wù),所必須的“過(guò)程的質(zhì)量”。
2、成本是指:設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)產(chǎn)品或“服務(wù)”的總體成本。
3、交期是指:將所需產(chǎn)品的數(shù)量及時(shí)送達(dá)顧客手中。
提升全員生產(chǎn)保全
五、全員生產(chǎn)改善概論
當(dāng)這三項(xiàng)被定義為 QCD的條件,都能達(dá)成時(shí),顧客自然就能滿足了。QCD的改善活動(dòng),在各個(gè)部門(mén)間,擔(dān)任起彼此的溝通橋梁作用,如研究開(kāi)發(fā)、工程、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和售后服務(wù)。因此,跨部門(mén)的使用是必要的,同時(shí)也要與供應(yīng)商和經(jīng)銷(xiāo)商合作。檢討自己公司目前在市場(chǎng)上QCD的地位,和建立改善QCD方針的優(yōu)先順序,就是高階層管理者的責(zé)任。