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TPM管理培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 丨 瀏覽次數(shù):

  新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM管理是制造企業(yè)降本增效最直接、最有效的方式。精卓咨詢有限公司希望通過這本培訓(xùn)手冊(cè),讓一線員工了解TPM,掌握一些TPM操作工具,成為控制設(shè)備的高手,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)精益生產(chǎn)方式做出貢獻(xiàn)。

  

  TPM咨詢

  

  TPM咨詢

  

  一、TPM管理是什么

  

  TPM是英文Total Productive Maintenance的縮寫。TPM管理是以提高設(shè)備整體效率為目標(biāo),對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),全員參與的設(shè)備維護(hù)與維修管理系統(tǒng)。

  

  二、TPM管理的具體含義

  

  1、以追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率(綜合效率)的極限為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)設(shè)備的綜合管理效率即OEE的持續(xù)改進(jìn);

  

  2、從意識(shí)改變到使用各種有效的手段,構(gòu)筑能防止所有災(zāi)害、不良、浪費(fèi)的體系,最終構(gòu)成"零"災(zāi)害、"零"不良、"零"浪費(fèi)的體系;

  

  3、從生產(chǎn)部門開始實(shí)施,逐漸發(fā)展到開發(fā)、管理等所有部門;

  

  4、從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線作業(yè)者,全員參與。

  

  三、TPM管理的基本內(nèi)容

  

  1、設(shè)備的潤(rùn)滑

  

 ?。?)潤(rùn)滑五定:

  

  1)定點(diǎn):按說明書確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)。

  

  2)定質(zhì):按照潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油質(zhì)牌號(hào)用油。

  

  3)定量:在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上,實(shí)行定量消耗。

  

  4)定期:按照規(guī)定的潤(rùn)滑時(shí)間加油、添油、清洗換油。

  

  5)定人:按照責(zé)任制原則,規(guī)定潤(rùn)滑者。

  

  (2)潤(rùn)滑三要求:

  

  1)每一臺(tái)設(shè)備都要建立潤(rùn)滑檔案和潤(rùn)滑圖

  

  2)每一臺(tái)設(shè)備都要制定潤(rùn)滑表

  

  3)每一臺(tái)設(shè)備都有潤(rùn)滑標(biāo)識(shí)

  

  明確:

  

  誰來加油、何時(shí)加油、加何部位、加何種油、加多少油、誰來驗(yàn)收。

  

  2、設(shè)備的點(diǎn)檢

  

  設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。

  

  它是利用人的感官或簡(jiǎn)單的儀表工具,按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)、定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,找出設(shè)備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期信息,以便及時(shí)采取對(duì)策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。

  

  點(diǎn)檢的目的是防故障于未然,通過對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢查,可查明故障原因,提出消除故障的措施,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,延長(zhǎng)設(shè)備零部件的使用壽命,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

  

  記錄不僅是設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容的反映,也是點(diǎn)檢人員責(zé)任的真實(shí)反映。在實(shí)際的操作中常發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)檢人員弄虛作假的行為,這種行為比直接告訴點(diǎn)檢負(fù)責(zé)人沒去點(diǎn)檢的危害更大。

  

  點(diǎn)檢要求:定點(diǎn)記錄定標(biāo)處理及時(shí)溝通信息;認(rèn)真實(shí)在的點(diǎn)檢。

  

  3、實(shí)現(xiàn)零故障

  

  定義:故障就是設(shè)備失去了規(guī)定的功能

  

  (1)設(shè)備劣化的兩種形式

  

  指使用方法正確,但隨時(shí)間的推移,設(shè)備發(fā)生物理性的變化,初期的性能開始下降

  

  未按應(yīng)用的方法作業(yè),人為地促使了劣化,是設(shè)備的使用壽命大大短于應(yīng)有壽命。

  

  (2)零故障的思想基礎(chǔ)

  

  1)設(shè)備的故障是人為造成的;

  

  2)人的思維及行動(dòng)改變后,設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)零故障;

  

  3)要從“設(shè)備會(huì)產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;設(shè)備本身不會(huì)產(chǎn)生故障”;

  

  4)“能實(shí)現(xiàn)零故障”。

  

 ?。?)設(shè)備的潛在缺陷

  

  保養(yǎng)人員或操作人員的意識(shí)缺乏和技能不足

  

  忽視不顧;看不到缺陷;視而不見;

  

  要實(shí)現(xiàn)零故障必須要使?jié)撛谌毕菝黠@化

  

 ?。?)實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策

  

  1)具備基本條件:所謂基本條件就是指清掃、加油、緊固等,故障是由劣化引起的,而大多劣化是由不具備基本條件產(chǎn)生的

  

  2)嚴(yán)格遵守使用條件:制定操作、保養(yǎng)以及環(huán)境條件的標(biāo)準(zhǔn)化指南,并嚴(yán)格遵守和控制。

  

  3)復(fù)元設(shè)備異常:復(fù)元是將出現(xiàn)異常的設(shè)備采取措施恢復(fù)其正常的活動(dòng)。

  

  4)改進(jìn)設(shè)計(jì)上的不足:設(shè)計(jì)、采購、改良。

  

  5)提高技能:技能包括操作人員和保養(yǎng)人員的檢查

  

  技能、操作技能和維修技能等。

  

 ?。?)防止劣化的措施

  

  正確操作、準(zhǔn)備、調(diào)整、清掃、加油、緊固

  

  對(duì)設(shè)備做日常、定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備早期故障

  

  加強(qiáng)設(shè)備改善以及對(duì)異常情況的處理,防故障于未然

  

  4、設(shè)備預(yù)檢修

  

  主動(dòng)開展設(shè)備維護(hù)和診斷,由被動(dòng)維修變?yōu)橹鲃?dòng)維修、計(jì)劃維修、控制維修,主動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行狀況,使設(shè)備始終工作在較好狀態(tài)。

  

  (1)提高信賴性和保全性

  

  1)提高設(shè)備MTBF(設(shè)備故障間隔時(shí)間)的活動(dòng)

  

  2)縮短設(shè)備MTTR(平均維修時(shí)間)的活動(dòng)

  

 ?。?)保全管理的活動(dòng)

  

  1)定期保全活動(dòng)

  

  2)改良保全活動(dòng)

  

  3)預(yù)知保全活動(dòng)

  

  4)支援自主管理活動(dòng)

  

  5)專業(yè)保全7個(gè)階段活動(dòng)

  

 ?。?)預(yù)檢修計(jì)劃的制定

  

  1)利用日常點(diǎn)檢取得預(yù)檢修內(nèi)容的依據(jù);

  

  2)利用設(shè)備維修檔案確定預(yù)檢修項(xiàng)目;

  

  3)利用日常巡檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備預(yù)檢修的重點(diǎn)

  

  4)制定年度設(shè)備預(yù)檢修計(jì)劃

  

  5)根據(jù)年度計(jì)劃制定月度檢修計(jì)劃

  

  6)制定相應(yīng)的備件、物料計(jì)劃

  

  5、設(shè)備清掃

  

 ?。?)為什么需要清掃

  

  清掃不充分是設(shè)備故障的元兇

  

  清掃不充分是品質(zhì)不良的元兇

  

  清掃不充分是強(qiáng)制劣化的元兇

  

  清掃不充分是設(shè)備速度低下的元兇

  

  (2)初期清掃活動(dòng)的概要

  

  初期清掃活動(dòng)就是通過徹底的清掃點(diǎn)檢活動(dòng),以便恢復(fù)設(shè)備的初始狀態(tài),即徹底干凈地清除附著在設(shè)備、模具、夾具等部件表面的污染、灰塵、異物、沉淀物,并把設(shè)備潛在的缺陷徹底找出來的活動(dòng)。初期清掃是一種用手進(jìn)行點(diǎn)檢的活動(dòng),不是單純意義上的清掃,更不是“大掃除”

  

  (3)干部培訓(xùn)手冊(cè)中初期清掃的方法

  

  1)以清掃的手段摸一摸設(shè)備的每個(gè)角落

  

  發(fā)現(xiàn)劣化不合理、體會(huì)清掃困難部位、察覺灰塵污染發(fā)生

  

  2)徹底去除灰塵污染

  

  3)潛在缺陷的顯化

  

  6、活動(dòng)方法介紹

  

 ?。?)小集團(tuán)改善:以班組為單位圍繞設(shè)備缺陷進(jìn)行攻關(guān)方式的改善。采用QC記錄本以及成果發(fā)表。

  

 ?。?)小標(biāo)簽活動(dòng):對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患、缺陷,用標(biāo)簽形式張貼,引起關(guān)注,組織改善,舉一反三。

  

  (3)技能培訓(xùn):請(qǐng)維修師傅對(duì)操作者進(jìn)行針對(duì)性的維修技能培訓(xùn)。采用:講解、示范、模仿循環(huán)。

  

 ?。?)張貼小標(biāo)識(shí):針對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)、部位張貼小標(biāo)識(shí)。目視化管理,一目了然。

  

 ?。?)紅牌作戰(zhàn):對(duì)TPM活動(dòng)中的不和諧采用紅牌、黃旗進(jìn)行督促、警告;優(yōu)異者紅旗激勵(lì)。

  

  (6)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法:讓員工結(jié)合自己的工作崗位和設(shè)備,自我編寫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法,推進(jìn)TPM縱深發(fā)展。

  

 ?。?)編寫故障明細(xì):讓員工同維修工一起,查找設(shè)備的所有故障,并編寫相應(yīng)對(duì)策以及預(yù)防對(duì)策。

  

 ?。?)設(shè)備衛(wèi)士活動(dòng):對(duì)TPM活動(dòng)中出色的個(gè)人授予設(shè)備衛(wèi)士稱號(hào),并予以表彰激勵(lì)。

  

  7、TPM成功秘訣

  

 ?。?)各階層、各部門積極主動(dòng)履行職責(zé);

  

  (2)高層領(lǐng)導(dǎo)的理解和支持;

  

  (3)沒有最高領(lǐng)導(dǎo)的撐腰,TPM是不能成功的。

  

  TPM管理培訓(xùn)基礎(chǔ)知識(shí)?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。

 



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