TPM管理自主保養(yǎng)7大步驟
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2018-03-19 丨 瀏覽次數:
全面實施TPM管理,培養(yǎng)出能駕馭設備的操作人員,形成自主保養(yǎng)的體制,一方面要注重人才的培養(yǎng),另一方面要根據其實際能力對工作有切實的提高,以實現真正的效果,也即這個效果是能得到維持的。在開展自主保養(yǎng)時,不可寄希望于一下子解決許多問題,為此TPM管理咨詢公司將目標和內容整理為7步,這就是“步進式自主保養(yǎng)”。理想的方法是,徹底地做到每一步,待達到一定程度,再進入下一步。
TPM自主保全
TPM管理之自主保養(yǎng)的7個步驟為:
TPM管理第一步:初期清掃
初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現問題,發(fā)現設備的潛在缺陷,并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。
TPM管理第二步:發(fā)生源、困難部位對策
為了保持和提高第一階段初期清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位,如加油、清掃、除污等,也應采取有效對策,提高設備的可維護保養(yǎng)性。
TPM管理第三步:編寫清掃、加油基準
根據第一、第二步活動所取得的體會,編寫一個臨時基準,以保養(yǎng)自己分管的設備,如清掃、加油,緊固等基本條件。
TPM管理第四步:總點檢
為了充分發(fā)揮設備的固有功能,要學習設備結構、功能及判斷基準,檢查設備各主要部分的外觀,發(fā)現設備的缺陷并使之復原,同時使自己掌握必要的檢查技能。對以前編寫的基準可考慮不斷完善,以利檢查。
TPM管理第五步:自主點檢
在第三步編寫的清掃基準,加油基準,檢查基準的基礎上,加上第四步學到的內容,并完全遵照執(zhí)行,這就是自主檢查基準。在學習和執(zhí)行的過程中,還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作,質量和設備等等的關聯性,具有正確操作設備和早期發(fā)現異常情況的能力。
TPM管理第六步:保證工程品質
從現有的以設備為中心的活動向保證工程品質方面擴展,制定出管理基準,應徹底減少物、事等管理對象,盡量簡化。
所謂應徹底的整頓,遵守(維持)即定基準并逐步完善,以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標準化。
TPM管理第七步:自主管理
通過以前6步的活動,已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第7步就要建立起不斷改善的意識,不斷地進行PDCA循環(huán),結合公司的方針、目標,制定出適合自己的新的小組活動目標,做到自主管理的徹底化。
TPM管理自主保養(yǎng)是指企業(yè)員工自主地對企業(yè)實施全面的管理、維護和保養(yǎng)。自主保養(yǎng)的關鍵之處在于真正做到“自主”,使現場設備的保養(yǎng)、維護成為操作人員的自覺行為,使之成為工作人員一種良好的工作習慣和內在素質。自主保養(yǎng)是以生產現場操作人員為主,按照人的感覺(聽、觸、嗅、視、味)對于設備進行檢查,并對加油、緊固等維修技能加以訓練,使員工有能力對小故障進行修理。通過不斷的培訓和學習,使現場操作人員逐漸熟悉設備構造和性能,不但會正確操作、保養(yǎng)和診斷故障,而且會處理小故障。
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