什么是TPM?什么是TPM管理?
來源/作者: 學習之旅LearningCulture 丨 發(fā)布時間:2021-09-06 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述:TPM是日本人在70年代提出的,建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。是一種全員參與的生產維修方式。
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>>>1.什么是TPM?<<<
TPM的意思就是是“全員生產維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產維修方式,其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產維修活動,使設備性能達到最優(yōu)。
TPM的提出是建立在美國的生產維修體制的基礎上,同時也吸收了英國設備綜合工程學、中國鞍鋼憲法中里群眾參與管理的思想。 在非日本國家,由于國情不同,對TPM的理解是:利用包括操作者在內的生產維修活動,提高設備的全面性能。
>>>2.TPM的特點<<<
TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。 全效率:指設備壽命周期費用評價和設備綜合效率。 全系統(tǒng):指生產維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內。即是PM、MP、CM、BM等都要包含。 全員參加:指設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作 者的自主小組活動。
>>>3.TPM的目標<<<
TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
停機為零:指計劃外的設備停機時間為零。計劃外的停機對生產造成沖擊相當大,使整個生產品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。
廢品為零:指由設備原因造成的廢品為零。“完美的質量需要完善的機器”,機器是保證產品質量的關鍵,而人是保證機器好壞的關鍵。
事故為零:指設備運行過程中事故為零。設備事故的危害非常大,影響生產不說,可能會造成人身傷害,嚴重的可能會“機毀人亡”。
速度損失為零:指設備速度降低造成的產量損失為零。由于設備保養(yǎng)不好,設備精度降低而不能按高速度使用設備,等于降低了設備性能。
>>>4.推行TPM的要素<<<
推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
①提高工作技能:不管是操作工,還是設備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。
?、诟倪M精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高。
?、鄹纳撇僮鳝h(huán)境:通過6S等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設備事故。現(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設置調整時間縮短。
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