什么是TPM?TPM設(shè)備管理的目的
來源/作者: 質(zhì)量強國之質(zhì)量獎與卓越績效模式 丨 發(fā)布時間:2021-08-09 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM全員生產(chǎn)性維護在提高設(shè)備總效率(時間效率、性能效率和產(chǎn)品合格率)方面有著非常驚人的效果。實踐證明,實施TPM全員生產(chǎn)性維護可以提高設(shè)備總效率50%-90%。
TPM咨詢
什么是TPM?
TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全員生產(chǎn)維修”,這是日本人在70年代提出的,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動,使設(shè)備性能達到最優(yōu)。
TPM的特點
TPM的特點就是三個“全”,即全效率、全系統(tǒng)和全員參加。
全效率:指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率。
全系統(tǒng):指生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方法都要包括在內(nèi)。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。
全員參加:指設(shè)備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加,尤其注重的是操作者的自主小組活動。
TPM的目標
TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。
TPM的目標可以概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零。
•停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零。計劃外的停機對生產(chǎn)造成沖擊相當大,使整個生產(chǎn)品配發(fā)生困難,造成資源閑置等浪費。計劃時間要有一個合理值,不能為了滿足非計劃停機為零而使計劃停機時間值達到很高。
•廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零。“完美的質(zhì)量需要完善的機器”,機器是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,而人是保證機器好壞的關(guān)鍵。
•事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零。設(shè)備事故的危害非常大,影響生產(chǎn)不說,可能會造成人身傷害,嚴重的可能會“機毀人亡”。
•速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零。由于設(shè)備保養(yǎng)不好,設(shè)備精度降低而不能按高速度使用設(shè)備,等于降低了設(shè)備性能。
推行TPM的要素
推行TPM要從三大要素上下功夫,這三大要素是:
1.提高工作技能:不管是操作工,還是設(shè)備工程師,都要努力提高工作技能,沒有好的工作技能,全員參與將是一句空話。
2.改進精神面貌:精神面貌好,才能形成好的團隊,共同促進,共同提高。
3.改善操作環(huán)境:通過5S等活動,使操作環(huán)境良好,一方面可以提高工作興趣及效率,另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故?,F(xiàn)場整潔,物料、工具等分門別類擺放,也可使設(shè)置調(diào)整時間縮短。
什么是TPM?TPM設(shè)備管理的目的?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。