TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理體系自推行以來，從最初的6S管理、尋寶活動(dòng)、庫房整治、紅牌作戰(zhàn)，成立點(diǎn)檢站，到現(xiàn)在的自主改善提案活動(dòng)、OP單點(diǎn)課及各大方法工具的滲透，作為一名車間級督導(dǎo)員，一路起來，感慨頗多。

　　TPM設(shè)備管理

　　下面，就TPM設(shè)備管理推進(jìn)過程問題分析及推行實(shí)施策略，談幾點(diǎn)TPM帶給我們的好處。

　　問題分析一：庫房混亂、賬物不符。

　　庫房區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)，而且物料標(biāo)識不清，貨架高低大小不統(tǒng)一，存在同一物品存放多個(gè)庫房現(xiàn)象。

　　推行策略一：規(guī)劃庫房，重新分類，實(shí)現(xiàn)賬、卡、物一致。

　　1、根據(jù)物品儲存種類重新規(guī)劃了庫房區(qū)域，增加了貨架以擴(kuò)張庫房使用空間，提高面積使用率。如車間設(shè)立維修庫房一、維修庫房二，分別對貨架進(jìn)行編號，對貨架層次進(jìn)行標(biāo)識，統(tǒng)一制作貨物清單標(biāo)識牌。

　　2、明確了庫房物料標(biāo)識，實(shí)現(xiàn)賬、卡、物一致，對出入庫物資實(shí)行電子臺賬，嚴(yán)格執(zhí)行庫房管理制度。

　　3、明確了兼職保管員的職能、職責(zé)，定期進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，提高專業(yè)知識和庫房管理水平。

　　問題分析二：現(xiàn)場物料存放無序、六源遍地開花。

　　現(xiàn)場物料存放無秩序，存在“多、亂、差”現(xiàn)象，要物與不要物未區(qū)分，六源現(xiàn)象普通存在。

　　推行策略二：開展尋寶活動(dòng)，集中整治“六源”。

　　1、發(fā)動(dòng)全員對各個(gè)崗位、設(shè)備及工具箱前后、通道左右開展尋寶活動(dòng)，徹底搜尋和清理，將不要物堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。根據(jù)六源治理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有效辨識，成立專門小組開展六源治理攻堅(jiān)戰(zhàn)，建立六源治理臺賬，將現(xiàn)場危險(xiǎn)源、故障源等集中治理整治，減少了現(xiàn)場跑冒滴漏，使6S工作在保持中繼續(xù)深化、提高。

　　2、梳理現(xiàn)場死角，整理各區(qū)域、工段盲區(qū)，找到問題并懸掛紅牌，讓?shí)徫粏T工積極去改善，達(dá)到了整理、整頓的目的，使6S工作持續(xù)常態(tài)化。

　　問題分析三：在以往工作中，對員工自主改善未進(jìn)行引導(dǎo)和鼓勵(lì)，使許多小發(fā)明、小創(chuàng)新、革新建議實(shí)施不暢。

　　推行策略三：開展改善提案活動(dòng)，成立攻關(guān)組。

　　發(fā)動(dòng)崗位工、維修工進(jìn)行日常生產(chǎn)線、維修項(xiàng)目等內(nèi)容的自主改善及課題攻關(guān)，對好的提案給予獎(jiǎng)勵(lì)，對好的改善項(xiàng)目進(jìn)行整理匯總編制成冊，提升員工參與管理的積極性。

　　問題分析四：點(diǎn)檢不規(guī)范，路線不明確。缺乏專職點(diǎn)檢隊(duì)伍，點(diǎn)檢人員業(yè)務(wù)素質(zhì)差，未掌握點(diǎn)檢技能。

　　推行策略四：責(zé)任分工，簽訂三方協(xié)議。

　　抽調(diào)各車間設(shè)備技術(shù)骨干，成立點(diǎn)檢站。由生產(chǎn)方、專職點(diǎn)檢、維修方簽訂三方協(xié)議，根據(jù)各自的點(diǎn)檢項(xiàng)目按照點(diǎn)檢路線圖進(jìn)行定期的五感點(diǎn)檢，將日常點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、故障記錄統(tǒng)一收集，由點(diǎn)檢站組織分析、現(xiàn)場核實(shí)，下發(fā)整改通知單，在規(guī)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)內(nèi)整改反饋。確保設(shè)備完好運(yùn)行。

　　問題分析五：培訓(xùn)形式單一，課程固化。

　　廠部及車間在職工培訓(xùn)教育方面形式單一，存在領(lǐng)導(dǎo)講話、員工聽課現(xiàn)象，效果不明顯，員工參與積極性不強(qiáng)。

　　推行策略五：自主培訓(xùn)，開設(shè)單點(diǎn)課、微課培訓(xùn)。

　　單點(diǎn)課（OPL）、微課的開展，滿足了員工對不同知識點(diǎn)的個(gè)性化學(xué)習(xí)，摒棄了以往單純的工段長或班組長講臺式的單一培訓(xùn)方式。既能讓員工自主選擇學(xué)習(xí)查缺補(bǔ)漏，又能強(qiáng)化鞏固知識，是傳統(tǒng)一言堂培訓(xùn)學(xué)習(xí)的補(bǔ)充和拓展。OPL單點(diǎn)課的拓展，使崗位員工學(xué)會了自主培訓(xùn)的概念和推行的辦法，使大家懂得，培訓(xùn)教育在基層落地，每天堅(jiān)持一點(diǎn)一課，就是巨大的進(jìn)步。

　　推行TPM設(shè)備管理的關(guān)鍵就是充分發(fā)揮員工主觀能動(dòng)性，使全員參與進(jìn)來，把TPM管理變成一種理念，一種自己的企業(yè)文化，這才是TPM管理系列活動(dòng)帶給我們的最終意義。