KTPM新益為TPM咨詢公司概述：看板管理作為一種生產(chǎn)管理的方式，在生產(chǎn)管理史上是非常獨(dú)特的，看板方式也可以說是TPM管理生產(chǎn)方式最顯著的特點(diǎn)。但足，決不能將TPM管理與看板管理等同起來，因?yàn)?，看板管理它只是一個管理工具。

　　給水車間TPM看板管理

　　一提到TPM管理，許多人會聯(lián)想到“看板管理”。這樣一種“TPM管理等同于看板管理”的看法，按照日本能率協(xié)會的解釋，TPM管理是在“徹底消除浪費(fèi)”、“讓制造過程合理化”、“持續(xù)提高效益必須作為判斷一切工作的基準(zhǔn)”等理念下，歷經(jīng)了長期“試行錯誤”的過程而最終形成的產(chǎn)物。如果單純從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，就會很自然地得出“看板管理僅僅是TPM管理在制造過程中的一種手段”的結(jié)論。然而，看板管理并非僅僅代表了“TPM管理”中的一種管理手段，它體現(xiàn)了豐田對問題的理解，詮釋了經(jīng)營管理中的各種重要關(guān)系。因此，我們同樣可以很自然地得出“看板管理是TPM管理的核心”這一結(jié)論。

　　什么是看板？看板從一開始就是一張一張的小紙片，上面記載著各種各樣的要求和信息。后來，越來越多的管理者意識到看板管理的方便和重要，因而看板開始被廣泛地使用，一張張的小紙片被粘貼到更多、更復(fù)雜的現(xiàn)場中，隨之而來的是小紙片的材質(zhì)也發(fā)生了變化：有塑料的、有木質(zhì)的、有金屬的……看板的作用很大，但面積卻很小，有限的小紙片需要承載許多具體信息，如何精確地將其描述清楚，成為了推進(jìn)看板管理的難點(diǎn)。豐田公司要求在看板中承載的信息既不能少，更不能多。如果少了，將使得要求不夠清晰和準(zhǔn)確，從而操作不能夠順利完成；但是如果多了，也將造成紙片過大，讓操作者負(fù)擔(dān)過多、注意力分散，給具體的工作帶來誤導(dǎo)……

　　導(dǎo)入真正意義上的看板管理，最大的挑戰(zhàn)和價值在于使“調(diào)整自身工作作風(fēng)”、“提高自己的指令的針對性”等成為管理者的自覺。此時的看板成為了連接管理者和被管理者之間的橋梁，同時也就成為了工作的重要依靠。任何人只要看到看板，就知道自己這一刻該做什么，只需要去想哪些事情。因?yàn)楦鼘Ｗ⒂诳窗迳系男畔?，操作者在每一?xiàng)工作環(huán)節(jié)上都沒有雜念，所以不容易出錯。

　　在我國，有的企業(yè)把相關(guān)的制度放在了辦公室，有的甚至將對同一個崗位的要求放在了不同的辦公室。對于這樣的做法，他們給出的理由是：因?yàn)閷δ且粋€崗位的要求，既有設(shè)備，也有刀具，也有質(zhì)量，還有員工操作等，涉及各個部門。因此要把這些要求分別放到各主管部門的辦公室里。

　　這樣一種割裂了管理者和操作者之間聯(lián)系的管理，又怎么可能實(shí)現(xiàn)服務(wù)的功能呢？如果針對同一工位的信息被分別放到不同的辦公室里，依此方法所設(shè)計(jì)出的看板又怎么可能為現(xiàn)場所用呢？換句話說，在這種情況下，越強(qiáng)制地要求現(xiàn)場的員工使用看板，管理者和被管理者的對立也就越突出，矛盾也就越難以調(diào)和。

　　看板管理還有一些其他的附加功能。比如說，在豐田公司的各類現(xiàn)場，有一種看板專門服務(wù)于物品的移動、信息傳遞。通過這樣的看板，人們就知道一個產(chǎn)品是從哪一個環(huán)節(jié)來又要到哪一個環(huán)節(jié)去，以及什么時間來、什么時間去。這樣的信息為一些有心人提供了思考的可能：突破自己的工作環(huán)節(jié)，有機(jī)會看到更大范圍的工作，有機(jī)會了解到其他一些崗位的工作。這樣就為這些人成為管理者提供了條件，同時也使得豐田公司對基層管理者的選拔有了更大的選擇空間和范圍?；谶@樣的選擇標(biāo)準(zhǔn)，基層管理者將創(chuàng)造出和被管理者更加融洽的關(guān)系，因?yàn)樗褪莿倓倧哪莻€崗位、那道工序、那個車間走上管理崗位的。

　　看板管理對于企業(yè)的價值遠(yuǎn)不止如此，它可以傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識；消除隱患，確保安全；獎優(yōu)罰劣，營造氛圍；強(qiáng)勢宣傳和引導(dǎo)，形成意識；明確狀況，推進(jìn)工作；加強(qiáng)客戶印象，樹立良好的企業(yè)形象。是企業(yè)管理方式中一種最直觀、最有效的管理辦法。