TPM設(shè)備人為什么比較苦逼
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-09-19 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述:在設(shè)備領(lǐng)域做事的人一般比較苦逼,在外界人的眼中,一提到設(shè)備就想到維修,就想到那些滿身油污的維修工人,想到即使在設(shè)備領(lǐng)域做的好的,也是一些企業(yè)生產(chǎn)管理中的一個環(huán)節(jié),一個附屬部分。
TPM設(shè)備人
外界的眼光也影響的設(shè)備人對自己的定位,一直以來設(shè)備領(lǐng)域就是一個黯淡無光的領(lǐng)域,我們?yōu)槭裁磿@樣?請看資深TPM設(shè)備管理專家的沉重告知:
要說起來我做TPM設(shè)備管理有十年了,從維修工開始,目前負(fù)責(zé)集團(tuán)的設(shè)備采購。由于工作和學(xué)習(xí)的原因,從基本的設(shè)備維修,直到設(shè)備的資產(chǎn)管理,我都做過了,同時在學(xué)業(yè)進(jìn)修上也橫跨了理工和經(jīng)管,因此我在很多問題上與大家的認(rèn)識有所不同,決定在這里與大家探討一下。
TPM設(shè)備管理在企業(yè)中不可能成為主體,這是設(shè)備本身的性質(zhì)所決定。
設(shè)備只是工具,只是完成企業(yè)投資回報的工具,而且還是由人支配的工具。
一般TPM設(shè)備管理在企業(yè)內(nèi)被劃歸在資產(chǎn)管理范疇之內(nèi),而設(shè)備使用則屬于生產(chǎn)經(jīng)營,采購部分往往由供應(yīng)部統(tǒng)籌。真正的設(shè)備部門往往在面對這些企業(yè)內(nèi)絕對的主力時,基本沒有什么發(fā)言權(quán)。設(shè)備體系上的四分五裂,也導(dǎo)致TPM設(shè)備管理很難有貫穿性。加之一般企業(yè)對TPM設(shè)備管理的認(rèn)識也只是停留在維修保養(yǎng)這個層面上,也決定了TPM設(shè)備管理只能是生產(chǎn)經(jīng)營的附屬。
在我學(xué)習(xí)工商管理的三年里,我對如何做好TPM設(shè)備管理做了一些功課。在教師的指導(dǎo)下也開始關(guān)注國外的TPM設(shè)備管理研究,才發(fā)現(xiàn)TPM設(shè)備管理這一課題的研究在全世界都沒有完全解決,大家都在發(fā)展之中。同時也深深的體會到中國在這一領(lǐng)域的嚴(yán)重落后。
我們總認(rèn)為學(xué)習(xí)人家的什么TPM就能一下提高中國的TPM設(shè)備管理制度,卻往往忽略了,TPM設(shè)備管理只是企業(yè)管理的一個組成部分而已,而且還是附屬的組成部分。有什么樣的企業(yè)管理就有什么樣的生產(chǎn)經(jīng)營管理,而有什么樣的生產(chǎn)經(jīng)營管理就有什么樣的TPM設(shè)備管理。日本開創(chuàng)了TPM,這是與他們的生產(chǎn)經(jīng)營管理相對應(yīng)的。我們會為了TPM而改變自己的生產(chǎn)經(jīng)營管理,乃至企業(yè)管理嗎?答案肯定是否定的!
管理是與社會文化習(xí)慣有著緊密聯(lián)系的一門學(xué)科。什么樣的大眾認(rèn)知會直接影響到管理認(rèn)識基礎(chǔ)的,超出本社會大眾的社會關(guān)系基礎(chǔ)的管理,是很難發(fā)揮他的效益的。在企業(yè)管理方面我們還是“小學(xué)生”,給我們看這些“歐美高中生的教材”,未必能讓我們考出好成績。我們真正要做的是深入研究國內(nèi)企業(yè)管理的問題與不足,學(xué)習(xí)參考國外的經(jīng)驗(yàn)(不是現(xiàn)成的成果),通過實(shí)踐,從框架到細(xì)節(jié),逐步建立自己的管理體系。不要絕對的看待我們所處的位置,其實(shí)只要在發(fā)展,沒有停滯不前就是好的。“發(fā)展才是硬道理”。
實(shí)踐不是照本宣科,不是依葫蘆畫瓢。很多企業(yè)在推廣TPM時都是不加調(diào)整的完全照搬,當(dāng)然這有上級硬性規(guī)定的一面,更多的是我們對管理學(xué)科的不了解,尤其是西方管理學(xué),因此而不敢調(diào)整,也不知道如何調(diào)整。
這里的根本問題在于TPM設(shè)備管理隊(duì)伍人才的匱乏。在管理學(xué)上沒有什么尖端,也沒有什么前沿。能夠解決實(shí)際問題,能夠推動發(fā)展就是好的。在我們學(xué)習(xí)西方的時候,西方也在學(xué)習(xí)我們,否則為什么會有越來越多的國家接受孔子學(xué)院。中國人在哲學(xué)和理學(xué)上還是很有造詣的,否則為什么直到現(xiàn)在還是有很多國外軍事學(xué)院會吧《孫子兵法》定為必學(xué)課程呢。
TPM設(shè)備人的十大陋習(xí)
這是最近和廠家的管理層領(lǐng)導(dǎo)一起吃飯時他對我們設(shè)備人的一些總結(jié)和看法。與大家分享下。
1、不想干
設(shè)備維修的復(fù)雜性使很多企業(yè)沒有好的激勵辦法,人員多處于干“良心活”。能干的累死,收入?yún)s差不多,于是,慢慢能干的也不干了。對技術(shù)工種的激勵就必須把組織目標(biāo)轉(zhuǎn)化成每個人的個人目標(biāo),讓大家感到工作是為自己干的才會產(chǎn)生動力,并且要把能干不能干的區(qū)分開來,大家才會努力,這里一個前提就是每個人責(zé)任清晰,目標(biāo)明確。
2、不愿學(xué)
干設(shè)備和當(dāng)大夫一樣,停止了學(xué)習(xí)就停止了進(jìn)步,但很多維修人員不愿主動學(xué)習(xí),盡管自己的技術(shù)水平差距很大。這一方面與績效激勵的導(dǎo)向有關(guān),沒有營造一種水平高的收入高的機(jī)制;另一方面與日常的培訓(xùn)有關(guān)。設(shè)備維修不可能整天進(jìn)行理論培訓(xùn),但對于設(shè)備故障特別是典型故障的深入透徹分析還是一個很好的教材,配合以定期的技能比武,設(shè)障考試等會有不錯的效果。
3、不抓保養(yǎng)
很多故障都是有預(yù)兆的,這些預(yù)兆第一個首先反映在運(yùn)行中的細(xì)微變化,如聲音、振等,而這些操作工最容易發(fā)現(xiàn),所以倡導(dǎo)全員參與的隱患報告十分重要,它可以將大量的故障消滅在萌芽狀態(tài)。很多故障發(fā)生后,回頭分析會發(fā)現(xiàn)大量的故障跟基礎(chǔ)保養(yǎng)有關(guān),正所謂“松一顆螺絲斷一根梁,抽一塊磚頭倒一堵墻”。所以,全員參與的設(shè)備保養(yǎng)是突破瓶頸的基礎(chǔ)。
4、不抓落地
大家都在尋求先進(jìn)企業(yè)的管理模式,到處參加各類培訓(xùn),今天這個理念,明天那個模式,其實(shí)看看都差不多。點(diǎn)檢我們也在搞,班前會也天天開,三不放過次次報,為什么我們與別人差距那么大呢?關(guān)鍵在于落實(shí)!我到很多企業(yè)看到TPM設(shè)備管理中的目視化搞得像模像樣,但仔細(xì)一看,根本就不用。因?yàn)?ldquo;運(yùn)動需要”“上級安排”不得不做些目視化工作,做完就做完了,儀表明顯的報警沒人管沒人問,這就是差距。其實(shí),管理不需要復(fù)雜,關(guān)鍵在落實(shí)!
5、不分重點(diǎn)
一次培訓(xùn)課后,一個設(shè)備部長找到我,講他們企業(yè)以前沒有專門的設(shè)備部,TPM設(shè)備管理很亂,他上臺后面對“千瘡百孔”,全方位實(shí)施管理改革,結(jié)果遭到了空前的抵制,甚至有的維修工都要動手……類似的境況許多人可能都會遇到,怎么面對?不分重點(diǎn)的“全面推進(jìn)”顯然是不行的,就像久病的病人多種癥狀其實(shí)就是一個病因,要針對現(xiàn)狀找出關(guān)鍵的一兩件事下功夫搞定,其他一些不關(guān)緊要的不要管他。當(dāng)你把這一兩件事親自搞定后,會發(fā)現(xiàn)其他很多“病癥”已經(jīng)不治而愈了。
6、不做預(yù)案
很多維修人員甚至管理干部,一天上班的主要工作是“等待災(zāi)難的發(fā)生”,設(shè)備壞了沖上去,修好了萬事大吉,平日不去研究設(shè)備一旦壞了怎么應(yīng)對,哪些設(shè)備容易出問題,結(jié)果問題越來越多,工作也就越來越忙。
7、就事論事
回顧發(fā)生過的故障你會發(fā)現(xiàn),大量的故障在重復(fù)!原因是“三不放過”成了交作業(yè),沒有真正從根源上分析斷根。當(dāng)同樣的故障不斷重復(fù)時,當(dāng)同一個部位反復(fù)發(fā)生故障時,當(dāng)同一個部件總是損壞時,你就要研究他們背后的原因,就要考慮改良維修,包括一些防呆措施的運(yùn)用。
8、作繭自縛
維修人員經(jīng)常犯一個毛病就是“糊弄”,接臨時線亂接,換個繼電器不固定,打開配柜里面麻花一樣;設(shè)備報警就短接……最終引發(fā)大事故,所以,“糊弄”就是“制造麻煩”!TPM設(shè)備管理要從細(xì)節(jié)開始,要靠點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)節(jié)的積累。
9、管理脫節(jié)
有的設(shè)備維修人員分到了分廠,設(shè)備部就簡單的進(jìn)行檢查、通報、處罰;有的維修工歸設(shè)備管,分廠就不配合、指責(zé)、抱怨,雙方好像本來就勢不兩立,其實(shí)不在于維修工分與合,關(guān)鍵在于怎么管。分廠也好設(shè)備部也罷,大家的目標(biāo)是一致的,只不過聚焦點(diǎn)不同罷了,所以要分別明確各自的定位與職責(zé),才能理清這兩條線。
同樣的還有設(shè)備部與采購部的關(guān)系也是一樣,很多企業(yè)設(shè)備采購像“擊鼓傳花”一樣,技術(shù)與商務(wù)割裂,結(jié)果買的設(shè)備看起來便宜,實(shí)際運(yùn)行成本很高(如能耗、不良率),還有的一邊買一邊改甚至個別企業(yè)的新設(shè)備發(fā)生安全事故等等,這都是管理脫節(jié)的表現(xiàn),我們強(qiáng)調(diào)的是目標(biāo)導(dǎo)向,不允許圍繞責(zé)任干工作!
10、固步自封
制造型企業(yè)的許多效率提升、質(zhì)量提高都是設(shè)備、工裝、工具的革新,但是,現(xiàn)實(shí)中的許多設(shè)備人員被動甚至不動。這一方面與激勵有關(guān),即有沒有搭建一個創(chuàng)新激勵的平臺,另一方面與員工創(chuàng)新思維沒有發(fā)掘有關(guān)。
有的干部抱著一種排外的心態(tài),人家好的做法在他看來就是“在我們這里行不通”“你不了解我們這個行業(yè)”“這么多年一直都這樣干不會有錯”等等,許多創(chuàng)新的環(huán)節(jié)被忽視,甚至老板安排下來也機(jī)械的執(zhí)行,不懂得變通轉(zhuǎn)化。老板只是給出了方向,具體怎么實(shí)現(xiàn)還要靠專業(yè)的我們!
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