當今社會，電力是我們的生存之本，在我們的生活和生產(chǎn)中所發(fā)揮的重要作用不容忽視，帶給我們極大的便利。電氣設備是在電力系統(tǒng)中對發(fā)電機、變壓器、電力線路、斷路器等設備的統(tǒng)稱。排除電氣設備故障是對我們基本生活的保障。TPM管理咨詢公司為此對排除電氣設備故障的步驟做了如下的總結(jié)。

電氣設備故障管理

　　一、癥狀分析

　　癥狀分析是對所有可能存在的有關(guān)故障原始狀態(tài)的信息進行收集和判斷的過程。在設備故障跡象受到干擾以前，對所有信息都應進行仔細分析。這些原始信息一般可以從以下幾個方面獲得：

　　1、向操作者詳細詢問設備故障現(xiàn)象。通過詢問以獲得設備使用及變化過程、損壞或失靈前后情況的信息，還可以了解到一些過去類似的故障現(xiàn)象、原因以及曾經(jīng)采取的措施等方面的情況。有時操作人員也許因為其他方面的原因，不愿意或不能把全部情節(jié)講清楚。維修人員應有分析辨別能力和足夠的耐心，以盡可能多地獲得真實的原始信息。

　　2、觀察和初步檢查。通過看聽聞摸等，檢查是否發(fā)生如破裂、雜聲、異味、過熱等特殊現(xiàn)象。對設備進行全面的觀察往往會得到有價值的線索。初步檢查的內(nèi)容包括檢測裝置、操作臺指示燈、顯示器報警信息等、檢查操作開關(guān)的位置以及控制機構(gòu)、調(diào)整裝置及連鎖信號裝置等。

　　這個階段的目的在于收集設備故障的原始信息，以便對現(xiàn)有實際情況作分析，并從中推導出最有可能存在故障區(qū)域的線索，作為下一步設備檢查的參考。但注意不要根據(jù)不確切的跡象或不充分的信息過早地作出判斷。

　　二、設備檢查

　　根據(jù)癥狀分析中得到的初步結(jié)論和疑問，對設備進行更詳細的檢查，特別是那些被認為最有可能存在故障的區(qū)域。要注意這個階段應盡量避免對設備作不必要的拆卸，防止因不慎重的操作引起更多的故障。不要輕易對控制裝置進行調(diào)整，因為一般情況下，故障未排除而盲目調(diào)整參數(shù)會掩蓋癥狀，而且會隨著故障的發(fā)展而使癥狀重新出現(xiàn)，甚至可能造成更嚴重的設備故障。所以，必須避免盲目性，防止因不慎重的操作使故障復雜化，避免造成癥狀混亂反而延長排除故障的時間。

　　三、確定設備故障點

　　根據(jù)設備故障現(xiàn)象，結(jié)合設備的原理及控制特點進行分析和判斷，確定故障發(fā)生在什么范圍，是電氣故障還是機械故障、是直流回路還是交流回路、是主電路還是控制電路或輔助電路、是電源部分還是參數(shù)調(diào)整不合適造成的、是人為造成還是隨機性的等等，逐步縮小故障范圍，直至找到設備故障點。如果缺少系統(tǒng)的診斷資料，就需要維修人員正確地將整個設備或控制系統(tǒng)劃分為若干個小部分，然后檢查這些部分的輸入和輸出是否正常。在確定某一部分時，再去關(guān)注該部分內(nèi)部的問題，找出設備故障點。在確保設備安全的情況下，可以通過一些試探的方法確定設備故障的部位。

　　四、故障排除

　　在確定設備故障點以后，無論是修復還是更換，排除故障相對電氣維修人員來說，一般比查找故障要簡單得多。但在排除故障中一般不可能只用單一的方法，往往多種方法綜合運用。

　　1、在排除故障的過程中，應先動腦、后動手，正確分析可以起到事半功倍的效果。具體應遵循先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先靜后動、先公用后專用、先簡單后復雜、先一般后特殊的原則。需要注意的是，不要一遇到設備故障現(xiàn)象，拿起表就測，拿起工具就拆。要養(yǎng)成良好的分析、判斷習慣，要做到每次測量均有明確的目的，即測量的結(jié)果能說明什么。在找出有故障點的組件后，應該進一步確定引起故障的根本原因。

　　2、一般情況下，以設備的動作順序為排除時分析、檢測的次序。以此為前提，先檢查電源，再檢查線路和負載；先檢查公共回路再檢查各分支回路； 先檢查主電路再檢查控制電路；先檢查容易檢測的部分。

　　五、修后性能觀察

　　設備故障排除完以后，維修人員在送電前還應作進一步的檢查，通過檢查證實故障已經(jīng)排除，然后由操作人員來試運行操作，以確認設備是否已正常運轉(zhuǎn)，同時還應向有關(guān)人員說明應注意的問題。值得注意的是，修復后再作檢查時，要盡量使設備恢復原樣，并清理現(xiàn)場，保持設備的干凈、衛(wèi)生。