一、備件準(zhǔn)備預(yù)案

　　

　　從強(qiáng)調(diào)維修預(yù)防的角度出發(fā)，企業(yè)在確定設(shè)備采購方案時，應(yīng)該執(zhí)行“三同時”預(yù)案：同時確定設(shè)備結(jié)構(gòu)與型號、同時確定設(shè)備主要部件配置、同時確定易損件的備件準(zhǔn)備清單。“三同時”要求應(yīng)在與生產(chǎn)廠商簽訂的采購合同或技術(shù)協(xié)議中同時體現(xiàn)出來，該預(yù)案可以保障備件的準(zhǔn)備具有針對性。

　　

　　二、備件一致性

　　

　　為減少備件的類型與數(shù)量，應(yīng)在滿足技術(shù)先進(jìn)性與生產(chǎn)工藝要求的前提下，計劃采購設(shè)備的結(jié)構(gòu)與型號應(yīng)盡可能與現(xiàn)場使用的設(shè)備一致，零部件配置應(yīng)盡可能與現(xiàn)場設(shè)備已配置的零部件一致。這就要求在采購設(shè)備前，先對企業(yè)擁有的設(shè)備總量進(jìn)行結(jié)構(gòu)組成分析，如公司現(xiàn)場使用的西門子802Cbaseline系統(tǒng)占到數(shù)控系統(tǒng)總量的60%，這是在采購初期提出配置要求時，從滿足工藝要求的角度按照備件一致性的目標(biāo)，逐步實現(xiàn)的數(shù)控系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)使得現(xiàn)場比較容易實現(xiàn)各種部件的互換檢查診斷與應(yīng)急替換。

 

設(shè)備備件庫存

　　

　　三、備件準(zhǔn)備開始時間

　　

　　設(shè)備購入后并不需要立即按照備件準(zhǔn)備清單庫存?zhèn)浼?，一般情況下，應(yīng)在設(shè)備正常投產(chǎn)使用半年后將其納入備件庫存的范圍。采購周期長且較容易出現(xiàn)故障的零部件，在采購設(shè)備時可以在合同中單獨要求由設(shè)備生產(chǎn)廠商隨機(jī)床附帶相應(yīng)數(shù)量的備件。

　　

　　四、備件ERP管理

　　

　　備件準(zhǔn)備納入ERP管理系統(tǒng)，按型號分別單獨編碼入賬，備件與編碼要一一對應(yīng)，不重復(fù)、不串碼、不遺漏。

　　

　　管理系統(tǒng)中加入了報警提示功能，可以用紅色表示與庫存要求不符，藍(lán)色表示庫存正常；或者加入計算機(jī)啟動時的窗口報警，窗口中可顯示與庫存要求不符的條目，幫助管理人員對備件庫存進(jìn)行監(jiān)控。

　　

　　ERP系統(tǒng)中還應(yīng)注明備件主要使用的機(jī)床并體現(xiàn)出互相替換性，同時考慮到關(guān)鍵備件重點管理的要求，要在賬目中明確標(biāo)示。

　　

　　五、庫存數(shù)量的確定

　　

　　1.庫存定額類別

　　

　　安全庫存定額：備件的訂貨點或備件計劃的申報點。

　　

　　最低庫存定額：庫房中始終應(yīng)保證的備件冗余量，是為保證備件的可達(dá)性而設(shè)的保險系數(shù)。

　　

　　最高庫存定額：庫房中不能超過的備件量。

　　

　　2.每次備件申報數(shù)量的范圍

　　

　　安全庫存定額－最低庫存定額≤每次備件申報數(shù)量≤最高庫存定額－最低庫存定額。

　　

　　最低庫存定額可根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定，可取1～2件，有時為降低庫存占用，在不影響生產(chǎn)的前提下也可設(shè)為“０”。

　　

　　一般情況下最高庫存定額=安全庫存定額×2～3。不同的企業(yè)按照經(jīng)驗數(shù)據(jù)對該數(shù)據(jù)的設(shè)置可以不同。目的是要確保1個備件采購周期≤備件計劃的申報周期≤2～３個備件采購周期。

　　

　　3.安全庫存定額計算公式

　　

　　安全定額=保險系數(shù)×平均采購周期×月平均消耗量，消耗量與采購周期是兩個關(guān)鍵的數(shù)據(jù)，消耗量在日常的備件領(lǐng)用中能夠自動統(tǒng)計，但采購周期應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況進(jìn)行定期修訂，以利于安全定額的準(zhǔn)確性。其中保險系數(shù)=1.1~1.4，為降低庫存占用資金，可取1.1；平均采購周期以月為單位。

　　

　　以上的備件方案是根據(jù)公司的經(jīng)驗數(shù)據(jù)形成的要求。

　　

　　六、庫存數(shù)量修訂

　　

　　備件的庫存定額不是一成不變的，應(yīng)對其進(jìn)行動態(tài)與定期修訂，修訂的依據(jù)來源于日常數(shù)據(jù)的積累。修訂的內(nèi)容分為兩種情況，一種情況是判斷備件是否應(yīng)納入庫存，例如增加了新結(jié)構(gòu)與型號的設(shè)備，修訂時應(yīng)增加備件條目；或設(shè)備報廢導(dǎo)致某種庫存的備件不需要再庫存，就需要減去該條目并對其制定處置措施，此情況應(yīng)使用即時動態(tài)修訂的方法。另一種情況為已庫存?zhèn)浼~的變化，主要使用定期修訂的方法，可以季度、半年或1年作為修訂周期；在修訂中充分利用了累計消耗量與平均采購周期這兩個數(shù)據(jù)。定額的修訂其實是對備件管理工作的持續(xù)改進(jìn)，是備件準(zhǔn)備的重點工作。

　　

　　七、備件“應(yīng)急”措施

　　

　　根據(jù)企業(yè)庫房的管理與現(xiàn)場備件的使用情況，可與本地備件供貨商簽訂協(xié)議，某些特殊的備件由本地供貨商備貨作為企業(yè)的應(yīng)急儲備，這種情況主要適用于供貨商在企業(yè)所處地區(qū)銷售該類備件數(shù)量較多，而本企業(yè)使用數(shù)量又較少、價格較高和機(jī)床故障后影響較大的備件。

　　

　　八、TPM培訓(xùn)公司總結(jié)效果

　　

　　以上措施的實施，使公司備件管理工作取得了良好的效果。

　　

　　第一，通過ERP管理，備件情況清晰、具體，庫存?zhèn)浼悇e和數(shù)量全部數(shù)字化。

　　

　　第二，備件基本實現(xiàn)按要求時間到貨、按預(yù)計時間領(lǐng)用。

　　

　　第三，實現(xiàn)設(shè)備維修過程中備件領(lǐng)用時間上處于“零等待”狀態(tài)。

　　

　　第四，庫存?zhèn)浼Y金占用成為一項管理考核的績效指標(biāo)，庫存?zhèn)浼N類由原來的4568項降低到2789項，大大降低了庫存資金占用與庫房管理費用。