設備入廠是否應該引入TPM管理?
來源/作者: 設備管理中華聯(lián)盟 丨 發(fā)布時間:2021-09-15 丨 瀏覽次數(shù):
新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述:初始改善TPM的概要
一、什么是初始改善活動
1.初始改善活動的定義
初始改善是TPM活動中的一個重要支柱,是指構筑新產品、新設備的情報管理體制的統(tǒng)稱,包括設備的初始改善和產品的初始改善。
TPM管理咨詢
什么是設備初始改善?是指設備的概念設計、基本設計、詳細設計、制造、裝配、安裝、調試、試生產等一連串流動過程中的管理活動。簡單來說,它是指設備量產前期的管理活動。有很多情況,在引進新設備投入正常量產的初期階段會發(fā)生很多故障或問題,其中的原因是多方面的,可能是安裝不良、調試不良、設計缺陷等等。如何在短時間內消除或者根本就不發(fā)生初期故障就是初始改善的中心任務。為了設備不出故障,能夠直接投入量產,要研究設備的信賴性、保全性、經濟性、裝配性、安全性,還要研究設備操作經驗、優(yōu)秀改善、設備改造等情報,將此收集起來,綜合反映到新設備的設計制造中,這些構成了設備初始改善的工作。
產品的初始改善與設備初始改善活動相仿,目的是容易方便地制造,且制造時不會出現(xiàn)不良。由于產品的生命周期越來越短,要想在激烈競爭的市場上獲得超強的競爭力,就不得不滿足顧客對產品的魅力、設計、品質、價格等方面的要求。所以,把容易制造并容易保證品質的產品開發(fā)設計階段的活動,以及到量產階段為止的初期活動統(tǒng)稱為產品的初始改善。如果產品本身設計有缺陷,即使現(xiàn)場生產人員如何努力或者改善,也是很難避免不良發(fā)生的。
這個領域的TPM活動,展開的歷史不是很長,但會越來越受到重視。
2.初始改善在TPM中的位置
初始改善與TPM其他活動的關系,如圖7-1所示,其中涂色部分為初始改善的內容。
二、初始改善的一般用語
1.L.C.C(LifeCycleCost)生涯成本
從設備的計劃、設計階段開始,到使用、廢棄階段為止,即設備一生所需的總費用。
2.MP(MaintenancePrevention)保全預防
在設備計劃、設計階段里,正確地運用保全情報和新技術,正確考慮信賴性、保全性、操作性、安全性、經濟性等因素,使設備保全費用和劣化損失最小化,并實現(xiàn)顧客滿意的活動。也就是本書中所講的初始改善活動。
3.初期流動
設備安裝完成后,從產品試生產開始,到正常運轉(良產)為止的試運轉階段的管理活動。
4.量產
俗稱“批量生產”,大多數(shù)是合格品或良品的生產。
5.MP情報(保全預防相關情報)
為了設備LCC最佳化,在計劃、設計階段里,正確靈活運用保全情報或新技術,滿足信賴性,保全性,經濟性,操作性,安全性,品質保全性等而制訂的情報。
6.MP情報庫
MP情報按工程別,設備別,情報類別進行分類,反映到設備計劃里,使同類異常不再發(fā)生,這些相關情報數(shù)據(jù)的維持管理系統(tǒng),稱為MP情報庫。
7.MP提案
對問題點的改善事項與相關部門進行檢討,并將檢討結果或記錄作成書面報告書的活動。
8.設備初始改善要考慮的基本性質用語(如表7-1所示)
9.設備設計的基本概念用語(如表7-2所示)
10.設備基本性質與設備設計的關系(如圖7-2所示)
三、設備初始改善活動的概要
1.目的
在設備計劃、設計階段,加強保全情報或新技術的引進,考慮信賴性、保全性、經濟性、操作性、安全性等,促使LCC最佳化,減少保全費用和劣化損失,并實現(xiàn)最終取消保全,這些就是設備初始改善活動的根本目的。制造部門和設備保全部門應把現(xiàn)有設備改良的資料進行收集、整理并反饋給技術設計部門,以便幫助和改善設計。
2.主要活動
(1)設備初始改善的基本活動:
●確保設備基本性質的活動如,確保信賴性、保全性、經濟性、操作性、安全性等。
●收集與活用各種情報的活動
●初期流動管理的活動
?。?)設備初始改善的具體活動(根據(jù)企業(yè)的水準區(qū)分如下):
●排除設備設計不合理的活動
●排除制作不合理的活動
●排除安裝不合理的活動
●排除試運轉不合理的活動
●排除初期流動管理不合理的活動
3.初始改善主要活動的成果
請參考圖7-3所示的內容。
4.各部門的重點業(yè)務
初始改善工作不是一個部門的工作,所有部門(特別是制造部、設備保全和制造技術部門)都有責任向初始改善主管部門提供必要的改善信息、優(yōu)秀經驗及本部門已掌握的情報(如表7-3所示)。
四、產品初始改善活動的概要
1.目的
快速廉價地生產出顧客所需產品,這是在激烈的市場競爭中惟一能夠生存的絕對必要條件。顧客需求向個性化,多樣化方向急速發(fā)展,產品壽命越來越短期化,做好新產品的計劃、設計、開發(fā)成為我們十分重要的工作。
因此,產品初始改善有以下3個方面的目的:
(1)確保產品的基本功能。
?。?)確保生產“三易”:生產容易、品質保證容易、自動化容易。
(3)縮短產品開發(fā)周期和初期管理時間(良產周期)。
2.主要考慮事項
為了達到以上目的,產品設計部門要負責牽頭,設備設計、制造、品質保證、生產管理、經營管理等部門必須進行分工協(xié)作。下面就兩個主要部門應考慮的具體事項進行說明:
?。?)產品設計部門應考慮的事項
a.站在制造部門和設備部門的立場來看
●如此設計生產會方便嗎?
●如此設計可以防止品質不良嗎?
●如此設計容易實施自動化(低成本設備)嗎?
b.站在品質部門的立場來看
●如此設計檢查起來容易嗎?
●如此設計品質問題容易發(fā)現(xiàn)嗎?
c.站在設備設計部門的立場來看
●向設備設計部門提供產品設計情報了沒有?
(2)設備設計部門應考慮的事項
●向產品設計部門提供設備設計情報了沒有?
●提供能方便生產的技術情報了沒有?
●開發(fā)新工藝、新設備,減輕產品設計部門負擔了沒有?
●參加設計審查了沒有?
設備入廠是否應該引入TPM管理?以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎,讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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