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什么是生產(chǎn)設(shè)備管理TPM?

來(lái)源/作者: 水務(wù)安健環(huán)無(wú)止境 丨 發(fā)布時(shí)間:2021-08-20 丨 瀏覽次數(shù):

  TPM管理定義

  

  新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM管理旨在提高設(shè)備的整體效率,以整個(gè)系統(tǒng)的預(yù)防性維護(hù)為過(guò)程,以全員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備維護(hù)和維修系統(tǒng)。

  

  總結(jié)為:T——全員、全系統(tǒng)、全效率; PM——生產(chǎn)維護(hù)(事后維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、改進(jìn)維護(hù)、維護(hù)預(yù)防)。

  

  TPM咨詢

  

  TPM咨詢

  

  TPM管理內(nèi)容

  

  TPM管理的主要內(nèi)容包括:日常檢查、定期檢查、計(jì)劃維修、改進(jìn)維修、故障維修、維修記錄分析。

  

  常規(guī)的設(shè)備管理方法包括:設(shè)備巡檢、生產(chǎn)線巡檢、設(shè)備臺(tái)賬、潤(rùn)滑管理制度、三級(jí)保養(yǎng)制度、設(shè)備綜合管理制度和方法、設(shè)備保養(yǎng)措施和計(jì)劃等。

  

  1、設(shè)備點(diǎn)檢主要內(nèi)容有:異聲、振動(dòng)、漏油、溫度、潤(rùn)滑和調(diào)整等。

  

  2、定期檢查的主要內(nèi)容有:測(cè)定設(shè)備劣化程度、確定設(shè)備性能、調(diào)整設(shè)備等。

  

  3、計(jì)劃修理的主要內(nèi)容有:根據(jù)日常點(diǎn)檢、定期檢查所檢查出的結(jié)果及檢查記錄等資料制定計(jì)劃,定期進(jìn)行修理。

  

  4、改善修理是指對(duì)設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)修理。

  

  5、故障修理是指當(dāng)設(shè)備突然發(fā)生故障或由于設(shè)備原因造成廢品時(shí),須立即組織搶修的修理。

  

  6、維修記錄分析主要是指“平均故障間隔期”分析,通過(guò)把設(shè)備停機(jī)維修作業(yè)發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、原因、所需工時(shí)、停機(jī)時(shí)間等情況記錄下來(lái),分析獲得可選擇的改進(jìn)維修作業(yè)對(duì)象,估計(jì)零件壽命、選擇點(diǎn)檢點(diǎn)、確定和修改點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、備件標(biāo)準(zhǔn)等。

  

  設(shè)備自主保全七步驟

  

  1、開(kāi)展初期清掃工作;

  

  2、明確困難部位對(duì)策及發(fā)生源對(duì)策;

  

  3、制定自主保全臨時(shí)基準(zhǔn);

  

  4、制定點(diǎn)檢手冊(cè),實(shí)施總點(diǎn)檢;

  

  5、制定自主點(diǎn)檢核查表并實(shí)施;

  

  6、建立現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)化及維持管理基準(zhǔn);

  

  7、開(kāi)展設(shè)備自主管理(配備基本條件、按要求點(diǎn)檢、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題自主改善、嚴(yán)守改善、自主保全中人與設(shè)備相互作用)。

  

  設(shè)備自主管理三階段

  

  堵塞劣化的活動(dòng)

  

  1、正確的操作、調(diào)整和調(diào)節(jié)。

  

  2、設(shè)備清掃、鎖緊、加油等基本條件的整備。

  

  3、對(duì)設(shè)備異常的預(yù)知和早期發(fā)現(xiàn)。

  

  4、保全數(shù)據(jù)的記錄。

  

  測(cè)定劣化的活動(dòng)

  

  進(jìn)行日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢

  

  劣化復(fù)原的活動(dòng)

  

  包括小修理、故障的復(fù)原以及對(duì)突發(fā)故障修理的援助

  

  污損發(fā)生源的對(duì)策實(shí)施辦法

  

  從清掃中對(duì)重復(fù)污損、重復(fù)故障的設(shè)備部位進(jìn)行改善;從發(fā)生源杜絕故障,如防止飛散、加蓋、密封等,以降低空氣中的粉塵污染;對(duì)液壓管接頭漏油的修理;對(duì)切屑的減少與回收,等等

  

  污損發(fā)生源的對(duì)策實(shí)施辦法

  

  從清掃中對(duì)重復(fù)污損、重復(fù)故障的設(shè)備部位進(jìn)行改善;從發(fā)生源杜絕故障,如防止飛散、加蓋、密封等,以降低空氣中的粉塵污染;對(duì)液壓管接頭漏油的修理;對(duì)切屑的減少與回收等等。

  

  員工技能提升-OJT培訓(xùn)

  

  現(xiàn)場(chǎng)制度標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容

  

  現(xiàn)場(chǎng)制度標(biāo)準(zhǔn)包括現(xiàn)場(chǎng)管理制度、崗位工作說(shuō)明書(shū)等;設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)包括設(shè)備點(diǎn)檢、備品件管理、設(shè)備的安裝、設(shè)備的使用等;原材料的標(biāo)準(zhǔn)包括IQC來(lái)料檢驗(yàn)、BOM標(biāo)準(zhǔn)配方等;方法的標(biāo)準(zhǔn)包括SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、看板管理等;環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)包括6S管理、庫(kù)存管理等。

  

  OJT培訓(xùn)四步驟

  

  1、學(xué)習(xí)準(zhǔn)備:培訓(xùn)者與受訓(xùn)者肩并肩,共同面對(duì)要操作的設(shè)備,這不僅有利于降低受訓(xùn)者的壓力,也有利于提升其理解力。

  

  2、傳授工作:簡(jiǎn)單地說(shuō),傳授工作就是“說(shuō)給你聽(tīng)”、“做給你看”,告訴受訓(xùn)者每一步驟的注意事項(xiàng)。

  

  3、試做:試做就是“他說(shuō)他做”、“你看你糾正”。受訓(xùn)者試做時(shí)不能只做不說(shuō),培訓(xùn)者要要求其在操作的同時(shí)復(fù)述每一步需注意的事項(xiàng)。

  

  4、考驗(yàn)成效:讓老員工與受訓(xùn)者組成一對(duì)一的師徒關(guān)系,當(dāng)受訓(xùn)者遇到難題時(shí),師傅負(fù)責(zé)教他應(yīng)該如何做,并及時(shí)鼓勵(lì)。

  

  什么是生產(chǎn)設(shè)備管理TPM?以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。



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