KTPM新益為TPM咨詢公司概述：在TPM管理中，設備安全管理是至關重要的一環(huán)，特別是機械設備的一些使用常識，應該對員工做好培訓，今天就為大家介紹一下TPM管理中機械設備的一些基本安全常識。

　　TPM管理

　　一、TPM管理之機械及其組成

　　機械是由若干相互聯(lián)系得零件按一定規(guī)律裝配起來，能夠完成一定功能的裝置。主要有驅(qū)動裝置、傳動裝置、變速裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑裝置和冷卻系統(tǒng)等部分組成。

　　驅(qū)動裝置一般由電動機或內(nèi)燃機組成；

　　傳動裝置一般由由齒輪、鏈輪、皮帶輪、渦輪、蝸桿、連桿、連軸器等組成；

　　變速裝置一般由減速機和調(diào)速器等組成；

　　制動裝置一般由制動器和制動開關等組成；

　　防護裝置一般由固定安全防護裝置、連鎖安全裝置、控制安全裝置、自動安全裝置、隔離安全裝置、可調(diào)安全裝置、自動調(diào)節(jié)安全裝置、跳閘安全裝置、雙手控制安全裝置等；

　　工作裝置是直接作用工件上的裝置，一般是由刀具、鉆床、夾具、沖具、壓具、磨具等組成；

　　潤滑系統(tǒng)一般由泵、管路、注油器、潤滑劑、電器等組成；

　　冷卻系統(tǒng)一般由泵、管路、冷卻器、冷卻液、電器等組成。

　　二、TPM管理之機械分類

　　按照機械功能分類，一般分為加工制造型機械和運輸型機械。

　?。ㄒ唬┘庸ぶ圃煨蜋C械主要是改變原料物質(zhì)的形狀，使原材料組成一個新形體或形狀。

　　如：通用機床、紡織機械、印刷機械、包裝機械、木工機械、鑄造機械等。

　　（二）運輸機械：主要是運送物品和原料。

　　如：皮帶輸送機、履帶輸送機、螺旋輸送機、管道輸送機、吊運機械、斗式提升機等。這些運輸機械輸送地點固定、輸運原料、產(chǎn)品比較固定。

　　（三）車輛輸送機械：汽車、火車、廠內(nèi)電瓶車、叉車、起重機械等。輸送產(chǎn)品多樣化，輸送地點比較靈活。

　　三、TPM管理之機械傷害及造成機械傷害的主要部位

　　機械傷害是指機械設備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、刺扎等傷害。

　　機械傷害兩個主要部位：

　?。ㄒ唬C械工作部位的傷害。主要是操作者的身體、直接接觸機械工作裝置造成擠壓、剪切、卷入、沖擊、刺扎、絞繞、甩出等對人體傷害。

　?。ǘ﹤鲃硬课坏膫ΑＶ饕侨梭w、直接接觸轉(zhuǎn)動的齒輪、鏈輪、皮帶輪、蝸輪、連軸器等造成卷入、絞繞、甩出等傷害。

　　四、TPM管理之預防機械傷害重點措施

　?。ㄒ唬C械工作部位傷害的預防措施：

　　1、按照國家規(guī)定正確安裝使用安全防護裝置；

　　2、按照國家規(guī)定正確佩戴勞動防護用品；如：三緊式工作服、工作帽、工作鞋、防護眼鏡、口罩等。

　　3、按照規(guī)定正確使用專用工具操作；

　　4、機械上連鎖裝置、控制裝置、緊急停車開關靈敏可靠；

　　5、嚴格按照安全操作規(guī)程操作。

　?。ǘC械傳動部位傷害的預防措施

　　1、按照國家規(guī)定一般傳動機構離地2m以下的；2m以上皮帶輪中心距之間在3m以上的皮帶輪；皮帶寬度在15cm以上的；皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/min以上的應設機械防護罩，將齒輪、皮帶輪、聯(lián)軸等牢固罩住。

　　2、在大型流水線機械設備的傳動機構、立體交叉、傳動復雜情況時，應設置防護柵（欄），高度不低于1.2m。

　　3、機械防護罩應有足夠硬度，安裝牢固可靠。

　　五、TPM管理之機械傷害事故案例

　　X年X月X日，某印刷廠一名女員工在印刷覆膜機上工作，低頭時不慎將頭發(fā)落入覆膜機轉(zhuǎn)輥上，被轉(zhuǎn)輥卷入，女工試圖用左手拽出，左手也被卷入轉(zhuǎn)輥之中，幸虧被身邊的工友發(fā)現(xiàn)將機械上的電閘拉下，并報119和120，消防隊員趕到現(xiàn)場進行搶救，整整花了兩個多小時，拆除設備部件及轉(zhuǎn)輥，將該女工的頭發(fā)和左手救出，被120急救車送往醫(yī)院搶救。頭皮縫合150多針，保住頭皮，但左手粉碎性骨折已被截肢。

　　近些年來，我市發(fā)生多期機械傷害事故，有的員工給齒輪加注潤滑脂被轉(zhuǎn)動齒輪擠下右手，有一名女工帶著圍巾開動鉆床不慎將圍巾一端掉在鉆頭被旋轉(zhuǎn)鉆頭纏卷圍巾將這名女工活活地勒死在鉆床上。還有一名女工從螺旋輸送機上跨越，不慎將人體卷入螺旋推進器，當場死亡，還有許多操作沖床員工不慎被沖床沖掉了手指和手掌。

　　六、TPM管理之安全提示：

　　1、操作旋轉(zhuǎn)設備必須穿“三緊式”工作服，不能留長發(fā)，不能戴絨毛手套；

　　2、操作機械設備要注意力集中，操作控制速度、壓力、溫度等指標時不要過快、過猛，忽快忽慢，不穩(wěn)定操作，要先想好看準再操作；

　　3、開動機械設備前，要對機械設備認真檢查，“點動試機”正常后，再正式開機操作。特別要注意安全防護裝置可靠；

　　4、發(fā)現(xiàn)機械設備不正常時，要及時報告，由維修工維修好方可使用；

　　5、不要開動不屬于自己操作的機械設備和停用查封的機械設備；

　　6、危險崗位場所未經(jīng)許可不要去；

　　7、發(fā)現(xiàn)違章操作行為要制止；

　　8、發(fā)現(xiàn)機械設備存在事故隱患要報告；

　　9、要做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。