KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：　目前,制造型企業(yè)正面臨著員工離職率高、工人短缺的狀況，許多對一線操作工人需求較高的企業(yè)，近幾年飽受人工短缺及人力成本不斷上升的壓力。加上原有的生產(chǎn)工藝落后，工人素質(zhì)不高，生產(chǎn)力不足，員工流動日趨加快等因素，這些因素惡性循環(huán)的結(jié)果是使很多制造型企業(yè)的經(jīng)營舉步維艱。實施TPM設(shè)備管理變革管理勢在必行。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、我國企業(yè)推行TPM設(shè)備管理的必要性分析

　　1、外部環(huán)境

　　在鐵路機車市場，北車集團的大連機車廠、大同機車廠以及南車集團的株洲機車廠、戚墅堰機車廠是我國目前國內(nèi)鐵路機車市場中最具有市場競爭力的四家公司。截止到年底，大連機車廠生產(chǎn)的各機車類型累計己經(jīng)占到國內(nèi)機車市場保有量的以上，而株洲機車廠憑借在電力機車領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，占到國內(nèi)鐵路電力機車市場的上下。

　　而在鐵路客車方面，截止到年底，北車長春客車廠己累計生產(chǎn)鐵路客車近萬輛鐵路客車，國內(nèi)鐵路客車處于龍頭地位。公司要想從外部這種復(fù)雜多變的競爭環(huán)境中脫穎而出，獲取更高的利潤，需要創(chuàng)新管理方法，導(dǎo)入先進的管理思想勢在必行，這是公司提高機械設(shè)備的綜合效率，降低庫存及物料損耗，消除機械設(shè)備故障等一些不必要的浪費的最有效方法。

　　2、內(nèi)部環(huán)境

　　我國企業(yè)目前的設(shè)備管理制度相對落后，工裝、工具的擺放與保養(yǎng)以及生產(chǎn)環(huán)境存在一些問題，而且設(shè)備操作人員缺乏自主保全的意識，這大大的增加了設(shè)備故障的頻率，而且設(shè)備維修人員缺乏相應(yīng)的設(shè)備維修培訓(xùn)，導(dǎo)致維修人員能力的參差不齊，維修人員的用人緊張等一系列問題。

　　TPM設(shè)備管理強調(diào)全員參與，積極的開展自主維護的小組活動，這樣不僅能降低設(shè)備的故障次數(shù)，提高設(shè)備綜合效率的目的，還可以提高員工的職業(yè)道德水平、改善生產(chǎn)工作環(huán)境、創(chuàng)造和諧融洽的工作氛圍。作為先進的管理理念，活動的實施過程，是公司的企業(yè)文化進行優(yōu)化升級的過程，這能夠給公司帶來動力與活力，提高公司的市場競爭力，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅實牢靠的基礎(chǔ)。

　　二、TPM設(shè)備管理可行性分析

　　1、公司領(lǐng)導(dǎo)的重視

　　我國企業(yè)的公司管理層領(lǐng)導(dǎo)己經(jīng)深刻地意識到面對國內(nèi)軌道機車市場競爭日趨激烈，公司需要植入一種先進的管理理念，來改善當(dāng)前復(fù)雜多變的形式。而且公司所使用的全自動化設(shè)備很多都是世界級水平的先進設(shè)備，這些國外引進的設(shè)備價格昂貴，花費了公司的很大成本的投入，與此同時這也是公司創(chuàng)造財富的來源。

　　所以公司高層領(lǐng)導(dǎo)都非常重視設(shè)備管理的改善工作。

　　2、精益生產(chǎn)的開展

　　目前許多公司正在全力開精益生產(chǎn)，并成立了相應(yīng)精益生產(chǎn)辦公室，包括標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、全面質(zhì)量管理、班組建設(shè)、拉式生產(chǎn)、目視化管理等精益活動，旨在全面改善公司的生產(chǎn)管理中存在的問題，提升公司的企業(yè)文化。精益生產(chǎn)的理念是提高效率，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存的目標(biāo)邁進。這與管理的理念不謀而合，這都為管理活動能夠更有效的在公司開展形成強有力的保證。

　　3、國外髙級工程師的培訓(xùn)指導(dǎo)

　　許多公司與都有固定開展培訓(xùn)的合作伙伴。像某TC公司就曾挑選了上百名技術(shù)人員遠(yuǎn)赴德國接受西門子公司的專業(yè)培訓(xùn)，這其中就包括了先進的技術(shù)與管理思想的培訓(xùn)，而且德國西門子公司每年都會安排本公司的高級工程師到公司進行相關(guān)技術(shù)與管理上的培訓(xùn)。這都為公司推行管理的開展提供了支持。