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TPM管理如何從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-12-16 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)永恒的追求,在日益激烈的市場上,產(chǎn)品的功能、種類已經(jīng)達(dá)到了極度豐滿的狀態(tài),企業(yè)要想在市場競爭中取得勝利,唯有重產(chǎn)品質(zhì)量上下功夫。而TPM管理采用的是從“源頭”把控質(zhì)量的方式,為企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供保證。

  

 TPM管理

  

  TPM管理

  

  TPM管理認(rèn)為:“好產(chǎn)品是制造出來的,不是檢查出來的”。因此,企業(yè)在質(zhì)量管理制度規(guī)定上,生產(chǎn)現(xiàn)場的管理人員和作業(yè)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)基本責(zé)任。且要求零部件生產(chǎn)出來之后,馬上對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢查的是作業(yè)人員,而不是質(zhì)檢人員。這樣,如果零件的質(zhì)量有缺陷,那么它就會(huì)立刻被作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)。隨即,作業(yè)人員就會(huì)迅速查找產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因,并迅速著手消除這些原因,防止進(jìn)一步產(chǎn)生出不合格的制品。

  

  因?yàn)?ldquo;質(zhì)量在源頭”,所以,任何一位作業(yè)人員都有權(quán)停止全線生產(chǎn),以便糾正質(zhì)量偏差,消除產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的原因。這體現(xiàn)TPM管理“質(zhì)量優(yōu)先”和“預(yù)防為主”的原則。公司生產(chǎn)線上的每一個(gè)作業(yè)工位的上空都有兩條拉線。其中一條是“呼救線”,另外一條是“停車線”。

  

  當(dāng)工位上的作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)現(xiàn)時(shí),首先他應(yīng)自己及時(shí)處理。但是,如果異常情況比較嚴(yán)重,本人無法處理時(shí),他就去拉頭頂上方的“呼救線”,發(fā)出求援信號(hào)。現(xiàn)場的管理人員或技術(shù)人員將根據(jù)信號(hào),前往出事工位,以便迅速消除異常。如果異常情況非常嚴(yán)重,那么作業(yè)人員就去拉頭頂上方的“停車線”,使全線停止生產(chǎn),以便徹底查清故障的原因,并防止類似情況再次發(fā)生。

  

  很多精益公司,防止和消除質(zhì)量缺陷的主意和辦法主要來自生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)人員和管理人員,以及工程技術(shù)人員。為此,企業(yè)在推行TPM管理時(shí)總結(jié)出在生產(chǎn)現(xiàn)場人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的及時(shí)發(fā)現(xiàn)、迅速消除和積極防治,有效地減少了不合格制品,確保了零部件及產(chǎn)品的質(zhì)量,保證了準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

  

  TPM管理在質(zhì)量把控上有以下幾點(diǎn)要求:

  

  1、強(qiáng)調(diào)全員的參與意識(shí)

  

  全員的參與意識(shí)是推行TPM管理活動(dòng)中最核心的指導(dǎo)思想。上自經(jīng)營層下至第一線的員工形成從小事做的風(fēng)氣,人人都將公司的生存和發(fā)展視為自己的事情,積極關(guān)心參與TPM管理等各項(xiàng)活動(dòng),這種參與意識(shí)體現(xiàn)出每個(gè)員工強(qiáng)烈的責(zé)任心,是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保障。

  

  2、形成TPM管理理念

  

  開展TPM管理活動(dòng)的最終目的不僅僅是為了維修設(shè)備,而是通過全員的參與和共同的勞動(dòng),使工作場所更加安全可靠,排除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素,創(chuàng)建良好的企業(yè)文化,使得員工為一個(gè)共同的目標(biāo)即為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這就是一種非常重要的質(zhì)量管理理念。

  

  3、養(yǎng)成員工的自律習(xí)慣

  

  TPM管理活動(dòng)的重要思想之一是“從小事做起,從我做起,認(rèn)真、講究地做好每一件事情”,這種思想使得員工形成人人做好事的習(xí)慣,養(yǎng)成遵守每一種協(xié)議規(guī)則的習(xí)慣。

  

  4、追求“零”管理

  

  在TPM管理活動(dòng)中,“零”管理意味著在現(xiàn)場現(xiàn)物條件下,實(shí)現(xiàn)“零災(zāi)害、零不良、零故障”,將所有損失在事先加以預(yù)防;在質(zhì)量管理活動(dòng)中,“零化管理”意味著以完美無缺的制品質(zhì)量,給顧客提供“無缺陷”產(chǎn)品。這些“零化管理”的思想要求企業(yè)的所有干部和員工樹立“零錯(cuò)誤”的思想,追求“十全十美”的作風(fēng)。

  

  很多公司在引進(jìn)TPM管理之初,只是單純?yōu)榱颂岣咴O(shè)備管理水平,但企業(yè)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是相互牽連,相互影響的。TPM管理認(rèn)為“質(zhì)量在源頭”。只有從“源頭”上根除不利因素,才能產(chǎn)出完美品質(zhì)的產(chǎn)品。



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