KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：以TPM設(shè)備管理部門為中心而進(jìn)行的設(shè)備管理活動(dòng)稱為“預(yù)防性維護(hù)”。預(yù)防性維護(hù)一般按計(jì)劃實(shí)施和推進(jìn)，所以又稱“計(jì)劃維護(hù)”。那么，預(yù)防性維護(hù)有哪幾個(gè)階段呢？

　　TPM設(shè)備管理

　　第一階段：TPM設(shè)備管理評價(jià)和把握現(xiàn)狀

　　制作設(shè)備臺帳，實(shí)施設(shè)備評價(jià)：制作評價(jià)基準(zhǔn)，等級，選定PM設(shè)備、PM部位。定義故障等級，把握現(xiàn)狀：故障，瞬間停止件數(shù)，度數(shù)率，強(qiáng)度率，MTBF，保全費(fèi)，事后保全率，設(shè)定保全目標(biāo)。

　　第二階段：TPM設(shè)備管理劣化復(fù)原及弱點(diǎn)改善

　　劣化復(fù)原，基本條件整備，排除強(qiáng)制劣化環(huán)境。弱點(diǎn)改善，延長壽命的個(gè)別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　第三階段：TPM設(shè)備管理構(gòu)筑情報(bào)管理體制

　　構(gòu)筑故障數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，構(gòu)筑設(shè)備保全管理系統(tǒng)(機(jī)械履歷管理，整修計(jì)劃，檢查計(jì)劃等)，構(gòu)筑設(shè)備預(yù)算管理系統(tǒng)。預(yù)備品管理、圖面、資料管理等。

　　第四階段：TPM設(shè)備管理構(gòu)筑定期保全體制

　　定期保全準(zhǔn)備活動(dòng)(備用設(shè)備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術(shù)資料管理)，制定定期保全業(yè)務(wù)體系程序。擬定對象設(shè)備，部位選定和保全計(jì)劃。制定、整備各種基準(zhǔn)(材料基準(zhǔn)，施工基準(zhǔn)，檢查基準(zhǔn)，驗(yàn)收基準(zhǔn)等)。定期保全的效率化和強(qiáng)化外協(xié)施工管理。

　　第五階段：TPM設(shè)備管理構(gòu)筑預(yù)知保全體制

　　引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)，制定預(yù)知保全業(yè)務(wù)體系程序。選定并擴(kuò)大預(yù)知保全對象設(shè)備及部位，開發(fā)診斷設(shè)備、診斷技術(shù)。

　　第六階段：TPM設(shè)備管理計(jì)劃保全的評價(jià)

　　對計(jì)劃保全體制的評價(jià)，提高信賴性的評價(jià)：故障、瞬間停止件數(shù)、MTBF、度數(shù)率等。提高保全性的評價(jià)：定期保全率、預(yù)知保全率、MTTR等。降抵成本的評價(jià)：節(jié)減保全費(fèi)，保全費(fèi)使用區(qū)分的改善。

　　日常預(yù)防性維護(hù)包括：維修工每周對所管區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決操作工在點(diǎn)檢過程中未發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患，有效降低設(shè)備故障率。維修班接到的設(shè)備維修通知后，應(yīng)盡快組織維修工進(jìn)行處置，解決不了的及時(shí)通知設(shè)備工程師協(xié)同處理。

　　設(shè)備年計(jì)劃保養(yǎng)包括：由設(shè)備能源部機(jī)械和電器工程師在年初根據(jù)去年設(shè)備故障率、維修、檢修情況，對設(shè)備現(xiàn)有狀況進(jìn)行調(diào)查、統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)設(shè)備說明書中有關(guān)檢修保養(yǎng)說明，對重點(diǎn)設(shè)備和一般設(shè)備制定全年性保養(yǎng)計(jì)劃。

　　以上便是TPM設(shè)備管理進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)的六大階段及日常和年度維護(hù)工作，企業(yè)通過TPM管理對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)能有效解決設(shè)備維護(hù)的難處及效率低下的問題。