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TPM如何加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2019-06-18 丨 瀏覽次數(shù):

  KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:工程機(jī)械現(xiàn)代化的實(shí)現(xiàn),為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展帶來了新的發(fā)展機(jī)遇和高效的工作效率。但是,企業(yè)機(jī)械設(shè)備的管理仍然存在著很多問題,制約著企業(yè)的高速發(fā)展。在現(xiàn)代企業(yè)管理的發(fā)展中,TPM管理可以有效的加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理。

  

  TPM機(jī)械設(shè)備管理

  

  TPM機(jī)械設(shè)備管理

  

  對于加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理,TPM強(qiáng)調(diào)可以從下面三方面入手:

  

  一、在使用方面

  

  設(shè)備的價值主要體現(xiàn)在使用。任何設(shè)備都有規(guī)定的使用范圍、條件及操作程序,只有正確的使用設(shè)備,才能保證安全生產(chǎn)。而設(shè)備使用的好壞很大程度上取決于操作人員水平的高低。 

  

  所以在使用中,TPM管理提出了如下的三個措施:

  

  1、教育操作人員正確的使用和操作各種工程機(jī)械,不能在超過機(jī)械所能承受的最大負(fù)荷下進(jìn)行工作,盡量保證機(jī)械負(fù)荷的均勻加減,使機(jī)械處于較為平緩的負(fù)荷變動,具體地說,就是要較為均勻地加減油門,防止發(fā)動機(jī)、工作裝置動作的大起大落。

  

  2、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),提高操作人員素質(zhì),使操作人員做到懂構(gòu)造、懂原理、懂性能,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障,從源頭上減少和防止人為失誤引起的機(jī)械故障。

  

  3、堅(jiān)持實(shí)行包機(jī)責(zé)任制,責(zé)任到人,將個人經(jīng)濟(jì)利益與責(zé)任機(jī)械的維修費(fèi)、燃油費(fèi)相結(jié)合進(jìn)行考核,獎罰并舉,加強(qiáng)管理設(shè)備的責(zé)任心,調(diào)動愛護(hù)設(shè)備的積極性。 

  

  二、在保養(yǎng)方面

  

  對設(shè)備實(shí)行定期保養(yǎng)是保持機(jī)械良好技術(shù)狀況的基礎(chǔ)。對于工程機(jī)械,保養(yǎng)工作中的重中之中就是保證對機(jī)械的合理潤滑。零件工作面的磨損、零件表面的腐蝕和材料的老化是正常使用條件下的機(jī)械零部件的3種主要失效形式,而零件工作面的磨損所引起的失效所占的比例最大。也就是說,機(jī)械的磨損是使其各種零部件走向極限技術(shù)狀態(tài)的主要原因之一。那么,解決機(jī)械零部件的磨損問題,除了采用優(yōu)良的材料、選擇先進(jìn)的制造工藝、設(shè)計(jì)合理的機(jī)械結(jié)構(gòu)外,在使用過程中要做的一項(xiàng)重要工作就是保證對機(jī)械的合理潤滑。 

  

  據(jù)統(tǒng)計(jì),工程機(jī)械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機(jī)械各零部件配合的精密性,良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度,從而降低零件的磨損程度,減少機(jī)械故障。正常合理的潤滑是減少機(jī)械故障的有效措施之一。TPM管理關(guān)于保養(yǎng)方面提出的方法是:

  

  1、合理選用潤滑劑,要根據(jù)機(jī)械的種類和應(yīng)用結(jié)構(gòu)的不同選用正常的潤滑劑類別,根據(jù)機(jī)械的要求選用合適的質(zhì)量等級,根據(jù)機(jī)械的工作環(huán)境和不同的季節(jié)選擇合適的潤滑劑牌號。

  

  2、經(jīng)常檢查潤滑劑的數(shù)量和質(zhì)量。數(shù)量不足要及時補(bǔ)充,質(zhì)量不佳要及時更換。

  

  3、根據(jù)保養(yǎng)周期、設(shè)備技術(shù)狀況、工作環(huán)境等因素,制定強(qiáng)制保養(yǎng)計(jì)劃,到時間必須停機(jī)保養(yǎng)潤滑。 

  

  三、維修方面 

  

  機(jī)械在使用過程中必然會出現(xiàn)各種各樣的故障。在這些故障中,有些故障對機(jī)械設(shè)備的影響可能是很微小的,有些是比較嚴(yán)重的,甚至?xí)斐蓹C(jī)毀人亡的大事故。經(jīng)驗(yàn)表明,嚴(yán)重機(jī)械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因,就在于忽視了對小故障的及時處置。因此,在TPM設(shè)備維修方面:

  

  1、重視小故障的及時處理,做到防患于未然。切不可小故障不影響使用,為了趕任務(wù)讓設(shè)備帶故障作業(yè),最后小毛病拖成了大故障,不但延誤工期,影響正常使用,還有可能造成設(shè)備突然報(bào)廢。從某種意義上來說,對出現(xiàn)的故障及時進(jìn)行處理,就是減少和防止故障的一種有效措施。 

  

  2、采取“計(jì)劃維修”與“預(yù)防性維修”兩種制度的相結(jié)合的維修制度,科學(xué)合理的安排設(shè)備維修工作。計(jì)劃維修堅(jiān)持“養(yǎng)修并重,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,在使用中,根據(jù)機(jī)械損壞和零件磨損規(guī)律,按照工作時間,定期對設(shè)備實(shí)施強(qiáng)制保修項(xiàng)目;預(yù)防性維修堅(jiān)持“定期檢查,按需修理”,它是按照維修對象的實(shí)際計(jì)劃狀況,而不是按照實(shí)際使用時間來控制的維修方式,避免了強(qiáng)制維修造成的浪費(fèi),同時通過定期檢查,避免了漏拆漏檢導(dǎo)致的失保失修。 



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