制定TPM推行計(jì)劃及實(shí)施活動(dòng)
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-05-27 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。
TPM推行計(jì)劃
TPM對(duì)于企業(yè)來說是一項(xiàng)龐大的系統(tǒng)工程,TPM說指的不單單是設(shè)備管理,而是一種能夠改變員工的傳統(tǒng)心智以及傳統(tǒng)制度的一場變革活動(dòng),是一項(xiàng)對(duì)公司全方位改革的先進(jìn)管理模式,不少企業(yè)為了改變企業(yè)設(shè)備管理落后的現(xiàn)狀,都開始推行TPM設(shè)備管理,那么我們應(yīng)該如何制定TPM推行計(jì)劃及實(shí)施活動(dòng)呢?
一、導(dǎo)入準(zhǔn)備階段(預(yù)期一個(gè)月時(shí)間)
1.由企業(yè)TPM最高推行者進(jìn)行導(dǎo)入決議宣言:其中需要在企業(yè)內(nèi)部的車間會(huì)議、黑板報(bào)以及內(nèi)部刊物進(jìn)行刊登;時(shí)間:首周內(nèi)完成。
2.高層對(duì)于TPM推行的部門方針、預(yù)期效果、開展方式等的確定:對(duì)TPM管理活動(dòng)的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行了解,根據(jù)公司的具體情況制定出目標(biāo)、效果等;時(shí)間:前半個(gè)月之內(nèi)完成。
3.TPM導(dǎo)入教育活動(dòng):對(duì)企業(yè)各高、中、低層管理進(jìn)行保養(yǎng)基層的導(dǎo)入教育;時(shí)間:第二周內(nèi)完成。
4.對(duì)TPM推行活動(dòng)進(jìn)行組織,建立專門的TPM推行小組:成立TPM推行小組(管理小組,自主管理小組,活動(dòng)落實(shí)小組);時(shí)間:第二周到第三周內(nèi)完成。
5.制定TPM推行計(jì)劃:TPM小組制定TPM推行計(jì)劃并交由上級(jí)審理通過;時(shí)間:第二周到第三周內(nèi)完成。
6.TPM活動(dòng)導(dǎo)入:聯(lián)系相關(guān)輔導(dǎo)顧問咨詢公司或者專業(yè)人士進(jìn)行TPM活動(dòng)導(dǎo)入。時(shí)間:第三周到第四周內(nèi)完成。
二、實(shí)施落實(shí)階段:(預(yù)期三個(gè)月)
1.構(gòu)筑企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備、人員、部門效率化體制
主要工具:
焦點(diǎn)改善工具:以目標(biāo)小組制定的目標(biāo),各個(gè)小組及車間積極進(jìn)行改善活動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)員工的工作效率的提升。
自主管理工具:對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)為基礎(chǔ)、對(duì)設(shè)備、電器等進(jìn)行初期清掃、診斷、維修維護(hù),對(duì)生產(chǎn)人員記憶設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備管理維護(hù)的培訓(xùn),進(jìn)一步提升人員的技能水平。
計(jì)劃保養(yǎng)工具:對(duì)企業(yè)前期的保養(yǎng)制度進(jìn)行改良優(yōu)化,在企業(yè)內(nèi)部全面開展制度改良工作,并對(duì)設(shè)備、人員以及相關(guān)的生產(chǎn)體系進(jìn)行進(jìn)行改良活動(dòng)。
全員教育培訓(xùn)工具:以“目標(biāo)小組”的目標(biāo)為方向,“活動(dòng)組織、落實(shí)小組”為工具,向全員開展專業(yè)知識(shí),向班組長開展班組建設(shè)等方面的知識(shí)培訓(xùn)。
2.品質(zhì)保障制度的建立
對(duì)企業(yè)生產(chǎn)車間的各種操作流程進(jìn)行重新梳理,對(duì)不合理的操作流程、工具等進(jìn)行改良,優(yōu)化改良裝置不分流程,不斷優(yōu)化生產(chǎn)工具參數(shù)及機(jī)電服務(wù)系統(tǒng),追求“不良品”零化。
3.建立完善的安全、衛(wèi)生環(huán)境管理體制
以TPM推行小組為中心展開安全管理改良,開展抗風(fēng)、雷、雨等自然事故的能力的提升,減少自然災(zāi)害造成故障的幾率,注重成本節(jié)儉,降低生產(chǎn)成本,逐漸使員工達(dá)到自主管理層級(jí),最終提升企業(yè)的全員素質(zhì)。
三、TPM實(shí)施及提升階段(時(shí)間:根據(jù)企業(yè)具體情況而定)
在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行TPM的全面推行,提升全員整體技能與素質(zhì),并培養(yǎng)出一批專業(yè)技能與管理兼顧的高質(zhì)量人才。