KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)。MTBF被TPM小組用來進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備故障及設(shè)備狀態(tài)改進(jìn)可能性的分析，為實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障提供了數(shù)據(jù)依據(jù)。

　　TPM之MTBF

　　MTBF（Mean Time Between Failures）平均故障間隔時間，又稱平均無故障工作時間，是指設(shè)備無故障工作時間的平均值。它是衡量設(shè)備在某段時間內(nèi)連續(xù)運(yùn)行能力的指標(biāo)，是設(shè)備可靠性的體現(xiàn)。MTBF值越大，表示設(shè)備的可靠性越高，反之，MTBF值越小，表示設(shè)備的可靠性越低。

　　在TPM管理中，MTBF的作用主要體現(xiàn)在下面的八個方面。

　　1、針對高頻率故障零件的重點(diǎn)對策及零件壽命延長的技術(shù)改造依據(jù)。

　　2、進(jìn)行零件壽命周期的推算及最佳維修計劃編制。圖樣整理及重新選定重點(diǎn)設(shè)備或零件時的參考。MTBF 的分析記錄表所記錄的設(shè)備零件改造項目或摩擦劣化趨勢等信息，以及設(shè)備資料修改或前期制作等情況，通過能經(jīng)常作分析檢驗及重要性排序管理，可以使TPM設(shè)備檔案管理變得更容易。

　　3、 有關(guān)點(diǎn)檢對象、項目的選擇與點(diǎn)檢基準(zhǔn)的設(shè)定、改善。運(yùn)行操作標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定、修訂及決定設(shè)備維護(hù)業(yè)務(wù)的責(zé)任分派。

　　4、用于指導(dǎo)內(nèi)外部維修工作分配。根據(jù)公司內(nèi)設(shè)備修復(fù)能力的評價，以設(shè)備類型、作業(yè)種類的不同來決定內(nèi)部分別承擔(dān)工作的維修質(zhì)量與設(shè)備效率方面的風(fēng)險，作為維修外包的重要參考。

　　5、 TPM設(shè)定備品備件儲備定額基準(zhǔn)。機(jī)械、電氣零件的各儲備項目及基本庫存數(shù)量，應(yīng)根據(jù)MTBF 的記錄分析來判斷，使其庫存水平達(dá)到最經(jīng)濟(jì)的狀況。

　　6、作為選擇維修技術(shù)方法改善重點(diǎn)的參考依據(jù)。為了提高設(shè)備開動率，必須縮短與設(shè)備停機(jī)相關(guān)的長時間維修作業(yè)及工程調(diào)整、切換的時間。因此，有必要對維護(hù)作業(yè)方法進(jìn)行檢驗，而其檢驗的項目、優(yōu)先順序的選擇等基本情況，均需要依據(jù)MTBF 的分析記錄表。

　　7、為TPM管理的點(diǎn)檢周期、維修策略的確定提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。用于設(shè)備對象設(shè)定預(yù)估運(yùn)行時間標(biāo)準(zhǔn)，及其維護(hù)作業(yè)的選定與維護(hù)時間標(biāo)準(zhǔn)的研究。維修計劃預(yù)估時間標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定及維護(hù)作業(yè)的選定，必須考慮設(shè)備維護(hù)重復(fù)周期或標(biāo)準(zhǔn)時間值與實(shí)際維護(hù)時間的差異及相應(yīng)維護(hù)作業(yè)特性等因素，因此， MTBF 分析表是非常必要的。

　　8、提供設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)資料。維護(hù)技術(shù)最重要的是以MTBF 分析表為基礎(chǔ)，收集有關(guān)設(shè)備的可靠性、可維修性設(shè)計的技術(shù)信息，以便提供給設(shè)計部門在設(shè)計設(shè)備時參考。

　　在TPM工作開展過程中，如何提高預(yù)防保全的針對性和實(shí)用性是最大的難點(diǎn)。應(yīng)用MTBF分析法，通過對設(shè)備MTBF數(shù)據(jù)信息采集和計算分析，可以研究得出設(shè)備故障發(fā)生規(guī)律，據(jù)此可科學(xué)選定預(yù)檢預(yù)修項目、制定預(yù)檢預(yù)修標(biāo)準(zhǔn)、確定預(yù)檢預(yù)修周期、制訂預(yù)檢預(yù)修計劃、確定預(yù)檢預(yù)修重點(diǎn)設(shè)備、修改完善備件儲備周期等，以便在設(shè)備故障發(fā)生前采取預(yù)檢預(yù)修。