KTPM新益為TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：電氣設(shè)備是在電力系統(tǒng)中對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備的統(tǒng)稱。一旦電氣設(shè)備出現(xiàn)問題，將會(huì)對(duì)企業(yè)造成或大或少的事故，因此找出電氣設(shè)備管理存在的問題并將其解決，是保障企業(yè)安全的基礎(chǔ)。

　　TPM電氣設(shè)備管理

　　一、TPM電氣設(shè)備管理存在的問題

　　1、設(shè)備管理理念落后

　　工廠設(shè)備管理理念較為落后在我國(guó)是比較普遍的，領(lǐng)導(dǎo)對(duì)機(jī)電設(shè)備維護(hù)和管理的意識(shí)不強(qiáng)，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)對(duì)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理不夠重視，部分企業(yè)為了發(fā)展需要，在生產(chǎn)的過(guò)程中，只重視產(chǎn)量和效益，忽視對(duì)機(jī)電設(shè)備的維護(hù)和管理。部分企業(yè)為了節(jié)約成本，忽視電氣設(shè)備維護(hù)部門的設(shè)置，導(dǎo)致部分工廠在電氣設(shè)備發(fā)生故障時(shí)不知道如何及時(shí)進(jìn)行處理，加大了故障造成的損失。

　　2、電氣設(shè)備落后

　　就目前情況來(lái)看，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備的電氣化程度也越來(lái)越高，但仍然有部分工廠的電氣設(shè)備較為落后，而且這些設(shè)備使用時(shí)間較長(zhǎng)，加之維護(hù)較少或維修不當(dāng)，這些電氣設(shè)備都存在一定問題，使得電氣設(shè)備存在安全隱患，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。

　　3、檢查力度不夠

　　在電氣設(shè)備管理的過(guò)程中，還存在檢查力度不到位的問題，我國(guó)近年來(lái)電氣化發(fā)展速度非常快，但是專業(yè)的電氣設(shè)備維護(hù)人員相對(duì)較為匱乏，導(dǎo)致很多工廠電氣設(shè)備維修人員不足，尤其是電氣化系統(tǒng)較為龐大的企業(yè)，由于維護(hù)人員不足很難對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行TPM全面維修，只能采用隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行檢修，導(dǎo)致企業(yè)很難全面地了解電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，及時(shí)排除故障。

　　二、TPM解決電氣設(shè)備管理問題的措施

　　1、加強(qiáng)人員的教育培訓(xùn)

　　技術(shù)人員的業(yè)務(wù)技能和業(yè)務(wù)操作水平會(huì)直接影響工作的效果，所以TPM管理要求對(duì)在崗技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)專業(yè)知識(shí)、理論和技術(shù)的培訓(xùn)，提高在崗人員的業(yè)務(wù)水平，使技術(shù)人員能夠?qū)收线M(jìn)行準(zhǔn)確的識(shí)別和處理，規(guī)范技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作，從而延長(zhǎng)工廠電氣設(shè)備的使用壽命。

　　2、落實(shí)責(zé)任制度

　　電氣設(shè)備管理應(yīng)將設(shè)備的檢查、操作以及維護(hù)等進(jìn)行明確分工，使每個(gè)人能夠明確自身的工作職責(zé)，對(duì)出現(xiàn)故障的設(shè)備進(jìn)行分析，了解故障出現(xiàn)的原因，如果是由于人為操作失誤或維護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致電氣設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)對(duì)具體負(fù)責(zé)人進(jìn)行適當(dāng)?shù)貞吞?，使技術(shù)人員的業(yè)務(wù)操作更為規(guī)范。另外，為了提高電氣設(shè)備維護(hù)和管理的質(zhì)量，可以通過(guò)績(jī)效考核和合理的獎(jiǎng)懲制度，調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的工作積極性。

　　3、制定合理的設(shè)備維護(hù)程序

　　電氣設(shè)備在使用的過(guò)程中沒有按照規(guī)定進(jìn)行操作，或者地形、溫度和濕度等都會(huì)影響電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行程序化管理，提高電氣設(shè)備管理效率。工廠應(yīng)制定科學(xué)合理的交接班制度，科學(xué)地分配人力和物力，安排人員在不同時(shí)間段進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和管理，防止工作人員出現(xiàn)過(guò)度疲勞或不良情緒等情況，保障電氣設(shè)備運(yùn)作的效率。工廠還應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)記錄制度，及時(shí)記錄電氣設(shè)備維修的情況，包括維修時(shí)間、維修次數(shù)以及維修進(jìn)度等，建立設(shè)備維修檔案，以便其他維修人員了解設(shè)備的維修情況，提高維修的質(zhì)量和效果。