TPM如何延長軸承壽命
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-12-19 丨 瀏覽次數(shù)：
記錄長軸承壽命，清洗軸承
軸承檢修時，確認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之后，洗軸承。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細清洗，分別放在容器中，先放上金屬的網(wǎng)墊底，使軸承不直接接觸容器的臟物。粗清洗時，如果使軸承帶著臟物旋轉(zhuǎn)，會損傷軸承的滾動面，應(yīng)該加以注意。粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘著物，大致干凈后，轉(zhuǎn)入精洗。精洗，將軸承在清洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細的清洗。另外，清洗油也要經(jīng)常堅持清潔。
TPM設(shè)備管理咨詢公司總結(jié)在軸承洗干凈后檢查
檢查滾道面、滾動面、配合面的狀態(tài)、堅持架的磨損情況、軸承游隙的增加及有無關(guān)尺寸精度下降的損傷，軸承的檢修和判斷：為了判斷裝配下來的軸承是否可以使用異常。非分離型小型球軸承，則用一只手將內(nèi)圈支持水平，旋轉(zhuǎn)外圈確認是否流暢。圓錐滾子軸承等分離形軸承，可以對滾動體、外圈的滾道面分別檢查。大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)，注意檢查滾動體、滾道面、堅持架、擋邊面等外觀，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。
長軸承壽命
防止燒粘、其潤滑效用如下
軸承潤滑的目的滾動軸承的潤滑目的減少軸承內(nèi)部摩擦及摩損。
1、防止金屬接觸，減少摩擦及磨損。構(gòu)成軸承的套圈、滾動體及保持器的相互接觸局部。減少摩擦、磨損。
2、旋轉(zhuǎn)中，延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命。滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短。
3、或由外部傳來熱，排出摩擦熱、冷卻。循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱。冷卻。防止軸承過熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?/div>
4、或防止生銹、腐蝕之效果。潤滑方法：軸承的潤滑方法，其他也有防止異物侵入軸承內(nèi)部。分為脂潤滑和油潤滑。為了使軸承很好地發(fā)揮機能，首先，要選擇適合使用條件、使用目的潤滑方法。若只考慮潤滑，油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長，將脂潤滑和油潤滑的利弊比擬。
影響精度、壽命、性能
軸承的裝置是否正確，設(shè)計及組裝部門對于軸承的裝置要充分研究，依照作業(yè)規(guī)范進行裝置。作業(yè)規(guī)范的項目通常如下：
1、清洗軸承及軸承關(guān)連部件；
2、檢查關(guān)連部件的尺寸及精加工情況；
3、裝置；
4、裝置好軸承后的檢查；
5、供給潤滑劑。
一般潤滑脂潤滑，在即將裝置前。不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不必清洗，但是儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。
因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異，軸承的裝置方法。一般，由于多為軸旋轉(zhuǎn)，所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場所，直接裝置在錐度軸上，或用套筒安裝。
一般游隙配合多，裝置到外殼時。外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場所，空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的外表。所以，需要適當?shù)姆冷P措施。
注重工業(yè)軸承的保養(yǎng)、檢修
注重工業(yè)軸承以求防事故于未然，為了延長軸承壽命。確保運轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟性。頤養(yǎng)最好相應(yīng)機械運轉(zhuǎn)條件的作業(yè)規(guī)范，定期進行。內(nèi)容包括監(jiān)視運轉(zhuǎn)狀態(tài)、補充或更換潤滑劑、定期裝配的檢查。作為運轉(zhuǎn)中的檢修事項，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
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