TPM檢維修管理的策略設(shè)計
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-09-27 丨 瀏覽次數(shù)：
不間斷連續(xù)運行是這家企業(yè)工藝生產(chǎn)的最大特點。因此，其設(shè)備管理和檢維修管理的根本目的是最大限度地保證長周期生產(chǎn)，即以更經(jīng)濟合理的費用，安全、優(yōu)質(zhì)、高效地消除各類設(shè)備缺陷，使其恢復良好的性能，為企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)營目標提供物質(zhì)技術(shù)。
?。?）企業(yè)檢維修原則
預防檢修為主，計劃檢修和維護保養(yǎng)并重。
?。?）具體檢修體系的設(shè)計
1）設(shè)備預知檢修體系
以離線和在線的設(shè)備監(jiān)測和故障診斷技術(shù)為手段，輔之以潤滑油分析、鐵譜分析、熱成像分析等手段研究、分析和積累動設(shè)備運行周期和運轉(zhuǎn)規(guī)律，重點做好關(guān)鍵機組、大型設(shè)備和重要生產(chǎn)裝置的主要設(shè)備預知檢修工作。以此減少非計劃停車次數(shù)和臨時性突擊檢修次數(shù)，提高設(shè)備利用率。
2）全廠裝置停車檢修以及裝置過氧化物清理檢修體系
以壓力容器及其安全附件的定期檢驗、特種設(shè)備檢測、水質(zhì)監(jiān)測為手段，判斷分析靜設(shè)備的腐蝕情況、運行周期和使用壽命，輔之以化學清洗技術(shù)、項目管理等技術(shù)，重點是做好全廠各裝置的長周期運行，消除影響安全穩(wěn)定運行的技術(shù)缺陷和生產(chǎn)瓶頸問題，減少設(shè)備惡性事故，提高設(shè)備安全系數(shù)。
3）設(shè)備維護保養(yǎng)體系
以化、機、電、儀、管"五位一體的關(guān)鍵機組維護"體系、操作化工和檢修鉗工為主的"雙包機制度"體系為載體，以"周專檢"、"月聯(lián)檢""和"季崗檢"為手段，以自主管理的企業(yè)文化和三標一體化建設(shè)為先導，加強設(shè)備基礎(chǔ)維護和設(shè)備現(xiàn)場管理，提高設(shè)備完好率。
4）改善維修和事后檢修體系
改善維修一般以消除設(shè)備安全隱患、解決重復性故障、技術(shù)進步為目的的設(shè)備攻關(guān)和特護工作為主，包括不可觀測的電氣、儀表故障；事后檢修多以消除有備機的一般機泵的隨機性故障為主。
（3）檢維修體系的組織原則與方法
1）檢維修作業(yè)預評價制度
凡是豫則立，不豫則廢。在裝置停車檢修計劃階段，不僅強調(diào)工作有計劃，還要強調(diào)計劃的科學性。做好"四定"、"八落實"工作，即"定項目、定時間、定任務、定人員"、"落實組織機構(gòu)、落實思想態(tài)度、落實圖紙資料、落實材料和備品備件、落實勞動力、落實工器具、落實施工方案、落實安全措施"。
這個廠的特色做法是在停車檢修工作預評價會。
在停車檢修工作預評價會上，停車裝置的組織單位、停車所在裝置、檢維修隊伍、后勤保障單位以及檢修相關(guān)方都要以答辯的方式，對檢修的準備和安排進行表述。具體答辯內(nèi)容如下。
裝置停車檢修立項的準確性
即使用5W2H原則（what、when、where、who、why、how、howmany），對檢修項目的必要性進行科學論證，力求做到該修必修。
裝置停車檢修施工組織設(shè)計的科學性
即使用價值工程原則，對檢修施工的組織措施、技術(shù)措施、管理措施、經(jīng)濟措施以及合同措施進行討論，為修必修好打好基礎(chǔ)。
裝置停車檢修進度可控性
即使用系統(tǒng)相關(guān)性原則，編制施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖（早時標網(wǎng)絡(luò)圖、雙代號網(wǎng)絡(luò)圖、橫道圖等），對關(guān)鍵線路、關(guān)鍵工作進行討論，確保進度目標的設(shè)置科學合理。
裝置停車檢修投資可控性
即使用投資風險管理原則，討論勞動力、施工材料以及機具等勞動資源的進場、配置和使用情況，合理調(diào)配資源。
檢維修管理
檢維修管理施工危害辨識評價的充分性
即根據(jù)80/20原則，使用QHSE風險評價方法，對裝置檢修的停車、檢修環(huán)節(jié)、改造環(huán)節(jié)和開車環(huán)節(jié)中可能存在的風險和隱患進行討論，制訂詳細的風險消減措施，確保檢修過程安全可靠。
在檢維修事前控制階段，計劃的準確性是前提；方案的科學性是關(guān)鍵；答辯會是載體；安全、質(zhì)量是目標；最終應形成包括停車方案、檢修方案、施工網(wǎng)絡(luò)進度表、QHSE風險評價表和質(zhì)量停止檢查點一覽表等技術(shù)文件在內(nèi)的《裝置停車檢修施工組織設(shè)計手冊》。
2）TPM管理培訓公司提高維修質(zhì)量停檢制度
檢修的過程控制就是完成設(shè)計思想的過程，就是安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成計劃的過程。因此，應按照質(zhì)量責任制的原則，依照合同條件將檢修總目標層層分解，將質(zhì)量、安全和進度目標與經(jīng)濟利益掛鉤，由檢維修各相關(guān)方責任主體制定相應計劃，確定控制措施和方法。
這家工廠特色做法是施工質(zhì)量停檢制和質(zhì)量三級驗收制度。
施工質(zhì)量停檢制度
即針對施工重點檢修項目、施工過程中的關(guān)鍵工序、隱蔽工程、采用四新技術(shù)的關(guān)鍵項目，提前制訂質(zhì)量停止檢查點一覽表。被設(shè)置為停檢點的項目和工序，必須經(jīng)甲方質(zhì)檢人員驗收簽字后才能進行下道工序的施工，對于重點項目和關(guān)鍵工序，甲方質(zhì)檢人員應實施"旁站"監(jiān)督。
質(zhì)量三級驗收制度
即檢修過程中的每個單項工程項目，都要經(jīng)過施工人員自檢、施工隊伍專檢和甲方聯(lián)檢三個過程。單重點項目和關(guān)鍵工序還要經(jīng)過專業(yè)部門的驗收簽字。
在檢維修事中控制工作中，設(shè)置《質(zhì)量停止檢查點一覽表》是前提；確認每道工序間質(zhì)量驗收標準（即《檢修規(guī)程》及質(zhì)量技術(shù)標準）是關(guān)鍵；檢修施工協(xié)調(diào)例會是載體；安全、質(zhì)量、進度和投資是目標；最終應形成包括竣工圖、隱蔽工程記錄、試車記錄、通道試驗記錄、材料配件合格證以及施工變更記錄等技術(shù)證明文件在內(nèi)的《檢維修交工資料》。
3）檢維修后評價制度
檢維修的根本目的是消除各類設(shè)備缺陷，使其恢復良好的性能。因此，檢維修工作結(jié)束后，應對檢修質(zhì)量結(jié)果和檢維修施工組織進行評價認定。即對檢維修過程中出現(xiàn)的各類偏差進行定性和定量分析，并制訂相應的處理措施。質(zhì)量驗收和評定以裝置開車后組織的生產(chǎn)標定為依據(jù)組織竣工驗收，施工組織的評價以甲方的《裝置檢修后評價報告》和施工單位開車一個月后《檢維修質(zhì)量回訪單》為依據(jù)。
在檢維修管理的后評價階段，嚴格執(zhí)行施工方案中制定的各類措施是前提；確保設(shè)備達到完好標準是關(guān)鍵；優(yōu)化檢修策略是目的。最終，針對本次檢修中未處理或暴露出的設(shè)備問題，要形成實施計劃書并以設(shè)備更新、三措項目或通過改善維修等方式限期整改；針對本次檢修中暴露出的組織協(xié)調(diào)問題，要形成改進建議并在今后檢修組織工作中制度化。
- 上一篇：TPM公司進行設(shè)備驗收管理方法
- 下一篇：TPM現(xiàn)場點檢標準
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網(wǎng)！若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞，搜索相關(guān)內(nèi)容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容，我們將安排專業(yè)顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網(wǎng)安備 50010502003586號
