TPM印刷機械潤滑系統(tǒng)維護管理
來源/作者:
TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-07-06 丨 瀏覽次數(shù):
高質(zhì)量高效率的潤滑系統(tǒng)維護是保證印刷機正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。
印刷機的潤滑系統(tǒng)維護。是印刷機的重要組成部分。有了高質(zhì)量高效率的潤滑系統(tǒng)才能保證機器正常穩(wěn)定地運轉(zhuǎn)。近年來由于市場的需求,國內(nèi)有很多印刷企業(yè)都引進各種國外的印刷機,這對于提高我國印刷技術(shù)水平,提高印刷產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量有著積極的推動作用。然而由于我國目前有部分印刷企業(yè),對員工的機器操作維護保養(yǎng)知識的培訓(xùn)工作嚴重滯后,所以有不少的進口設(shè)備在使用上都存在著故障率高于正常的現(xiàn)象。根據(jù)機器故障原因的分析統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,由于潤滑油不到位而產(chǎn)生的故障占到80%以上。據(jù)分析大致有兩大因素造成,一是印刷機的操作人員潤滑知識淺薄。
TPM管理咨詢公司常言對印刷機的潤滑工作的重要性認識不足。二是機器本身在潤滑系統(tǒng)的設(shè)計上存在著不合理,不完善。我們知道印刷機潤滑油就像人體內(nèi)部的血液一樣,離開了滑油印刷機就無法正常工作,因為印刷機中有大量相對運動的零部件,如軸承、齒輪、滾筒、凸輪、連桿、擺臂等。這些零部件在工作中都會在不同速度和力度的狀況下,發(fā)生移動或滾動。如果零件的表面沒有潤滑油,零件與零件之間就會直接的剛性接觸,產(chǎn)生干摩擦。這樣將會發(fā)生嚴重的摩擦阻力。這不僅大大地增加了機器的動力負荷,而且會使零件表面產(chǎn)生摩擦高溫從而被快速的磨損,導(dǎo)致零件變形,軸承軸套咬死等現(xiàn)象,使機器無法正常運轉(zhuǎn)。
潤滑系統(tǒng)維護
為什么潤滑油能降低零件之間的摩擦阻力,延長零件的使用壽命呢7現(xiàn)在我們有必要簡單地復(fù)述機器潤滑工作的基本原理。當潤滑油加注在相對運動的零件表面時,就會在零件的表面形成一層薄薄的油膜,這樣原來金屬零件之間的直接剛性摩擦,轉(zhuǎn)變成了較為柔和的潤滑油分子之間的摩擦。使零件之間的摩擦阻力系數(shù)大大地降低。據(jù)有關(guān)專業(yè)文獻發(fā)布檢驗結(jié)果表明,良好的潤滑狀況能減少零件之間80% 以上的摩擦阻力。潤滑油在潤滑機器零件的過程中。還能夠吸收和帶走因摩擦而產(chǎn)生的大部分熱量。
減少了零件因摩擦發(fā)熱而可能引起的變形。各種金屬零件在作各種相對運動的過程中由于零件之間是剛性接觸。所以會產(chǎn)生一定的震動和噪音。如果在零件之間有潤滑油膜的存在。就可以吸收零件之間的部分震動和噪音,因而大大地減輕了機器的震動和噪音量。有利于機器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。在印刷機零件相對運動的接觸表面,經(jīng)過摩擦零件的表面組織會發(fā)生微量的剝離和磨損現(xiàn)象,使之以金屬屑末的形態(tài)脫下。如果這些金屬屑末沒有得到及時清除,繼續(xù)停留在零件表面,就會破壞油膜,降低潤滑油的滑效果。
顆粒狀的金屬屑末對零件表面進行研磨。會進一步加速零件之間的磨損。造成機器精度快速下降。金屬屑末如果集聚的過多,滯留在軸承的縫隙里會降低軸承的靈活度,使零件發(fā)熱變型導(dǎo)致軸承產(chǎn)生”卡死”的現(xiàn)象。造成機器不能正常運轉(zhuǎn)。滑油具有流動性,在潤滑零件的過程中可不斷地將零件在運動摩擦?xí)r所產(chǎn)生的溫度和金屬屑末及時地從零件表面帶走,使之無法集聚。所以循環(huán)不停的潤滑油會對機器零件起到降溫和清洗的作用。
國產(chǎn)的北人系列膠印機,在主機體運動零部件集中的部位,采用了用壓力油泵將機油不停泵到機器最高處的貯油盤里,然后通過貯油盤的底部按零件分布的位置設(shè)計的漏油孔管,利用潤滑油本身的重力自由的濺落到各需要滑的零件上。這種雨淋式的加油方式,具有結(jié)構(gòu)簡單,潤滑面積大,效果好等優(yōu)點,尤其是對印刷滾筒的齒輪組、凸輪及滾輪。擺臂連桿以及一些敞開式零件的潤滑,是一種不可替代的潤滑方式。
但是對一些精度高,間隙較小的活動零件,尤其是各印刷滾筒、串墨串水輥的軸承內(nèi),潤滑油就有可能自流不到位而造成潤滑盲區(qū)。由于這種潤滑方式的潤滑油沒有壓力,潤滑油中的微小雜物就很容易堵塞油孔管,阻礙零件表面油膜的形成,使零件得不到潤滑油而造成故障?,F(xiàn)在有很多印刷機,如海德堡印刷機的主要部件滾筒軸承,串墨輥軸承等就是采用高壓潤滑油直接注入軸承內(nèi),以確保軸承在工作時能夠得到充分的潤滑。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務(wù)中心官網(wǎng)!若對本頁面內(nèi)容不感興趣或想了解更多與您企業(yè)、行業(yè)相關(guān)的資訊,可通過以下方式尋找解決方法:
1:點擊右側(cè)“在線咨詢”按鈕, 您可以和我們的專家老師在線咨詢;
2:在網(wǎng)站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關(guān)鍵詞,搜索相關(guān)內(nèi)容;
3:工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線:133-8960-3856 進行咨詢;
4:非工作時間請點擊網(wǎng)站下方的“留言” 按鈕,留下您的聯(lián)系方式和需要咨詢的內(nèi)容,我們將安排專業(yè)顧問給您解答;
5:點擊TPM咨詢服務(wù)中心(QQ群號:491012356),為您提供在線問題答疑、學(xué)習(xí)交流、分享互助、資料下載等幫助;