TPM熱軋廠加強(qiáng)設(shè)備管理
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TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2017-06-13 丨 瀏覽次數(shù):
TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司提出以點檢定修制為核心保障設(shè)備功能和精度“去年通過加強(qiáng)和完善點檢定修制,我們在設(shè)備管理方面取得了一些成績,熱軋廠設(shè)備可開動率由年初的89.5%逐步提升并穩(wěn)定在目前的93.5%左右。
今年我們將繼續(xù)以點檢定修制為核心,不斷推進(jìn)各項設(shè)備管理工作,保障設(shè)備功能和精度達(dá)到先進(jìn)水平,滿足‘雙高’產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的高要求。”西區(qū)熱軋廠副廠長甘偉說。
在點檢定修制的推行過程中,西區(qū)熱軋廠強(qiáng)調(diào)基層作業(yè)區(qū)精細(xì)化管理和溯源管理。不斷完善分值量化的設(shè)備作業(yè)區(qū)業(yè)績和點檢員業(yè)績考評管理辦法,按照分值多少進(jìn)行獎金分配,切實將績效與職工利益掛鉤,增強(qiáng)自主管理能力。制定并完善點檢員作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),要求點檢員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的點檢工作程序?qū)嵤c檢作業(yè)與管理,切實把握設(shè)備運行狀態(tài)。
TPM熱軋廠設(shè)備管理
另外,在定修方面要求每周一次的定修要保證7天設(shè)備長周期穩(wěn)定運行,不能定修完開起來一兩天就事故不斷,被迫停車影響生產(chǎn)。“設(shè)備運行比較容易,如何保證設(shè)備功能和控制精度這是重中之重。點檢定修制作為西區(qū)熱軋廠設(shè)備管理的核心,就是要及時發(fā)現(xiàn)問題,把設(shè)備維護(hù)從以前救火式的設(shè)備維修方式變?yōu)闋顟B(tài)預(yù)防式。
根據(jù)設(shè)備點檢隨時掌控設(shè)備狀態(tài),然后有針對性地提出狀態(tài)定修計劃,在定修過程中把所有狀態(tài)問題和周期性保養(yǎng)以及優(yōu)化改進(jìn)項一并解決,防止無計劃停車。”甘偉介紹說,“從現(xiàn)在看,定修完成率基本上都能達(dá)到99.5%以上,2月份設(shè)備故障停機(jī)時間只有1000分鐘左右。”
“熱軋廠設(shè)備運行中總有一些不完善的地方需要優(yōu)化,西區(qū)熱軋廠把制約生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)的‘瓶頸’問題設(shè)為攻關(guān)課題,加強(qiáng)攻關(guān)力度。”甘偉說。同時,西區(qū)熱軋廠逐步健全激勵機(jī)制,根據(jù)攻關(guān)課題的難易程度和實際效果,每兩個月獎勵技術(shù)人員,最高單項獎勵達(dá)5000元。截至目前獎勵完成的各類攻關(guān)課題97項,主要實現(xiàn)了F3拋鋼后F1咬鋼,小時軋制板坯由23塊提高到最多可達(dá)30塊;
實現(xiàn)了R1粗軋機(jī)的7道次軋制,為生產(chǎn)運行提供最大可能選擇空間;實現(xiàn)了精軋換輥時可以進(jìn)行粗軋區(qū)軋鋼的功能,減少了換輥影響時間,提高了機(jī)時產(chǎn)量;實現(xiàn)了剪切優(yōu)化,降低了切損率。
“在熱軋廠設(shè)備管理過程中人的因素是至關(guān)重要的。再先進(jìn)的設(shè)備如果沒有人去駕馭,沒有高水平的點檢員,就像醫(yī)生見到病人,診斷不出什么病,怎么去對癥下藥,所以人的素質(zhì)要提到一個很高的高度。”甘偉說。西區(qū)熱軋廠要求各個設(shè)備作業(yè)區(qū)每周培訓(xùn),包括班前班后會。每個月把事故分析報告整理成冊,作為教材供職工學(xué)習(xí)。
另外,要求點檢員不斷擴(kuò)大知識面。“因為我們生產(chǎn)線的設(shè)備自動化程度高,機(jī)械、液壓、電氣集成一體,你不能只從機(jī)械的角度去分析問題,可能牽扯到液壓、電氣,另外還有一些結(jié)合工藝的特殊要求。所以需要點檢員提高綜合素質(zhì)。不但要懂設(shè)備,還要懂工藝。不懂工藝,怎么能讓設(shè)備按照工藝的要求進(jìn)行精確控制。”甘偉說。
“今年西區(qū)熱軋廠設(shè)備將根據(jù)公司全面提升、重在落實的要求,把點檢定修制這個核心落到實處,各項管理落實到作業(yè)區(qū),結(jié)合6S精益管理工程,全面提升設(shè)備管理水平,繼續(xù)保持較好的設(shè)備運行狀態(tài),確保設(shè)備掌控能力再上一個新臺階。”
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