TPM設(shè)備管理有哪些常見誤區(qū)？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理作為設(shè)備密集型企業(yè)的有效管理模式之一，受到越來(lái)越多企業(yè)的歡迎和實(shí)踐。然而，在我國(guó)很多企業(yè)實(shí)施TPM之后，有些企業(yè)甚至不幸反復(fù)實(shí)施了幾輪，但效果仍不盡如人意。那么讓我們一起來(lái)看看TPM管理的誤區(qū)吧！

　　TPM咨詢公司

　　一、TPM管理的誤區(qū)：

　　TPM管理誤區(qū)一：高層不必深度參與

　　不少企業(yè)高層，總覺(jué)得自己很忙，他們一方面口頭也表示TPM很重要很重要，一方面卻很少過(guò)問(wèn)TPM的實(shí)施情況，就更談不上深度參與了。實(shí)施TPM首先需要高層的親自深度參與、提供所需的資源，如此才能真正帶動(dòng)全員的改善積極性。

　　TPM管理誤區(qū)二：設(shè)備管理只是維修部門的事

　　PM是針對(duì)設(shè)備密集型企業(yè)的管理模式，而設(shè)備管理是維修部門的事情，只要由維修部門實(shí)施TPM就夠啦！對(duì)于設(shè)備密集型企業(yè)，其生產(chǎn)效率很大程度上取決于設(shè)備效率。

　　TPM管理誤區(qū)三：零故障是個(gè)忽悠人的空頭理念

　　“是設(shè)備，總是會(huì)有毛病的”這種思想，在不少人員心中可謂根深蒂固。他們對(duì)零故障深存懷疑，視其不過(guò)是忽悠人的空頭理念。而實(shí)現(xiàn)零故障是一個(gè)非常漫長(zhǎng)而艱難的過(guò)程，但不是不可以實(shí)現(xiàn)；故在實(shí)施TPM時(shí)，首要目標(biāo)之一毫無(wú)疑問(wèn)是要追求設(shè)備零故障。若沒(méi)有零故障，則零缺陷、零不良、零損失基本也是一句空話。

　　TPM管理誤區(qū)四：TPM有立竿見影的效果

　　不少人在開始時(shí)，對(duì)TPM很是興致勃勃，因?yàn)樗麄冇X(jué)得TPM會(huì)有立竿見影的效果。TPM在短期內(nèi)較難見到什么立竿見影的效果，且需從設(shè)備清掃等繁瑣的基礎(chǔ)工作做起；而更不幸的是，很多企業(yè)的諸多設(shè)備由于歷史欠賬太多，單是做好每一臺(tái)設(shè)備的清掃，恐怕至少都需要半載一年的花大力氣。對(duì)TPM有一定了解的人都知道，它是一項(xiàng)需長(zhǎng)期堅(jiān)持和深化后才能見到顯著效果的工作，見效沒(méi)有那么快。

　　TPM管理誤區(qū)五：采用軟件等于有效實(shí)施TPM

　　有的企業(yè)聽聞了TPM管理軟件的種種好處，于是把TPM的有效貫徹寄托在軟件上。但往往花了不菲的價(jià)錢后，TPM管理軟件并未能真正運(yùn)行起來(lái)或帶來(lái)預(yù)期效果。

　　基于不少TPM管理軟件賣方并未深諳TPM精髓的現(xiàn)狀，故建議企業(yè)先還是把TPM徹底地實(shí)施一輪并形成系統(tǒng)化的運(yùn)行；然后才與軟件公司一起結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)TPM管理軟件，而不宜一開始就急匆匆安裝軟件來(lái)投入使用。

　　所安裝的TPM管理軟件未結(jié)合企業(yè)實(shí)際進(jìn)行設(shè)計(jì)，軟件也未全面考慮對(duì)企業(yè)TPM流程進(jìn)行必要的優(yōu)化，只是機(jī)械地復(fù)制企業(yè)并不科學(xué)的現(xiàn)有管理流程；企業(yè)人員未系統(tǒng)化掌握TPM的實(shí)施方法，只是機(jī)械地使用軟件進(jìn)行記錄等。

　　TPM管理誤區(qū)六：認(rèn)為墊片不重要，使用不規(guī)范

　　墊片是用來(lái)防泄漏和防止松動(dòng)的關(guān)鍵部件，設(shè)備零部件配合面之間使用的墊片種類很多，墊片使用不規(guī)范甚至亂用、不用的現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致配合面之間經(jīng)常發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動(dòng)、松脫，影響設(shè)備的正常使用，規(guī)范的使用墊片對(duì)設(shè)備維修來(lái)說(shuō)非常重要。

　　TPM管理誤區(qū)七：零件不分方向，裝配時(shí)裝反

　　零件裝配都有一定的方向，但有時(shí)維修者確認(rèn)不到位，沒(méi)有仔細(xì)確認(rèn)零件的方向就會(huì)出現(xiàn)零件裝反的情況發(fā)生。雖然可以裝配上，但當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，所以常會(huì)發(fā)生因?yàn)榱慵b反而導(dǎo)致的故障或事故。

　　TPM管理誤區(qū)八：維修方法不規(guī)范

　　在維修設(shè)備時(shí)，一些維修人員不采取正確的維修方法，而是一味地求快。如經(jīng)常遇到的“以焊代修”，為了方便用奶嘴電線接頭連接電線，破壞了原有的連接方式，影響了其他零件的功能，而且再維修時(shí)更困難，奶嘴接線也會(huì)發(fā)生使用中接觸不良而導(dǎo)致間斷性故障。

　　TPM管理誤區(qū)九：不重視小故障，因小失大

　　在維修作業(yè)時(shí)，不合理、小故障不處理從而發(fā)展為大故障。一些小故障、小部件不修理，認(rèn)為這些“小件”不影響設(shè)備的工作，只要設(shè)備能動(dòng)就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護(hù)，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生早期磨損，從而會(huì)發(fā)展為大故障。

　　TPM管理誤區(qū)十：零件除污、清洗不徹底

　　維修設(shè)備時(shí)，由于不注意加強(qiáng)對(duì)零件的清洗，甚至清洗劑選用不合理、清洗方法不當(dāng)?shù)龋沽悴考l(fā)生早期磨損和腐蝕損壞。因此，零件的清洗非常重要。必須保證更換的零件清潔無(wú)雜質(zhì)，使維修工作徹底，避免設(shè)備故障隱患的存在。

　　TPM設(shè)備管理有哪些常見誤區(qū)？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。