新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設備管理一、二、三、四、五是工廠TPM設備管理人員應具備的基礎(chǔ)知識。本文將帶你詳細了解這些設備保養(yǎng)知識點！

　　所謂一、二、三、四、五，就是一項偉業(yè)、二大公理、三則定律、四款原則和五條曲線。

　　TPM管理咨詢

　　一項偉業(yè)

　　要看到設備是工廠的骨骼、肌肉、脈管和神經(jīng)傳導系統(tǒng)，TPM設備管理工作者肩負企業(yè)生產(chǎn)、安全、環(huán)保、職業(yè)健康重任，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主力，是綠色和低碳經(jīng)濟的先鋒，TPM設備管理部門幾乎是工廠里最繁忙的部門，他們充實，給力，很少寂寞！企業(yè)一把手要對他們給予極大的重視和尊重。

　　二大公理

　　一是優(yōu)秀TPM設備管理的背后總有系統(tǒng)的思考和管理平臺的支撐。這個平臺包含著系統(tǒng)完備性的設計，長遠的思考，可持續(xù)發(fā)展的概念。

　　二是人-機和諧共處關(guān)系是良好設備運行狀態(tài)的前提條件。全員對設備的了解、愛護與維護是最好的TPM設備管理。

　　三項定責

　　全員參與定律

　　全員是當代企業(yè)管理的普適理念，講到人機和諧，必然要提全員參與。設備不是維修人員的設備，也不是生產(chǎn)人員的設備，工廠大家的，設備是制造型企業(yè)賴以生存的基礎(chǔ)，全員傾注對設備的呵護是設備管體系成功運行的關(guān)鍵。

　　投入產(chǎn)出定律

　　維修管理是投入而非成本，投入恰當產(chǎn)出最優(yōu)。設備的維修管理是潛移默化、一點一滴，不斷以離散形式補充設備的磨損、老化、劣化，不斷恢復設備青春活力的投入。這一塊的投入不能省，工廠的領(lǐng)導也不宜提出連年降低維修費用的目標。因為減少了必要的投入，就會因為設備頻發(fā)停機而加大生產(chǎn)損失。投入是有產(chǎn)出的。

　　閉環(huán)管理定律

　　TPM設備管理形成PDCA閉環(huán)才能有效。PDCA也是普適的定律。非如此，就沒有工作的徹底性，也沒有結(jié)果。但在設備維修領(lǐng)域這款定律尤為重要，特別是在CA——檢查和處理這兩個環(huán)節(jié)。

　　四款原則

　　5W2H完備原則

　　TPM設備管理的各項活動，包括設備采購、安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護、修理、改造、更新以及備件管理等活動，都離不開5W2H這些基本要素，即What（內(nèi)容），When（時間，周期，機會），Where（位置、區(qū)域、部門、車間、設備、部件、零件），Who（作業(yè)者、執(zhí)行人、責任人），Why（工作原理與作業(yè)依據(jù)），How（作業(yè)的方法、手段、流程與工具）和Howmuch（執(zhí)行標準、基準和范疇）。

　　無折扣執(zhí)行原則

　　所有TPM設備管理相關(guān)的制度、規(guī)范均需要不折不扣加以執(zhí)行，否則可能會給企業(yè)帶來嚴重后果。

　　費用有效原則

　　所有與設備相關(guān)的費用投入，都要評價其費用有效性，尋求綜合費用最小化。

　　綜合與平衡原則

　　TPM設備管理追求的各種目標往往是互相矛盾和顧此失彼的，因此TPM設備管理工作者要不斷尋找矛盾的平衡點，也就是最佳點。

　　接下來，我們來詳細介紹5條曲線~！

　　五條曲線

　　壽命周期費用曲線

　　設備全壽命周期所消耗的費用可以用一條曲線描繪下來。如圖1所示。這條曲線可以劃分為三個階段，在設備初期購置設備時我們需要花費一筆設置費，它包括設備購置前的調(diào)研、招投標、運輸、安裝、人員培訓等在交付生產(chǎn)運行之前所有的花費。中間階段我們稱之為維持費，包括維護保養(yǎng)、潤滑、維修換件以及能源消耗的所有費用，時有起伏。到最后一個階段稱為處理費。

　　同樣功能的設備，其壽命周期費用可能差異很大。有的設備設置費低，但設備不可靠，故障頻發(fā)，修理換件較多，后續(xù)的維持費較高，整體壽命周期費用卻較高。有的設備初期設置費較高，但維持費較低，壽命周期費用偏低，我們更傾向于選擇后者。企業(yè)的招投標選型應該更立足于以壽命周期費用最小化為指針進行決策。

　　維修投入曲線

　　設備的維修投入與利潤的關(guān)系如圖2所示。如果維修投入為零，則利潤為負；隨著投入增加，利潤值逐漸上升，一直到達一個最高點；繼續(xù)投入，利潤下降，我們稱之為維修過剩。

　　那么，是否只要增加維修投入就安枕無憂了？圖3顯示了三種情況。右邊的投入曲線代表張三的管理，其投入大，利潤一般，我們稱之為“投入大，水平低”。左邊的曲線代表李四的管理，其投入較小，利潤和張三差不多，跟張三比較，稱之為“水平高，但投入小。”

　　中間最高的一條投入曲線代表王五，讓利潤達到最高點，這時的投入也適當增加了。我們稱之為“水平高，投入恰當。”這三條曲線告訴我們，除了適當投入，管理水平的提升也是必不可少的。

　　浴盆曲線

　　浴盆曲線又稱為故障率曲線，如圖4所示。它反映了設備故障率在設備一生中的變化，在前面的文章里我們有過描述。

　　一般而言，新安裝的設備故障率比較高，有時半年一年都正常不起來，我們稱之為初始故障期；以后就進入一個穩(wěn)定的低故障率時期，稱之為偶發(fā)故障期；5年至8年以后，設備故障率又開始升高，稱為耗損故障期。工廠的設備經(jīng)理應該熟悉這條曲線。

　　近年來在航空業(yè)的研究表明，并非所有的設備故障率都遵循這條曲線。人們對故障率的認識變化如圖5所示。

　　為什么68%的設備沒有耗損故障期呢？因為隨著設備可靠性的提升，其有形磨損速度降低，而其無形磨損速度加快，不少設備尚未到達耗損故障期就被淘汰了。隨著系統(tǒng)的復雜化，我們很難找到適合不同總成的大修理周期，如果人們還堅持傳統(tǒng)的大修，可能會周期性的導入初始高故障率的狀況，于是國際上提出取消大修理的新概念。取消大修不意味著不修理，而是用可裁剪式、項修的組合來取代大修。

　　設備性能劣化曲線

　　設備的性能是一條緩慢的劣化曲線，如圖6所示。其劣化過程存在著劣化的起始點、潛在故障發(fā)生點和功能故障發(fā)生點。這里潛在故障不是故障，是故障前顯露出來的一種劣化現(xiàn)象，是可以被人類感知的。功能故障才是故障。從潛在故障到功能故障的間隔期稱為P-F間隔，這在TPM設備管理領(lǐng)域是十分普及的。

　　我們平常所強調(diào)的預防維修，首先要尋找P-F間隔。找到了P-F間隔就可以有效的實施預防性維修了，在P點之前做，屬于維修過剩；在F點之后做，就成為事后維修，屬于維修不足；在P-F間隔做，就恰到好處。尋找和確定P-F間隔并不是一件容易的事。我們的設備經(jīng)理至少應該知道并有意識的摸索和尋找，才能正確的實施預防性維修。

　　激發(fā)能作用曲線

　　英國人阿來登將故障過程描述為系統(tǒng)的無組織過程，即系統(tǒng)從有序狀態(tài)進入無序狀態(tài)。在這個轉(zhuǎn)變過程中，如果有故障的激發(fā)器作用，則會使轉(zhuǎn)化過程加快。就像一根火柴點燃一張紙，使之與空氣中的氧發(fā)生作用，轉(zhuǎn)變成水和二氧化碳。這個過程如圖7所示。

　　在故障激發(fā)器的作用下，系統(tǒng)的能位上升，然后迅速下降，加速了故障的發(fā)生。系統(tǒng)能位的初始狀態(tài)是穩(wěn)固的正常狀態(tài)，在激發(fā)器作用下轉(zhuǎn)換成終止狀態(tài)，低于故障的能位狀態(tài)，這代表故障的發(fā)生。

　　系統(tǒng)無故障工作的條件是初始的能位足夠高，而且初始能級與故障能級之差足夠大，對于設備而言就是其固有可靠性足夠高。

　　什么是激發(fā)能呢？

　　對設備而言，一次雷擊、一次電磁干擾、動物進入電氣系統(tǒng)引起的短路、灰塵改變了電參數(shù)、洪水的浸泡、一次磕碰和撞擊都可能成為激發(fā)能。來自外部的激發(fā)能有時難以避免，但來自系統(tǒng)內(nèi)部的激發(fā)能我們是可以控制的。

　　這條曲線告訴我們，一些外界的激發(fā)能作用，會加速設備的劣化，直到故障?？刂萍ぐl(fā)能作用，也是設備維護體系的重要領(lǐng)域?？刂萍ぐl(fā)能包括注意不能超負荷運行設備，減少誤操作，制止有問題的原料進入裝備，防止損壞性維修等等。

　　看的頭暈？來看知識點總結(jié)~

　　壽命周期費用曲線：同類型設備隨設備可靠性不同，價格不同，形成不同的壽命周期費用曲線，企業(yè)購置設備不應該僅僅追求一次性投入最小化，而應該尋求壽命周期費用最小化。

　　維修投入曲線：安照"維修是投資"的概念，投入是有產(chǎn)出的。投入為零，利潤為負，投入過大，利潤也為負，投入恰當，利潤最佳，達到最大投入產(chǎn)出比，企業(yè)不應片面追求維修投入最小，甚至提出維修費用逐年遞減的概念，應該以綜合費用最小，利潤最大化為追求目標。

　　浴盆曲線：設備安裝伊始，故障率較高，叫初始故障期，接著就進入故障率較低而且平緩的偶發(fā)故障期，隨著設備老化，故障率逐漸升高，進入耗損故障期，不同故障期應該設計不同的維修和管理策略。

　　設備性能劣化曲線：設備性能隨著設備役齡的增加而逐漸衰減，其中存在著一個劣化起始點，潛在故障發(fā)生點（P），功能故障發(fā)生點（F），和潛在故障發(fā)展到功能故障的間隔期（P-F間隔），這也是設備預防維修的最佳時機。

　　激發(fā)能作用曲線：設備在受到外部激發(fā)能作用時，可靠性能位上升，隨后就進入快速性能劣化過程，其軌跡與一般性能劣化曲線不同，是快速下降而非緩慢下降，激發(fā)能作用曲線告訴我們，避免外部激發(fā)能作用于設備是防止設備強制劣化的重要工作，所謂的外部激發(fā)能包括雷電影響、空氣污染、超負荷運行、誤操作以及異物進入裝備等。

　　以上所述一二三四五，企業(yè)的一把手不但應該知道，而且能夠身體力行的運用到自己的管理實踐中，對所屬TPM設備管理部門給予更多理解和支持。

　　改變TPM設備管理部門只是生產(chǎn)的下屬和服務部門的觀念，把服務和服務組織變成合作組織，把分工組織文化變成責任組織文化，把設備部門從“看門人”從“狗”和“替罪羊”的困境中解脫出來。只有這樣，才能創(chuàng)造一個安全（safe）、穩(wěn)定（steady）、長（cycle）、滿（load）、高質(zhì)量（quality）的人機系統(tǒng)環(huán)境。

　　什么是TPM設備管理的曲線？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。