TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM：TotalProductiveManagement(Maintenance)全面生產管理(保養(yǎng))。它是一種綜合性的現場管理方式，意思是通過采取自主管理手段，促使生產設備得到全面管理(保養(yǎng))，從而提高品質、效率、可靠性和安全。

　　以改善企業(yè)生產能力為目標，達到生產系統(tǒng)綜合效率地提高;通過全面采取預防措施，激活現場現物的功能，進而實現故障、事故、災害、損失為零。

TPM咨詢

　　管理的對象包括企業(yè)的全體部門、全體人員、全部設備和全面的生產過程。

　　管理的方式是引導員工實施自主保養(yǎng)、自主行動，通過人、小組或團體的共同努力，提高整體素質。

　　管理的特色是預防為主，力爭將各種隱患消滅在萌芽狀態(tài)，實現零損失。

　　推行TPM理由

　　隨著中國在WTO中的不斷深入、隨著國內經濟的高速發(fā)展，許多東西都在不斷的改變，全球的制造業(yè)基地從最初的美國轉向日本，又在不經意間從日本轉移到中國，所以中國已經成為了已經成為了整個世界最大的制造基地，同時中國企業(yè)每天都面臨著日益嚴峻的全球化競爭。

　　由于目前設備的復雜程度高，修理難度增加、日常保養(yǎng)的重要性、連續(xù)性生產對于設備可動率的要求以及生產規(guī)模的擴大，都顯示出一個結論：單純的設備維修和時候維修已經無法滿足需要。為了讓使設備保持在良好的狀態(tài)，如不出現意外停機，或者狀態(tài)不佳而產生質量問題等;同時也提升員工的技能和愛崗愛廠的意識。其重要的是提高設備的OEE(綜合設備利用率)。

　　推行TPM步驟

　　一、宣布公司決定，全面引進TPM

　　企業(yè)領導應對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM.在全體員工大會上宜布TPM活動的開始.講究TPM的墓本概念、目標、結果，并散發(fā)各種宜傳資料。

　　二、發(fā)動教育和培訓戰(zhàn)役

　　教育和培訓是多方面的，一首先應該讓企業(yè)的中下層職工認識推進TPM的好處，可以創(chuàng)造的效益。要沖破傳統(tǒng)觀念的影響。如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習慣。另外.要從操作規(guī)范、5S做法、維修技能等多方面對工人進行培訓。

　　三、建立組織機構，推進TPM

　　TPM的組織機構是從企業(yè)最高TPM推進委員會直到各分廠、車間、工段推進委員會，直到PM小組。層層指定負責人。斌子權利、責任，企業(yè)、部門、分l一級的推進委員會應該是專職和脫產的。同時還應成立各種專業(yè)的項目組，對TPM的推行進行技術指導、培訓、解決現場推行困難間題.因此，這是一個縱橫交錯的矩陣式結構.

　　四、建立基本的TPM策略和目標

　　TPM的目標表現在三個方面:

　　目的是什么(what),童達到多少(howmuch)以及時間表，即何時〔when)。也就是說:什么時間在那些指標上達到什么水平?這一階段所考慮的問題順序是:外部要求一內部間題，墓本策略、目標范圍一總目標。在總目標里包括故障率、非運行操作時間、生產率、廢品率、節(jié)能、安全及合理化建議等等。

　　五、遮文TPM的主計劃

　　所謂的主計劃，即從企業(yè)全局考慮建立起來的中心計劃，其主要內容為:

　　(1)通過減少六大損失，改進設備效率(由專業(yè)性的項目小組協(xié)助推進)。

　　(2)建立操作工人的自主維修程序。

　　(3)質量保證。

　　(4)維修部門的工作計劃時間表.

　　(5)教育與培訓，提高認識和技能。

　　下面以日本的一個企業(yè)推行TPM主計劃的時間表為例，介紹一下TPM主計劃的推行過程.這個企業(yè)提出的口號是“爭取PM獲獎，提高公司地位，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境”。

　　六、抓好TPM的啟勸，舉行TPM的“公師會”

　　誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作

　　用。在香師會上，企業(yè)總經理要作報告，介紹TPM的準備情況、主計劃、組織機構、目標和策略。

　　因為TPM是從上到下人人參加的活動，在會上應有部門負責人特別是工人表決心。這個大會還應邀請客戶、相性協(xié)作公司甚至有關媒體參加。

　　七、提高設備效率

　　關于如何減少六大損失、提高設備效率以及設備綜合效率的計算，我們在第七節(jié)還要詳細介紹。這里，我們主要強調如何發(fā)揮專業(yè)項目小組的作用。項目小組應該是由維修工程部、生產線機調員(施工員)和操作班組的成員組成的技術攻關小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型.總結經驗，進行推廣，起到以點帶面的作用.在TPM實施的初期，這種攻關小組的作用尤其明顯.他們可以幫助基層操作小組確定設備點檢和**潤滑部位，解決維修難點.提高操作二.人的自主維修信心。在解決間題時，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點是:

　　(1)定義問題。

　　(2)對間題進行物理分析;

　　(3)找出產生間題的所有殺件.

　　(4)找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法，

　　(5)作出調查計劃，

　　(6)調查異常缺陷，

　　(7)制定改進計劃。

　　八、理立操作者的自主、自動維修程序

　　首先應克服“我操作，你維修”或“我維修，你操作”的分工。從宣傳到項目小組的具體工作要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修.每個人對設備負貴”的信心和思想。在操作者小組大力推行5S活動(5S活動的具體內容將在第五節(jié)展開敘述)。在5S的墓礎上推行自主維修七步法.

　　(1)初始清潔:**灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲。

　　(2)制定對策:防止灰塵、油泥污染，改進難以**部位的狀況，減少清潔困難;

　　(3)建立清沽潤滑標準:逐臺設備、逐點建立合理的清潔潤滑標準;

　　(4)總檢查:小組長按照領導制定的檢查手冊檢查設備狀況。首先是小組長接受培訓，由小組長引導小組成員學會各種檢查項目、標準。

　　(5)自檢:建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并與維修部門的檢查結構進行對照，逐步改進小組的自檢標準，樹立新的日標。維修部門要劃清不同檢查范疇的界限，避免重登和貴任不明。

　　(6)整頓和整理:要做到每個工作場所的控制范圍標準化.要有清潔潤滑標準、現場清潔標準、數據記錄標準、工具部件保養(yǎng)標準等等。

　　(7)全自動、自主維修:到這一階段，工人應該是更自覺、更純熟、更有自信心地進行自主維修，因此也就更有成就感。

　　九、有計劃的推進

　　由工段長與高層管理人員對自主維修所進行的循環(huán)檢查對這一活動的開展有著重要意義.檢查人員必須熟悉現場情況，而且對小組活動的每一進步給以肯定。

　　值得指出的是.與傳統(tǒng)生產維修中的計劃維修不同的是，實行TPM的維修部門應隨時結合小組活動的進展對備件、模具、工具、檢測裝置及圖紙進行評估和控制.對維修計劃進行研究和調整。這一體制的又一明顯特征是:每天早晨召開的生產線上經理與維修工程負資人的工作例會，這個例會將隨時解決生產中出現的間題，隨時安排和調整每周的維修計劃、每月的維修計劃或更長遠的計劃。

　　步十、改進維修與操作技能的培訓

　　在日本不少企業(yè)設有配備良好的培訓中心，但也有一些企業(yè)低估培訓的作用。其實，培訓是一種多倍回報的投資。實施TPM的企業(yè)，不但應對操作人員的維修技能進行培訓.而且要使他們的操作技fd加完善。培訓教師應像醫(yī)生對待病人，做得對癥下藥一樣知道如何因材施教。

　　十一、發(fā)展設備前期管理程序

　　設備負荷運行中出現的不少問題往往在其設計、研制、制造、安裝、試車階段就已隱藏了。設備前期管理應充分集中生產和維修工程師的豐富經驗，盡可能考慮維修預防(MP)和無維修設計。這一目標體現在設備投資規(guī)劃、設計、研制、安裝、試車及負荷運行各階段，隨時根據試臉結果和出現的問題，結合現場工程師的經驗改進設備。其目標是:

　　(1)在設備投資規(guī)劃期所確定的限度內盡可能爭取達到最高水平.

　　(2)減少從設計到穩(wěn)定運行的周期.

　　(3)爭取不打破工作負荷，以最少的人力進行有效的推進.

　　(4)保證設計在可靠性、維修性、經濟運行及安全方面都達到最高水平.

　　十二、全面推進TPM，向更高目標前進

　　最后一個步驟是使TPM活動更加完善，建立更高的目標。日本設立了PM獎，鼓勵推行TPM優(yōu)秀的企業(yè)，底得PM獎就意味著新的奮斗的開始。

　　TPM管理推行推進實物？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心的相關介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。