本文摘自以上書籍，作者：新益為

　　TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM設(shè)備自主保全是指作業(yè)者每個(gè)人以“自己的設(shè)備自己維護(hù)”為目的，對(duì)自己的設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢、給油、更換零部件、修理以及早期發(fā)現(xiàn)異常，進(jìn)行精度檢查等工作。這其中包括清掃、日常點(diǎn)檢、注油、部品更換、修理、異常的早期發(fā)現(xiàn)、精密度確認(rèn)等。

　　其中，自主是指員工對(duì)自己的設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)自己維持和改善，從而實(shí)現(xiàn)并維持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備理想的最佳狀態(tài)。保全是指對(duì)系統(tǒng)、器械、部品等保持可使用或可運(yùn)用狀況，或者為了恢復(fù)故障、缺陷等進(jìn)行的所有處理活動(dòng)。

　　自主保全，就是為了保障設(shè)備的健康運(yùn)行。人的長(zhǎng)壽，需要通過“鍛煉+保養(yǎng)+檢查”，機(jī)器設(shè)備同樣如此，“清掃+保養(yǎng)+維護(hù)”才能保障其始終處于長(zhǎng)期可使用的狀態(tài)。

　　自主保全的核心在于“設(shè)備操作者的維護(hù)”，是以設(shè)備的操作者為主，在對(duì)其進(jìn)行保全技術(shù)的教育訓(xùn)練后，通過定人、定點(diǎn)、定量、定周期、定標(biāo)準(zhǔn)、定項(xiàng)、定法、定“點(diǎn)檢計(jì)劃表”、定記錄格式、定“檢修業(yè)務(wù)流程”，以個(gè)人的五感（看、觸、聽、嗅、味）按照事先規(guī)定的設(shè)備特性值標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、保全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等管理標(biāo)準(zhǔn)，來對(duì)設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)和常見故障做簡(jiǎn)單、快速的修復(fù)工作檢查。

　　TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)，重要的目標(biāo)就是“培養(yǎng)熟悉設(shè)備的工程師”，讓操作員通過維持設(shè)備的基本條件（清掃、注油、緊固）、遵守使用條件，根據(jù)總點(diǎn)檢來進(jìn)行劣化的復(fù)原，根據(jù)7階段程序展開教育、訓(xùn)練和實(shí)踐的PDCA循環(huán)來實(shí)現(xiàn)，是操作者按照自己制定的基準(zhǔn)來維持管理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的活動(dòng)就叫做自主維護(hù)。 如圖3、1-1所示，為保全工作關(guān)系圖，應(yīng)按照此展開保全內(nèi)容。

　　保全工作關(guān)系圖

　　1、為什么設(shè)備要自主保全

　　為什么，企業(yè)要推行TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)？這是由制造業(yè)設(shè)備問題頻發(fā)決定的。一項(xiàng)量化分析顯示：在設(shè)備出現(xiàn)故障的原因中，緊固工作不到位占40%～50%，潤(rùn)滑不良占13%～20%，磨損老化占10%，精度劣化占10%，設(shè)計(jì)缺陷占8%，操作不當(dāng)占5%，損壞維修占3%，其他原因占5%。如圖所示，為企業(yè)設(shè)備故障原因分析圖，設(shè)備故障的原因主要有這幾類。

　企業(yè)設(shè)備故障原因分析圖

　　這家企業(yè)的統(tǒng)計(jì)很具有代表性。從上述原因中可以看出，在設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行階段的過程中，對(duì)它們的日常保養(yǎng)十分重要。因此，管理者要領(lǐng)導(dǎo)員工加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的自主保全管理。不同的企業(yè)，會(huì)因?yàn)閷?shí)際情況而有所差異，但類似的情形都存在。

　　從該企業(yè)的設(shè)備故障原因可以看到，清掃、緊固、潤(rùn)滑、磨損老化等都屬于微缺陷問題，卻占據(jù)了設(shè)備問題頻發(fā)的重頭，這些問題往往可以快速解決，不需要過于復(fù)雜的程序報(bào)備與設(shè)備停機(jī)，操作人員只要在日常工作中注意好維護(hù)，即可避免問題的純?cè)?。所以，TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)將工作放在生產(chǎn)第一線，快速發(fā)現(xiàn)、快速解決，多數(shù)問題都能夠有效解決，保障生產(chǎn)工作進(jìn)行。

　　2、設(shè)備自主保全對(duì)企業(yè)帶來的變化

　　除了直接提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性、生產(chǎn)品質(zhì)的良品率，企業(yè)開展TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)，還會(huì)對(duì)企業(yè)管理模式、管理架構(gòu)與員工心理狀態(tài)產(chǎn)生明顯影響。

　　（1）提升員工對(duì)于微缺陷的認(rèn)識(shí)。設(shè)備的故障、生產(chǎn)事故的發(fā)生，看上去只是一次偶然事件。但事實(shí)上，它確實(shí)由微缺陷引發(fā)的，是小缺陷(小問題)累積的結(jié)果。從管理的角度來看，企業(yè)要力圖通過消除微缺陷來達(dá)到防患于未然的目的。推行設(shè)備自主保全工作，就是要讓員工真正重視微缺陷，自己動(dòng)手隨時(shí)解決，把問題消滅在萌芽狀態(tài)。當(dāng)這種工作模式成為習(xí)慣，就會(huì)大大提升員工自主管理和危機(jī)管理意識(shí)，提升風(fēng)險(xiǎn)預(yù)知和防范的能力。

　?。?）打破傳統(tǒng)分工的局限。傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)中，生產(chǎn)部門與維護(hù)部門是兩個(gè)獨(dú)立部門，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障，生產(chǎn)部門往往會(huì)指責(zé)維修部門對(duì)設(shè)備的維護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致設(shè)備故障率高，而維修部門則認(rèn)為設(shè)備出現(xiàn)故障是因?yàn)樯a(chǎn)部門對(duì)設(shè)備的使用不當(dāng)。結(jié)果，導(dǎo)致企業(yè)效率低下，沒有人愿意主動(dòng)解決問題。

　　通過引入TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)，傳統(tǒng)的分工界限被打破，每一個(gè)設(shè)備操作員也是維修人員。隨著自主管理的推行，從前那種互相埋怨的現(xiàn)象消失了，部門間的關(guān)系也得到了相應(yīng)的改善。

　?。?）員工二次謀職的需要。新時(shí)期的員工，有更高的追求與夢(mèng)想，不再依靠單一技能工作，否則就會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的危機(jī)感。通過開展TPM自主管理，可以使員工培養(yǎng)良好的工作意識(shí)，主動(dòng)學(xué)習(xí)全方位的技能，掌握更多技巧，以此滿足自身二次謀職的需求。這種追求，但對(duì)提高企業(yè)的管理水平有幫助，還對(duì)員工的個(gè)人發(fā)展有利。

　　當(dāng)下的企業(yè)員工，與過去的員工相比更加活躍，追求更為豐富，不再只將自己局限為一名簡(jiǎn)單的勞務(wù)工，這是很多企業(yè)管理者忽視的。其實(shí)他們是工作的創(chuàng)造者，只要給他們機(jī)會(huì)，他們的智慧潛能會(huì)令人吃驚。開展TPM設(shè)備自主保全活動(dòng)，也是對(duì)員工創(chuàng)造必要的條件，讓員工在工作過程中得到全面提升，塑造更優(yōu)秀的自己。