TPM個別改善實(shí)施步驟及內(nèi)容
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-07-23 丨 瀏覽次數(shù):
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述:隨著科技的不斷發(fā)展,國內(nèi)市場需求的不斷變化,生產(chǎn)型企業(yè)的設(shè)備不斷向自動化方向發(fā)展。因此,企業(yè)要提出更高的要求來進(jìn)行設(shè)備管理,這就需要我們TPM管理實(shí)施個別改善計(jì)劃。
TPM小團(tuán)隊(duì)改善
TPM個別改善是對重復(fù)故障、瓶頸環(huán)節(jié)、損失大、故障強(qiáng)度高的設(shè)備進(jìn)行有針對性的消除故障(損失)、提升設(shè)備效率的活動。其實(shí)施步驟有10個,具體的內(nèi)容見下文。
一、TPM個別改善實(shí)施步驟及內(nèi)容
1、對象設(shè)備、生產(chǎn)線的選定
?。?)瓶頸線、工程設(shè)備中損失較多的項(xiàng)目
?。?)水平開展價值較大的項(xiàng)目
(3)使自主保全的對象和設(shè)備相一致的1-3階段先行
2、組成研究小團(tuán)隊(duì)
?。?)部門管理者作為領(lǐng)導(dǎo)(部門的樣板以部長為領(lǐng)導(dǎo),科室的樣板以科長為領(lǐng)導(dǎo))
?。?)加入技術(shù)、工藝、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)部門,協(xié)同作戰(zhàn)
(3)小團(tuán)隊(duì)在TPM推進(jìn)事務(wù)局登記、成立
3、對現(xiàn)狀損失的把握
?。?)把握并明確損失的現(xiàn)狀
?。?)分析損失數(shù)據(jù),沒有數(shù)據(jù)的先收集數(shù)據(jù)
4、完善課題及設(shè)定目標(biāo)
?。?)根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果,選定改進(jìn)的課題
(2)以損失為零為出發(fā)點(diǎn),設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)及時間
(3)確定各損失的負(fù)責(zé)人
5、制定計(jì)劃草案
(1)形成解析、對策草案,改善實(shí)施等順序,日程的實(shí)施計(jì)劃
(2)最高領(lǐng)導(dǎo)審核
6、解析及對策草案評價
?。?)為改善而進(jìn)行的解析、調(diào)查、實(shí)驗(yàn)等一切技法的活用和固有技術(shù)的發(fā)揮,改善草案的評價
?。?)追求直至目標(biāo)完成為止的改善方案
?。?)尋求以高層領(lǐng)導(dǎo)審核、發(fā)表會等方法進(jìn)行充實(shí)
7、改善實(shí)施
?。?)以對策草案為依據(jù)實(shí)施對策
?。?)必要的場合進(jìn)行預(yù)算處理
8、效果確認(rèn)
(1)改善實(shí)施后,確認(rèn)對各損失的效果
?。?)如果效果不明顯,則重新制定改善計(jì)劃
9、固化、標(biāo)準(zhǔn)化
?。?)切實(shí)實(shí)行技術(shù)對策(為防止回到原點(diǎn)而進(jìn)行的物質(zhì)性對策)
?。?)實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),保全標(biāo)準(zhǔn)等必要的標(biāo)準(zhǔn)化
?。?)為防止再次發(fā)生進(jìn)行教育
(4)最高領(lǐng)導(dǎo)審核
10、水平展開
?。?)同一生產(chǎn)線、工程、設(shè)備的水平展開
?。?)下一生產(chǎn)線的選擇,改善活動的開展
二、TPM個別改善之PM分析法介紹
1、PM分析法的定義
PM分析是由白勢國夫(日本TPM界享有盛名的專家)創(chuàng)立的,他給分析法下了這樣一個定義:所謂PM分析法就是把慢性不良,不合適的現(xiàn)象,進(jìn)行原理,原則上的物理分析,使現(xiàn)象的結(jié)構(gòu)變得明顯的解析方法。
2、PM分析法在TPM中的作用
PM分析是消除慢性不良的方法。實(shí)施TPM可以改善阻礙設(shè)備效率的七大損失,以發(fā)揮設(shè)備的最大效率,而在TPM中,針對慢性不良和損失所做的“個別改善”是相當(dāng)重要的活動。
在對質(zhì)量問題的分析上,傳統(tǒng)與習(xí)慣性的思維,都是從現(xiàn)象去觀察和分析原因,這雖能解決當(dāng)時的問題,但無法防止慢性不良的發(fā)生,而要做到零缺陷的質(zhì)量管理,就需要從PM分析著手。
實(shí)施PM分析,可以徹底解決慢性不良及故障,從而改善企業(yè)體質(zhì)。
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