TPM咨詢(xún)服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)代化生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的依賴(lài)程度越來(lái)越高，對(duì)全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況越來(lái)越迫切。同時(shí)，設(shè)備對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保、能耗等影響也越來(lái)越大，我國(guó)作為世界制造業(yè)的大國(guó)，先進(jìn)的設(shè)備與落后的TPM設(shè)備管理的矛盾日益突出，現(xiàn)代設(shè)備帶來(lái)了哪些新問(wèn)題？設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)是什么？世界各國(guó)現(xiàn)代TPM設(shè)備管理模式有哪些？最新的TPM設(shè)備管理理念又有哪些？

　　TPM設(shè)備管理

　　1、TPM現(xiàn)代設(shè)備帶來(lái)的新問(wèn)題

　　現(xiàn)代設(shè)備具有大型化、高速化、自動(dòng)化、智能化的特點(diǎn)。設(shè)備的大型化使生產(chǎn)高度集中，因此設(shè)備故障造成的損失遠(yuǎn)高于小型的設(shè)備，而且大型化設(shè)備費(fèi)用昂貴，對(duì)產(chǎn)品成本也會(huì)造成很大的影響；設(shè)備的高速化給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了一些技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面的問(wèn)題，如驅(qū)動(dòng)裝置的能耗相應(yīng)增大，對(duì)設(shè)備的材質(zhì)及自動(dòng)化程度要求較高；自動(dòng)化、智能化使得設(shè)備的復(fù)雜程度提高，出現(xiàn)故障的環(huán)節(jié)和概率增多，給設(shè)備維修工作帶來(lái)困難。

　　此外，現(xiàn)代設(shè)備從研究、開(kāi)發(fā)到報(bào)廢的全過(guò)程已超出企業(yè)及行業(yè)的界限，社會(huì)化成度越來(lái)越高，可以說(shuō)現(xiàn)代設(shè)備快速發(fā)展的同時(shí)也帶來(lái)了很多新問(wèn)題：

　　2、TPM設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)

　　相較于傳統(tǒng)側(cè)重設(shè)備維修管理的狹義TPM設(shè)備管理，設(shè)備全生命周期管理，是指全面考慮設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、運(yùn)行、維修、改造、更新，直至報(bào)廢的全過(guò)程。那么，現(xiàn)代企業(yè)應(yīng)該如何優(yōu)化TPM設(shè)備管理方法，才能確保設(shè)備在其生命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)資產(chǎn)價(jià)值的最大化和運(yùn)行效能的最優(yōu)化？

　　（1）數(shù)字化，讓TPM設(shè)備管理全程可追溯

　　傳統(tǒng)意義上的TPM設(shè)備管理工具或軟件，往往局限在業(yè)務(wù)層面和主數(shù)據(jù)層面。然而，設(shè)備本身并不是孤立存在和使用的，設(shè)備之間的生產(chǎn)過(guò)程相似度以及相互影響度，是設(shè)備能否正常運(yùn)行的影響因素之一。

　　設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的數(shù)字化，除了能通過(guò)電腦、ipad等裝置快速查看傳統(tǒng)TPM設(shè)備管理軟件能夠提供的各類(lèi)信息，如采購(gòu)日期、供應(yīng)商、維修記錄、保養(yǎng)記錄、保養(yǎng)周期等內(nèi)容；還可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的各類(lèi)過(guò)程信息實(shí)現(xiàn)全程可追溯，如用于記錄工件信息和加工參數(shù)的工況類(lèi)信息，用于影響因素、過(guò)程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)等設(shè)備健康評(píng)估的狀態(tài)類(lèi)信息。

　?。?）智能化，TPM設(shè)備維護(hù)管理主動(dòng)化

　　設(shè)備全生命周期管理工作中，設(shè)備維護(hù)管理是很重要的一環(huán)。本杰明•富蘭克林曾說(shuō)過(guò)，百分補(bǔ)救，遠(yuǎn)不如一分預(yù)防，可見(jiàn)設(shè)備維護(hù)管理首先應(yīng)做到預(yù)防性維護(hù)。通過(guò)預(yù)防性的分析和預(yù)警，一方面可以幫助維修技術(shù)人員提前安排一些重要的預(yù)防維修措施，以防止宕機(jī)的情況出現(xiàn)；另一方面，通過(guò)對(duì)預(yù)防維護(hù)的智能調(diào)度，企業(yè)可以有充分的時(shí)間為設(shè)備升級(jí)或更新做準(zhǔn)備。

　?。?）可視化，讓TPM設(shè)備管理簡(jiǎn)單化

　　設(shè)備全生命周期管理平臺(tái)的可視化，具體包括可視化設(shè)備建模、可視化設(shè)備安裝管理、可視化設(shè)備臺(tái)賬管理、可視化巡檢管理等內(nèi)容，表現(xiàn)為對(duì)企業(yè)設(shè)備進(jìn)行幾何建模，可以直觀、真實(shí)、精確地展示設(shè)備形狀、設(shè)備分布、設(shè)備運(yùn)行狀況，同時(shí)將設(shè)備模型與實(shí)時(shí)、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在三維場(chǎng)景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢(xún)。

　　可視化設(shè)備建模：指采用3D建模技術(shù)，對(duì)設(shè)備零件、設(shè)備部套、設(shè)備整機(jī)進(jìn)行3D建模，建立零備件和設(shè)備的3D模型庫(kù)，展示整機(jī)、部套、零件之間的層次關(guān)系，實(shí)現(xiàn)人與場(chǎng)景中3D對(duì)象的交互?？梢暬O(shè)備安裝管理：指對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行三維建模，并把三維場(chǎng)景與計(jì)劃、實(shí)際進(jìn)度時(shí)間結(jié)合，用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過(guò)程。

　　可視化設(shè)備臺(tái)賬管理：指通過(guò)建立設(shè)備臺(tái)賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，并和三維設(shè)備綁定，實(shí)現(xiàn)設(shè)備臺(tái)賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位，從而實(shí)現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理，使用戶(hù)能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備，以及查看設(shè)備對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)備參數(shù)等真實(shí)情況。

　　可視化巡檢管理：指巡檢任務(wù)從制定、分配、下發(fā)、接收、執(zhí)行、考核等全部工作都可以遠(yuǎn)程控制、無(wú)線實(shí)時(shí)同步，從而實(shí)現(xiàn)巡檢過(guò)程可視化、簡(jiǎn)捷化、規(guī)范化、智能化管理,使用戶(hù)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)施缺陷和各種安全隱患。

　　總之，一個(gè)完整的TPM設(shè)備管理平臺(tái)需要涵蓋設(shè)備的全生命周期的管理，需具備數(shù)字化、智能化、可視化的融合的特點(diǎn)。