KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：鍛鑄事業(yè)部的設(shè)備，大部分是在高溫、粉塵、震動等惡劣環(huán)境中工作，環(huán)境污染嚴車、作業(yè)環(huán)境惡劣、缺乏必要及時的維護保養(yǎng)，設(shè)備超負荷運作，或帶病作業(yè)，造成設(shè)備故障頻繁發(fā)生。這樣的設(shè)備狀況已嚴重制約企業(yè)健康、穩(wěn)定發(fā)展，但企業(yè)可以通過推行設(shè)備TPM管理來改善這些設(shè)備狀況。

　　TPM管理

　　一、熟悉適應(yīng)鍛鑄事業(yè)部設(shè)備TPM管理的相關(guān)內(nèi)容

　　追求設(shè)備有形資產(chǎn)的壽命周期費用最經(jīng)濟，對于企業(yè)來說，就是要徹底消除企業(yè)中設(shè)備的損失和浪費依靠提高生產(chǎn)率來降低成本，最終、產(chǎn)生效益。要實現(xiàn)TPM的目標，必須依靠提高人和設(shè)備的素質(zhì)來進一步完善企業(yè)的素質(zhì)。

　　1、設(shè)備TPM管理的核心。

　　TPM管理推進的核心內(nèi)容是建立自主維修體系，自主維修體系是以生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員為主，主要靠員工的自主管理：如日常管理業(yè)務(wù)由操作人員負責，設(shè)備檢查診斷修理由專業(yè)維修人員負責。

　　TPM活動的基本要求是全員動員起來，都要掌握設(shè)備的操作和維修，以高水平的設(shè)備操作和經(jīng)常性的設(shè)備維護相結(jié)合的方式來提高企業(yè)效率。這些要求自然促使每個員工成為熟練操作機器和維護機器的復合型人才。

　　三、建立適合鍛鑄事業(yè)部設(shè)備狀況

　　具有TPM理念的自主維修體制鍛鑄事業(yè)部設(shè)備配置新舊不一能力長短不齊，設(shè)備管理體制的陳舊已束縛著企業(yè)的進步，為了獲得更高的設(shè)備綜合效率和經(jīng)濟性，持續(xù)挖掘設(shè)備潛能。因此，鍛鑄事業(yè)部需建立自主維修體制，全面推行TPM思想指導下的點檢定保小修制，才能為生產(chǎn)、指標和效益的持續(xù)提高提供支撐。

　　1、完善自主維修的體制和機制。

　　TPM管理體系就是由組織機構(gòu)、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體?？紤]到公司多年開展實施質(zhì)量保證體系、環(huán)境管理體系與職業(yè)安全健康管理體系三體系的基礎(chǔ)上，一方面根據(jù)體系認證中對設(shè)備管理的要求，完善設(shè)備管理制度、健全設(shè)備管理組織、明確設(shè)備管理職能、優(yōu)化設(shè)備管理程序，形成制度嚴密責任落實、各負其責、層層把關(guān)的設(shè)備管理新局面、使設(shè)備在使用過程中始終處于受控狀態(tài)，以體系的運作來夯實設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作。

　　另一方面我們可以選擇點檢定保小修、改善提案、自主維修、教育培訓等作為活動體系的主要支柱，并以5S活動為突破口，這樣就能夠在較短的時間內(nèi)使推進工作取得明顯的效果。我們建立了公司、事業(yè)部、車間、班組四個層次的推進組織，其關(guān)鍵是落實各個層次以至每一個員工在TPM活動體系中的職能。

　　作為事業(yè)部級的日常管理機構(gòu)，其基本職能是：制訂TPM目標計劃，確定推進方法和方案;策劃、主導整體推進活動及各項活動任務(wù)的部署;制訂培訓計劃，組織實施員工教育培訓;制訂考核評價標準，并主持評審;協(xié)調(diào)處理各種與推進活動相關(guān)的其它事項。

　　2、完善現(xiàn)場管理5S活動、實施可視化與定置管理，建立點檢、定保小修機制。

　　（1）5S是TPM的基礎(chǔ)，它是一個企業(yè)推行設(shè)備TPM管理的切入點。5S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等五個項目。

　?。?）設(shè)備管理的基礎(chǔ)源于點檢，點檢是預防維修的基礎(chǔ)，是設(shè)備現(xiàn)代化管理體制的核心。設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進行的粗略巡視，隨時“觀察”系統(tǒng)的正常運行狀態(tài)。做到分工明確、協(xié)作密切、責任落實、作業(yè)標準化，使點巡檢切實起、到預防預報的作用。

　　為了指導設(shè)備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期檢查方法、判定標準以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格設(shè)備點檢卡，作為點檢人員進行檢查作業(yè)的依據(jù)。設(shè)備日常點檢由崗位操作工承擔。

　?。?）定保小修工作的實施。計劃保養(yǎng)活動要求在設(shè)備運轉(zhuǎn)之前做好預防和保養(yǎng)計劃。通過這樣的計劃保養(yǎng)活動，能夠在設(shè)備發(fā)生故障前排除隱患。定保小修是在全員維修思想的指導下，按照定人、定點、定量、定方法、定周期、定檢查記錄的方法對設(shè)備實施全面管理。通過不斷的閉環(huán)管理使設(shè)備得到持續(xù)改進。

　　根據(jù)不同類設(shè)備，做好維修前的準備工作。維修人員應(yīng)按檢修作業(yè)標準和流程實施標準化作業(yè)。檢修實施進度符合預定計劃時間安排，并跟蹤管理檢修的進度。定保小修項目應(yīng)從檢修周期確定、解體檢查、實施檢修和檢修的效果記錄到分析總結(jié)該項目現(xiàn)行標準的執(zhí)行情況，實行全過程管理。

　　總結(jié)近年來的設(shè)備維護和管理經(jīng)驗，重點還是在“人”上。不斷強化員工理論修養(yǎng)，在觀摩學習中、設(shè)備初期清掃評比中逐步培養(yǎng)、提升員工能力：能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力;快速采取正確措施的能力;以定量的形式，進行判斷的能力;正確執(zhí)行所定基準書、手冊的能力。

　?。?）推進改善提案活動，培養(yǎng)員工的問題意識和改善意識。操作設(shè)備的員工工作在第-線，對設(shè)備和生產(chǎn)的流程都比較了解，尤其對于自、已長期操作的設(shè)備都會有一-些切身的感覺、體會，出現(xiàn)異常會很敏感。他們對于原料的節(jié)省、廢料的降低、能源的節(jié)省、成本費用的降低等提出建議，往往能產(chǎn)生立竿見影的效果。使員工在改善的過程中能夠不斷地看到改善的成果，員工就會對推行TPM更有信心，而且這些小的改善成果不斷地累積，就會產(chǎn)生巨大的成果。

　　TPM管理以5S為基礎(chǔ)，結(jié)合自主保全和專業(yè)保全，通過持續(xù)改善的活動來達到意識的變革和行為的變更。TPM可以為企業(yè)增加有形資產(chǎn)和無形資產(chǎn)，培養(yǎng)積極向上的企業(yè)文化，建立輕松活潑的工作氛圍，使企業(yè)不斷發(fā)展進步。