TPM管理之設(shè)備故障種類區(qū)分
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間:2020-03-07 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:故障有很多種類,總結(jié)出來主要有:依故障發(fā)生的時間、可否預(yù)測來區(qū)分,依故障發(fā)生是直接原因還是間接原因造成區(qū)分,依故障發(fā)生的技術(shù)性成因來區(qū)分。
TPM管理
1、依故障發(fā)生的時間,可否預(yù)測來區(qū)分
?。?)初期故障(Initial Failure):在開始使用后,在極短的期間內(nèi),因設(shè)計、制造上之缺陷或使用環(huán)境不適合而發(fā)生故障。
(2)偶發(fā)故障(Random Failure):于初期故障與劣化故障之間所偶發(fā)的故障(這種突發(fā)性的故障與時間無關(guān),完全是偶發(fā)性的,無法預(yù)測下一次故障會在何時發(fā)生,會平均地在同-比率發(fā)生,此稱作偶發(fā)故障。
?。?)劣化故障(Gradual Failure):這種故障是指組成設(shè)備的各零件疲勞、摩耗及老化,其特性是隨著使用時間及零件的老化,其故障率也隨之增加而這種故障可經(jīng)事前檢查或監(jiān)視來預(yù)測
(3)突發(fā)故障(Sudden Failure):這種故障是突然發(fā)生的,即使進(jìn)行事前檢查或監(jiān)視,也無法預(yù)知,新鄉(xiāng)先生所著的《工場改善的根本之道》一書中,有以下的觀點:
◆突發(fā)故障是“果",不是“因”
◆故障雖是“突發(fā)性的",但是造成的原因則是“累積性的”若能掌握其原因及形成的各種因素,并且根據(jù)這些變化,事前先作處理,則突發(fā)性是可以消除的,
◆若是仍然發(fā)生突發(fā)性故障,則可能是“尚未了解原因及形成的因素”或局限于“雖經(jīng)判斷及檢修,但是在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上有困難”了。
?。?)機能停止型故障:這是全部機能停止的類型,其原因雖然僅由部分機能停止所引起,但是結(jié)果卻造成整個系統(tǒng),設(shè)備的所有機能都停止。
?。?)機能降低型故障:這種故障類型是由于設(shè)備部分的機能降低,雖然不致造成所有機能停止,但是會發(fā)生各種的損失(不良、成品率降低、速度降低、短暫停機等)
2、依故障發(fā)生是直接原因或間接原因來區(qū)分
(1)一次故障(Primary Failure):是零件本身的故障,與其他故障無關(guān)。
?。?)二次故障(Secondary Failure)或波及故障(Dependent Failue):因其他零件故障的影響,而發(fā)生故障。
3、依故障發(fā)生的技術(shù)性來區(qū)分
?。?)磨損性故障:于運動部件磨損,在某--時刻超過極限值所引起的故障。所謂磨損,是指機械在工作過程中,互相接觸做相互運動的對偶表面,在摩擦作用下發(fā)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象。按其形成機理又分為黏附磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損、微振磨損4種類型。
?。?)腐蝕性故障:按腐蝕機理不同,又可分化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕3類:
◆化學(xué)腐蝕:金屬和周圍介質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。
◆電化學(xué)腐蝕:金屬與電介質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)所造成的腐蝕。
◆物理腐蝕:金屬與熔融鹽、熔堿、液態(tài)金屬相接觸,使金屬某-區(qū)、應(yīng)過程中有電流產(chǎn)生
域不斷熔解,另一區(qū)域不斷形成的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象,即物理腐蝕在實際生產(chǎn)中,常以金屬腐蝕不同形式來分類。常見的有8種腐蝕形式,即均勻腐蝕、電偶腐蝕、縫隙腐蝕、小孔腐蝕.晶間腐蝕、選擇性腐蝕、磨損性腐蝕、應(yīng)力腐蝕。
(4)斷裂性故障:可分為脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂和塑性斷裂:
◆脆性斷裂:可由于材料性質(zhì)不均勻引起:或由于加工工藝處理不當(dāng)所引起(如在鍛、鑄、焊、磨、熱處理等工藝過程中處理不當(dāng),就容易產(chǎn)生脆性斷裂);也可由于惡劣環(huán)境所引起,如溫度過低,使材料的機械性能降低,主要是指沖擊韌性降低,因此低溫容器(-20C以F)必須選用沖擊值大于-定值的材料:再如放射線輻射也能引起材料脆化,從而引起胞性斷裂。
◆疲勞斷裂:由于熱疲勞(如高溫疲勞等)、機械疲勞(又分為彎曲疲勞、扭轉(zhuǎn)疲勞。接觸疲勞、復(fù)合載荷疲勞等)以及復(fù)雜環(huán)境下的疲勞等各種綜合因素共同作用所引起的斷裂。
◆應(yīng)力腐蝕斷裂:-.個有熱應(yīng)力、焊接應(yīng)力、殘余應(yīng)力或其他外加拉應(yīng)力的設(shè)備,如果同時存在與金屬材料相匹配的腐蝕介質(zhì),則會使材料產(chǎn)生裂紋,并以顯著速度發(fā)展成-種開裂;如不銹鋼在氧化物介質(zhì)中的開裂,黃銅在含氨介質(zhì)中的開裂,都是應(yīng)力腐蝕斷裂:又如所謂氫脆和堿胞現(xiàn)象造成的破壞,也是應(yīng)力腐蝕斷裂。
◆塑性斷裂:塑性斷裂是由過載斷裂和撞擊斷裂所引起。
4、老化性故障:上述綜合因素作用于設(shè)備,使其性能老化所引起的故障。