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車間TPM設(shè)備現(xiàn)場管理制度

來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2020-01-13 丨 瀏覽次數(shù):

     KTPM新益為TPM咨詢概述:周所周知,TPM設(shè)備管理起源于日本,是一種倡導(dǎo)全員參與生產(chǎn)維修設(shè)備管理制度。該制度在中國也是備受推崇。

  

 TPM設(shè)備管理

  

  TPM設(shè)備管理

  

  1.目的:保證設(shè)備正常運(yùn)行,提高設(shè)備完好率。

  

  2.責(zé)任:對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)控、維護(hù)保養(yǎng)、小修等

  

  3.范圍:車間一線設(shè)備使用人員、兼職設(shè)備管理員、車間設(shè)備專職維護(hù)員。

  

  4.程序:

  

  4.1設(shè)備一線維護(hù)保養(yǎng)分類:設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)按工作量的大小可分為四個(gè)等級,分別是日常維護(hù)保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。

  

  4.1.1設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng):設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)又稱為例行保養(yǎng),由設(shè)備使用直接責(zé)任人進(jìn)行。

  

  4.1.1.1重點(diǎn)是對設(shè)備進(jìn)行清洗、潤滑、緊固易松動(dòng)的螺絲、檢查零部件的狀況。

  

  4.1.1.2設(shè)備日常保養(yǎng)工作由設(shè)備操作工人負(fù)責(zé)。

  

  4.1.1.3本項(xiàng)工作的基本要求是:

  

  4.1.1.3.1操作工人應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備。

  

  4.1.1.3.2經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,應(yīng)保持設(shè)備完整。

  

  4.1.1.3.3保證設(shè)備附件齊全。

  

  4.1.1.3.4保證安全防護(hù)裝置的完整性,包括各種防護(hù)罩、安全護(hù)欄、安全標(biāo)志漆、標(biāo)志線的完整。

  

  4.1.1.3.5設(shè)備連接線路、管路完整無損,包括管路的支持架、保溫設(shè)施的完整。

  

  4.1.1.3.6保持設(shè)備衛(wèi)生狀況的良好,經(jīng)常擦拭設(shè)備的各個(gè)部件,保持設(shè)備清洗無油垢。

  

  4.1.1.3.7執(zhí)行設(shè)備潤滑油管理,對設(shè)備的油種、油質(zhì)、油量進(jìn)行管理。要及時(shí)注油、換油,保持油路暢通。

  

  4.1.1.3.8對設(shè)備表面性能狀況進(jìn)行保持,經(jīng)常緊固松動(dòng)部件,保持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,不泄漏。

  

  4.1.2設(shè)備一級保養(yǎng),有設(shè)備使用的操作工為主,專業(yè)維護(hù)人員配合進(jìn)行。

  

  4.1.2.1外部檢查工作、包括日常保養(yǎng)的所有工作。

  

  4.1.2.2外部清掃工作,對設(shè)備運(yùn)行時(shí)不能進(jìn)行清理的死角進(jìn)行清理,并擦拭外表。

  

  4.1.2.3調(diào)整電氣(即數(shù)據(jù)監(jiān)控、控制零部件)位置,保證電氣在設(shè)備中處于最佳位置。

  

  4.1.2.4調(diào)整各操作控制傳動(dòng)等連接零部件的各項(xiàng)性能,對其進(jìn)行判斷分析后更換或調(diào)整。

  

  4.1.2.5徹底檢查、疏通油路,清洗或更換油路系統(tǒng)的零件。

  

  4.1.2.6檢查各安全附件性能,及時(shí)修理、更換。

  

  4.1.2.7設(shè)備潤滑保養(yǎng),做到“五定”,定人,定質(zhì),定量,定時(shí),定點(diǎn)

  

  4.1.3二級保養(yǎng)工作,包括一級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行,操作工人參加。

  

  4.1.3.1設(shè)備內(nèi)部清理

  

  4.1.3.2設(shè)備潤滑油的檢查,潤滑系統(tǒng)的解體清理,潤滑油的更換。

  

  4.1.3.3設(shè)備部件的局部解體檢查和調(diào)整。

  

  4.1.3.4設(shè)備磨損零件的修復(fù)和更換。

  

  4.1.4.三級保養(yǎng)工作,包括二級保養(yǎng)所有工作。由專業(yè)維修人員執(zhí)行,操作工人參加。

  

  4.1.4.1對設(shè)備的主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作

  

  4.1.4.2對主零部件的磨損進(jìn)行測量和鑒定。

  

  4.2設(shè)備檢查分類,設(shè)備檢查工作分日常檢查和定期檢查

  

  4.2.1日常檢查,有設(shè)備操作者進(jìn)行,每天在工作的前、中、后對設(shè)備各部位進(jìn)行檢查。

  

  4.2.1.1檢查設(shè)備潤滑

  

  4.2.1.2檢查設(shè)備防腐與保溫、保冷

  

  4.2.1.3檢查設(shè)備各部位的泡、冒、滴、漏工作。

  

  4.2.1.4檢查各緊固件是否有松動(dòng),并進(jìn)行調(diào)整、緊固。

  

  4.2.1.5異常天氣檢查

  

  4.2.1.5.1冬季防凍工作檢查和防護(hù)。

  

  4.2.1.5.2夏季防暴曬工作檢查和處理。

  

  4.2.1.5.3雷雨天氣防雷擊、雨淋工作檢查和處理。

  

  4.2.1.6填寫檢查記錄。

  

  4.2.2定期檢查,按不同設(shè)備的規(guī)定檢查間隔期對設(shè)備進(jìn)行檢查由專職維修人員按計(jì)劃進(jìn)行,操作工人參加。

  

  4.2.2.1周檢查,主要檢查使用周期短和新安裝磨合期設(shè)備,對各部位進(jìn)行檢查、測量。并做記錄。

  

  4.2.2.2月檢查,檢查常用設(shè)備和磨合期剛過在監(jiān)控范圍內(nèi)的設(shè)備,包括周檢查的所有內(nèi)容。做好檢查記錄。

  

  4.2.2.3年檢查,所有設(shè)備,不論期限、使用頻率、工作狀況都應(yīng)該進(jìn)行年度檢查,包括各部件檢查和設(shè)備材料性能檢測,對特殊部位進(jìn)行儀器檢測。并做各項(xiàng)檢測的詳細(xì)記錄,作為設(shè)備維修的依據(jù)。

  

  4.3設(shè)備潤滑五定

  

  4.3.1潤滑定點(diǎn),要求熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作用和潤滑方法,根據(jù)設(shè)備的潤滑部位,潤滑點(diǎn)及潤滑裝置(油標(biāo)、油槽、油泵、油池等)的位置和數(shù)量,進(jìn)行加油,換油。

  

  4.3.2潤滑定質(zhì):按照設(shè)備說明書上要求或潤滑圖表、卡片中規(guī)定的品種、牌號使用潤滑油。對使用的潤滑油質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合標(biāo)準(zhǔn)。如需代用時(shí),必須經(jīng)主管部門審核同意后方可使用。潤滑部位的各種潤滑裝置要經(jīng)常保持完整、清潔。

  

  4.3.3潤滑油定量  嚴(yán)格按照潤滑圖表規(guī)定的注油量和油料消耗定額,對各潤滑部位,潤滑點(diǎn)和潤滑裝置加注潤滑油。防止油量不足,使各潤滑部位得不到所需的油量,造成潤滑不良,產(chǎn)生咬焊、拉毛、砸傷等損傷設(shè)備,也要防止過多地注入油量,產(chǎn)生漏油、滴油,造成損失浪費(fèi)。一般保持油標(biāo)的1/3—1/2,最大不超2/3。

  

  4.3.4定時(shí)  設(shè)備操作人員和專業(yè)維修人員要嚴(yán)格按設(shè)備說明書和潤滑圖表或潤滑卡片上的規(guī)定,按時(shí)在各潤滑點(diǎn)加注潤滑油,并按計(jì)劃規(guī)定進(jìn)行清洗和換油。

  

  4.3.5定人  對設(shè)備上各潤滑部位的潤滑工作都應(yīng)有明確的分工,責(zé)任到人,做到分工明確,各負(fù)其責(zé),并有人進(jìn)行檢查落實(shí)。



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