KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：設(shè)備管理一直是令企業(yè)頭疼的話題，自工業(yè)革命以來，世界各國前前后后誕生了許多設(shè)備管理理念，如日本的TPM設(shè)備管理、美國的后勤學(xué)、英國的設(shè)備綜合工程學(xué)等等，今天我們就來一一介紹一下這些設(shè)備管理理念。

　　TPM設(shè)備管理

　　1、日本——TPM設(shè)備管理

　　TPM是Total Productive Maintenance 的英文縮寫，中文含義是“全員生產(chǎn)維護(hù)”。TPM設(shè)備管理源于二十世紀(jì)六十年代末的日本半導(dǎo)體行業(yè)，八十年代傳到韓國臺(tái)灣等國家和地區(qū)，九十年代中后期進(jìn)入中國。

　　1971年由日本設(shè)備管理協(xié)會(huì)提出TPM設(shè)備管理的定義：設(shè)備管理的目標(biāo)是最高的設(shè)備綜合效率；確立以設(shè)備一生為目標(biāo)的全系統(tǒng)的預(yù)防維修；設(shè)備的計(jì)劃、使用、維修等所有部門都要參加；從企業(yè)的最高管理層到第一線員工全體參加；實(shí)行機(jī)動(dòng)管理，即通過開展小組活動(dòng)來推進(jìn)生產(chǎn)維修。 

　　TPM設(shè)備管理的特點(diǎn)是全效率、全系統(tǒng)、全員參加，目標(biāo)是使設(shè)備的綜合效能最大，該理論在美國生產(chǎn)維修基礎(chǔ)上， 吸收了英國綜合工程學(xué)的做法而提出的現(xiàn)場設(shè)備管理模式。

　　2、法國設(shè)備管理與維修模式

　　法國作為西方發(fā)達(dá)國家之一，設(shè)備管理也比較先進(jìn)，主要表現(xiàn)在以下五個(gè)方面。

　?。?）維修機(jī)構(gòu)精干

　?。?）維修體制的多樣化

　　（3）法國企業(yè)中的技術(shù)改造

　?。?）法國企業(yè)中的設(shè)備備件管理

　　（5）法國企業(yè)中的維修人員培訓(xùn)

　　3、美國——后勤學(xué)

　　20世紀(jì)60年代末期，美國企業(yè)界提出了設(shè)備管理“后勤學(xué)”的觀點(diǎn)，它是從制造廠作為設(shè)備用戶后勤支援的要求出發(fā)，強(qiáng)調(diào)對設(shè)備的系統(tǒng)管理。設(shè)備在設(shè)計(jì)階段就必須考慮其可靠性、維修性及其必要的后勤支援方案。

　　設(shè)備出廠后，要在圖樣資料、技術(shù)參數(shù)、檢測手段、備件供應(yīng)以及人員培訓(xùn)方面為用戶提供良好的、周到的服務(wù)，以使用戶達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)。

　　4、英國——設(shè)備綜合工程學(xué)

　　1970年，在國際設(shè)備工程年會(huì)上，英國維修保養(yǎng)技術(shù)雜志社主編丹尼斯。巴克斯發(fā)表了一篇論文，題目為《設(shè)備綜合工程學(xué)——設(shè)備工程的改革》，第一次提出了設(shè)備綜合工程學(xué)的概念。設(shè)備綜合工程學(xué)的英文原名為TEROTECHNOLOGY，原意為“具有實(shí)用價(jià)值或工業(yè)用途的科學(xué)技術(shù)”，它作為現(xiàn)代管理的一門新興學(xué)科而不斷發(fā)展。

　　1974年，英國工商部對設(shè)備綜合工程學(xué)做出了定義：設(shè)備綜合工程學(xué)即為了求得有形資產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用，而把相關(guān)的工程技術(shù)、管理、財(cái)物及業(yè)務(wù)的加以綜合學(xué)科。"其中，設(shè)備綜合工程學(xué)的業(yè)務(wù)工作范疇，涉及到設(shè)備及構(gòu)筑物的規(guī)劃、設(shè)計(jì)及其可靠性和維修性，涉及設(shè)備的安裝、調(diào)試、維修、改造和更新等諸方面的內(nèi)容。

　　5、德國設(shè)備管理與維修模式

　　作為經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國的德國，有一套完整的設(shè)備維護(hù)理論體系和管理體系，并在企業(yè)生產(chǎn)中占有舉足輕重的地位。據(jù)報(bào)道，德國每年用于設(shè)備維護(hù)的資金高達(dá)2000多億馬克，占其國民生產(chǎn)總值的10%以上。其中，工業(yè)行業(yè)略高，其維修費(fèi)占總產(chǎn)值的11%～12%。

　　德國設(shè)備管理的基本理論，是建立在壽命周期費(fèi)用基礎(chǔ)上的。在20世紀(jì)60～70年代在德國逐漸形成用“設(shè)備管理”這一說法。其代表人物是經(jīng)濟(jì)學(xué)家曼納爾和奧伯霍夫。主張從整體性的角度研究設(shè)備直接維修費(fèi)用和故障后果費(fèi)用，以及壽命周期不同階段的資本成本及生產(chǎn)成本。

　　6、意大利設(shè)備管理與維修模式

　　意大利是歐洲維修團(tuán)體聯(lián)盟的成員，其設(shè)備管理與維修目前已發(fā)展到了文明化生產(chǎn)、專業(yè)化維修、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷的水平。當(dāng)然，其維修管理體系尚需進(jìn)一步優(yōu)化。但就其目前的維修管理，仍有其可借鑒之處。

　　意大利的企業(yè)將需要緊急處理的設(shè)備工作分為三類，第一類為“E”類，即故障導(dǎo)致生產(chǎn)線停機(jī)的緊急處理工作；第二類為“F”類，即雖然故障未導(dǎo)致停機(jī)，但如不修理，將很快會(huì)停機(jī)的緊急處理工作；第三類為“O”類，即可以一邊運(yùn)行一邊等待處理的故障。

　　意大利企業(yè)維修工程具體操作的大體程序歸納如下：檢查工程師根據(jù)維修計(jì)劃、檢查結(jié)果、技術(shù)改造方案及日常小維修等內(nèi)容，提出初級(jí)工作清單。其中的工作量不要超過預(yù)算。為了保證人力平衡、工作的有力執(zhí)行和備件供應(yīng)，需要一套分級(jí)的工作計(jì)劃和派工單。然后，再按照不同級(jí)別的分級(jí)計(jì)劃工作量的比例，對工作計(jì)劃的酬金進(jìn)行評(píng)估。

　　7、瑞典設(shè)備管理與維修模式

　　瑞典屬于北歐的工業(yè)發(fā)達(dá)國家，在設(shè)備管理理論和實(shí)踐方面都有自己的特色。瑞典設(shè)備維修管理以提高設(shè)備可利用率、保證生產(chǎn)、增加企業(yè)利潤為指導(dǎo)思想。瑞典在設(shè)備可靠性理論、故障分類理論研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展了一整套科學(xué)合理的維修管理體制。

　　瑞典整個(gè)企業(yè)界都十分重視維修工作，其社會(huì)化維修體制的進(jìn)步表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是專業(yè)修理公司的發(fā)展；二是維修技術(shù)咨詢公司的興旺。結(jié)合本國實(shí)際情況，瑞典在設(shè)備維修管理方面創(chuàng)造了自己的特有模式。瑞典把維修方式分為兩種：一種為預(yù)防性維修，它包括直接預(yù)防維修和間接預(yù)防維修；另一種為糾正性維修，它主要為事后維修。

　　瑞典還對隨機(jī)故障和規(guī)律性故障進(jìn)行了研究。這兩種故障均可分為有故障發(fā)展期和無故障發(fā)展期。對于不同種類的故障，應(yīng)采用不同的維修方式。維修方式的選擇主要依據(jù)兩點(diǎn)：其一是故障的性質(zhì)、規(guī)律；其二是經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)濟(jì)性是根本的目標(biāo)。

　　以上便是世界各國的設(shè)備管理理念，相比之下，TPM設(shè)備管理更具有先進(jìn)性可科學(xué)性，且效果也比較明顯，而且TPM設(shè)備管理還極具兼容性，可以隨時(shí)代的發(fā)展而進(jìn)步；另一方面，TPM設(shè)備管理也更適合當(dāng)今市場小批量、多種類的發(fā)展，更易滿足消費(fèi)者的需求。