TPM管理如何對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)
來源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-12-05 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理之所以在企業(yè)開展,是因?yàn)橐淖兤髽I(yè)的不良現(xiàn)狀,而企業(yè)管理的核心便是人,那么,企業(yè)推行TPM管理對(duì)員工有什么意義呢?
TPM管理培訓(xùn)
1、TPM管理怎樣對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)?
?。?)通過簡(jiǎn)捷實(shí)效的OPL培訓(xùn)方法提高員工技能水平。OPL教育是一種在工作過程中進(jìn)行培訓(xùn)的教育方式,是集中式的非脫產(chǎn)培訓(xùn),又稱為“10分鐘教育”,是新員工盡快掌握業(yè)務(wù),老員工有效提高業(yè)務(wù)能力,調(diào)換工作的員工盡快適應(yīng)新工作的培訓(xùn)方法。OPL培訓(xùn)是將大的問題通過簡(jiǎn)單、通俗的方式進(jìn)行講解,并且與圖片和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備相結(jié)合。生動(dòng)形象的講解,使員工能夠很快的理解,迅速掌握講解的內(nèi)容,避免“紙上談兵”, 提高工作效率。
為了更好地發(fā)揮OPL教育的作用,國(guó)華盤電將培訓(xùn)方式進(jìn)行了改進(jìn),在工作中遇到技術(shù)含量高、高風(fēng)險(xiǎn)的工作時(shí),班長(zhǎng)和工作負(fù)責(zé)人通過OPL形式在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全培訓(xùn),對(duì)工作進(jìn)行交流,避免工作中不安全事故的發(fā)生。
?。?)開展發(fā)生源、困難源“兩源”地圖制作競(jìng)賽活動(dòng),了解設(shè)備結(jié)構(gòu)性能,提高員工技能水平。國(guó)華盤電在開展“兩源”改善中,組織生產(chǎn)部門全員參與發(fā)生源、困難源不合理“兩源”地圖制作競(jìng)賽活動(dòng),通過活動(dòng)提高員工個(gè)人技能水平,進(jìn)一步了解設(shè)備本身存在的隱患發(fā)生源和治理的困難部位,及時(shí)進(jìn)行改善消除不安全隱患的存在,提高設(shè)備的健康水平。
?。?)通過“三現(xiàn)地圖”和“L-D-Q關(guān)聯(lián)”制作,提高員工發(fā)現(xiàn)問題分析問題技能水平。通過對(duì)責(zé)任設(shè)備進(jìn)行繪制結(jié)構(gòu)圖并進(jìn)行關(guān)聯(lián)分析,使員工從外到內(nèi)徹底了解設(shè)備情況,并通過設(shè)備各個(gè)部件可能發(fā)生或已發(fā)生的問題現(xiàn)象進(jìn)行相關(guān)的異常、故障分析,通過這種形式組織人員進(jìn)行培訓(xùn),使大家真正了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和可能發(fā)生的隱患部位及原因。
通過事前培訓(xùn)做到對(duì)設(shè)備管控有效。此外,通過“發(fā)生源”、“疑問點(diǎn)”、“困難部位”等統(tǒng)計(jì)方法對(duì)設(shè)備健康情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),針對(duì)設(shè)備可能“發(fā)病”的情況對(duì)癥下藥,提前根治,減少設(shè)備的并發(fā)癥,保證設(shè)備健康運(yùn)行。
2、TPM管理設(shè)備改善與員工的創(chuàng)新實(shí)踐
在管理技能培訓(xùn)的同時(shí),員工的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)也不能少,應(yīng)全面投入到了現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備的管理創(chuàng)新改善實(shí)踐中。
?。?)通過可視化定制管理,提高現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備安全,消除設(shè)備不安全隱患。通過定點(diǎn)攝影、查找問題點(diǎn)、紅牌作戰(zhàn)、亮點(diǎn)競(jìng)賽評(píng)價(jià)等手段和方法分階段逐步導(dǎo)人實(shí)施,有效地促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)可視化的管理;制定出現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備可視化標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全公司推廣,作到制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。避免了現(xiàn)場(chǎng)混亂、不規(guī)范,不安全隱患發(fā)生。
結(jié)合公司點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備點(diǎn)檢可視化,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置點(diǎn)檢看板,對(duì)設(shè)備施行技術(shù)監(jiān)督卡,記錄設(shè)備的健康情況,做到現(xiàn)場(chǎng)管理。將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重要設(shè)備設(shè)置點(diǎn)檢路線和點(diǎn)檢點(diǎn),有效進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢工作。結(jié)合TPM階段初級(jí)清掃特點(diǎn),在修配工程處機(jī)修車間制作了設(shè)備清掃作業(yè)書,對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并進(jìn)行評(píng)比,真正做到了設(shè)備責(zé)任到人。
?。?)以提案活動(dòng)為載體,激發(fā)員工全員參與、自主改善的熱情,消除設(shè)備隱患。提案活動(dòng)是員工查找出設(shè)備的不合理處并通過提案形式進(jìn)行自主改善實(shí)施,做到全員參與生產(chǎn),消除設(shè)備隱患。
?。?)開發(fā)集體智慧,人人參與“主題改善活動(dòng)”,攻克技術(shù)難關(guān)。國(guó)華盤電針對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)管理中的焦點(diǎn)問題開展的改善活動(dòng),本著PDCA的循環(huán)方式開展,通過技術(shù)人員和員工的共同參與,真正達(dá)到解決工作中實(shí)際問題的目的。
總而言之,企業(yè)推行TPM管理核心是要進(jìn)行人的管理,開展TPM管理,可以提高員工整體素養(yǎng),培養(yǎng)員工自主意識(shí)、提高其積極性,從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。