TPM備品備件自動化管理難點
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間:2019-07-10 丨 瀏覽次數:
KTPM新益為TPM咨詢公司概述:近幾年來,國內外以自動化立體倉庫為核心的備品備件管理模式在鐵路、能源、機械加工、生產制造等眾多行業(yè)得到廣泛推廣與應用,并幫助企業(yè)解決了物資管理雜散無章、綜合資源浪費,物流能力低下等物流難題,是企業(yè)建設現代物資供應中心,提升企業(yè)綜合物流競爭能力的基礎。
TPM備品備件自動化管理
建立TPM備品備件自動化管理系統(tǒng)是實現倉庫智能化管理的基礎,在建立系統(tǒng)的過程中,一定會遇到以下的難點,解決了這些難點,這個系統(tǒng)就能很好的融合于企業(yè)的備品備件管理中。
一、備品備件物料自身物理特性復雜
TPM備品備件物資供應部門管理著整個企業(yè)零零散散眾多各類零部件、備品備件物資。物品的體積大小不規(guī)則,重量不一甚至溫度、濕度倉儲環(huán)境要求不同造成了物資總體物理特性復雜多樣的現狀。通常,走到一個物資供應倉庫現場,看到的是各式各樣不規(guī)則的物品,大到幾米長幾公頓重的大型物資,小到幾厘米長的螺絲、像皮膠圈等。解決這些不同物理特性物資合理存放與管理是建立TPM備品備件自動化管理系統(tǒng)的重難點。
二、多品種、小批量頻繁出入庫的訂單需求
正如前面提到,物資供應倉庫通常擔負著業(yè)所有備品備件物資管理供應工作。而下游物資應用部門提出的需求訂單往往具有品種繁多、數量不大的多品種、小批量特點。滿足這類型頻繁出入庫訂單的需求是TPM備品備件物資管理部門的核心工作內容。
三、JIT和準時化供應的物流能力挑戰(zhàn)
TPM備品備件物資供應部門在日常工作中往往面臨著物資緊急出庫配送的壓力。面對突發(fā)性的訂單物資需求往往需要供應部門24小時待命作業(yè),及時附應出入庫訂單的下達,做到JIT準時化、及時化物資供應。
四、物流管理精細化(低庫存、高效率)的要求
由于長期累積的種種原因,備品備件物資倉庫通常庫存不斷擴大、物資實物與單據不符、倉庫可用面積緊缺等等問題。某物資供應倉庫的整個平面利用可能已達到極限,無法再擺放下更多的物資物品,但整體空間利用率卻不一定高,浪費了大量凈空高度資源。而伴隨著臨界倉儲能力的現狀是其多年來備品備件物資品種、數量大斷增多,物資管理訊息不全的逐年累積所致辭。達到物流管理精細化是解決庫存膨脹、利用效率低下的基本要求。戰(zhàn)略性物資在庫管理
備品備件物資供應不同于常規(guī)生產物資供應,戰(zhàn)略物資的長期在庫存放與管理是庫存重要性的一個方面。一定品種、數量的C類物資需要長期占用倉庫資源的一部分,如何做到有效合理化的日常管理與及時突發(fā)性出庫需求是TPM備品備件自動化管理系統(tǒng)應需要解決的重要問題之一。
五、物流管理訊息化的綜合全面功能需求
從物資供應部門降低物流成本和提升物流效率的角度看,實現物流管理訊息化的綜合全面功能是提升整個物資供應管理水準的關鍵。備品備件物資倉庫在庫物品訊息情況、出入庫訂單記錄實施回饋,與ERP或其他上層管理系統(tǒng)的界面,數據實時交換,TPM備品備件物資管理報表與分析等功能的實現是物流管理訊息化、綜合全面功能考慮的需求。
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