KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是全面生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫(xiě)，它貫穿設(shè)備的整個(gè)生命周期，包括設(shè)備設(shè)計(jì)與規(guī)劃、設(shè)備驗(yàn)收與調(diào)試、設(shè)備維護(hù)與維修、設(shè)備清掃與潤(rùn)滑等等。面對(duì)這么多的工作，TPM管理的重點(diǎn)應(yīng)該放在哪里呢？

　　TPM三圈閉環(huán)

　　一、5S管理

　　TPM剛開(kāi)始推行，很陌生，完全沒(méi)有概念，由于剛到公司對(duì)什么都不了解，只是服從命令聽(tīng)指揮；配合推進(jìn)員和TPM小組成員整理機(jī)修間及倉(cāng)庫(kù)，好多東西清理掉，當(dāng)時(shí)只有一個(gè)感覺(jué)太浪費(fèi)了。之后對(duì)機(jī)修間進(jìn)行5S管理，大多數(shù)聲音是沒(méi)用，搞不成，浪費(fèi)精力和金錢(qián)……可結(jié)果令所有人大跌眼鏡，整個(gè)機(jī)修間煥然一新，各區(qū)域劃分井井有條，辦公區(qū)、茶水區(qū)、TPM活動(dòng)區(qū)、工具區(qū)、備件區(qū)、待修區(qū)、維修區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)東西合理、規(guī)范的定置定位，干凈整潔，達(dá)至讓每位員工都能以最快的速度完成每個(gè)動(dòng)作。

　　5S管理最重要的是保持并不斷地進(jìn)行改善，這也是最大的問(wèn)題所在，由于剛開(kāi)始是執(zhí)行任務(wù)，和源于推進(jìn)辦檢查、驗(yàn)收的壓力而進(jìn)行的5S改善，沒(méi)有從思想上的轉(zhuǎn)變和行為上養(yǎng)成習(xí)慣，很容易形成檢查前突擊整改的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象到現(xiàn)在還是普遍存在，這個(gè)還需要長(zhǎng)期進(jìn)行培訓(xùn)和整改，讓員工能從實(shí)際工作中感觸到5S管理的便利，從內(nèi)心接受進(jìn)而養(yǎng)成習(xí)慣。

　　二、設(shè)備故障管理

　　我所在設(shè)備部門(mén)機(jī)修組，主要任務(wù)就是維修機(jī)器，保證設(shè)備完好。我們的傳統(tǒng)思想主流是機(jī)器壞了進(jìn)行救火式搶修，修好就是任務(wù)完成。在這種模式下，故障率居高不下，重復(fù)故障也經(jīng)常發(fā)生，備品件盲目?jī)?chǔ)備，有無(wú)備件長(zhǎng)時(shí)間等待事件，也有好多備件多年不用占據(jù)庫(kù)存。更重要的是這已經(jīng)成為我們正常的管理思維。

　　隨著TPM的到來(lái)，對(duì)設(shè)備故障和備件管理成為重要一環(huán)。首先轉(zhuǎn)變管理模式，從救火式搶修向預(yù)防維護(hù)轉(zhuǎn)變，重點(diǎn)放在預(yù)防上，對(duì)已有故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，所有故障進(jìn)行5why并制定防再發(fā)對(duì)策。對(duì)重復(fù)故障進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。制定保全臺(tái)賬和SOP。備品件進(jìn)行ABC分類(lèi)管理，是一種很科學(xué)合理的管理方式，保證正常使用的同時(shí)節(jié)省了大量的庫(kù)存。總之新的管理思維模式可以說(shuō)是對(duì)我們傳統(tǒng)思維的一種顛覆。但在推行中也存在一些問(wèn)題，剛開(kāi)始只有三臺(tái)試點(diǎn)機(jī)臺(tái)，維修者可以抽出很多資源對(duì)三臺(tái)機(jī)進(jìn)行特別照顧，三臺(tái)機(jī)的指標(biāo)也完成的很好，故障率也明顯降低。但隨著機(jī)器的大幅增多，思維沒(méi)有完全轉(zhuǎn)變和新的管理方法掌握不成熟的問(wèn)題也暴露出來(lái)，效果遠(yuǎn)不如三臺(tái)試點(diǎn)機(jī)臺(tái)，相信隨著TPM的繼續(xù)推進(jìn)，這些問(wèn)題也能逐漸改善。

　　另外比較認(rèn)同有一點(diǎn)就是操作者參與到設(shè)備的管理上來(lái)，操作者是設(shè)備的使用者，對(duì)設(shè)備最具有話(huà)語(yǔ)權(quán)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、不合理點(diǎn)和潛在故障隱患最能及時(shí)了解。讓操作者進(jìn)行設(shè)備保全也會(huì)使他們養(yǎng)成關(guān)心設(shè)備愛(ài)護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，而不只是一味地使用設(shè)備。發(fā)展到一定階段，操作者應(yīng)可以進(jìn)行大部分設(shè)備點(diǎn)檢和簡(jiǎn)單維修，對(duì)故障的考核也應(yīng)逐步轉(zhuǎn)向機(jī)臺(tái)使用人員，維修者應(yīng)退居二線(xiàn)成為“醫(yī)生”的角色。

　　三、設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)管理

　　專(zhuān)業(yè)維護(hù)需要扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)作支撐，按照TPM的管理模式，我們對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)，制定保全臺(tái)賬和預(yù)防維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)，并按要求執(zhí)行。但內(nèi)容和方法只局限于我們目前的經(jīng)驗(yàn)，特別的專(zhuān)業(yè)保全方面，有些沒(méi)有抓住重點(diǎn)，也有部分存在著空白，很多被我們視為“疑難雜癥”的問(wèn)題還沒(méi)有徹底解決的辦法，例如電氣方面一直沒(méi)有很有效的辦法去預(yù)防保全，對(duì)電器元件的原理了解太少，5why分析和預(yù)防保全也存在很大難度。隨著TPM的推進(jìn)，咨詢(xún)公司派來(lái)了設(shè)備方面的專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)老師，對(duì)我們提供了及時(shí)有效的幫助，引進(jìn)了一些先進(jìn)工具，借鑒了一些我們沒(méi)有的經(jīng)驗(yàn)。在電氣預(yù)防管理方面也在持續(xù)進(jìn)行指導(dǎo)，后期我們應(yīng)該改變對(duì)“疑難雜癥”習(xí)以為常的態(tài)度，不斷的摸索，深入了解原理，充實(shí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，補(bǔ)充我們的短板?？梢暬墓ぷ饕呀?jīng)對(duì)我們?nèi)粘＞S修和預(yù)防保養(yǎng)做了很好的基礎(chǔ)，隨著后期持續(xù)推進(jìn)，相信我們能在專(zhuān)業(yè)維修和保全方面得到質(zhì)的提升。

　　TPM還在持續(xù)推進(jìn)中，不斷地對(duì)前期工作進(jìn)行總結(jié)、改善，形成一個(gè)閉環(huán)的推進(jìn)過(guò)程，保障后續(xù)工作的準(zhǔn)確、穩(wěn)定進(jìn)行。通過(guò)TPM我們學(xué)習(xí)了方法、引進(jìn)了工具、改變了思維模式，避免成為“井底之蛙”，期待后面會(huì)持續(xù)有新的東西引進(jìn)，結(jié)合工作中的改善、創(chuàng)新，去不斷地打破以往的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)揮出我們的極限。