TPM全員生產(chǎn)維修基本內(nèi)容
來(lái)源/作者: TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間:2019-02-13 丨 瀏覽次數(shù):
KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM全員生產(chǎn)維修基本內(nèi)容可歸納為以下六個(gè)方面;
1.確定,點(diǎn)設(shè)備及設(shè)備分級(jí)管理
重點(diǎn)設(shè)備是指生產(chǎn)中占重要地位的設(shè)備,也可稱主要設(shè)備.對(duì)發(fā)電廠來(lái)說(shuō),主要是指鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變壓器等重要的設(shè)備。其余的設(shè)備一般稱生產(chǎn)輔助設(shè)備(指熱力系統(tǒng)和電力系統(tǒng)中輔助設(shè)備)和一般輔助設(shè)備(指熱力系統(tǒng)和電力系統(tǒng)以外的設(shè)備)。
進(jìn)行設(shè)備分級(jí)管理,對(duì)于重點(diǎn)設(shè)備,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維修,合理組織維修力度是提高維修質(zhì)量和節(jié)約維修費(fèi)用的有效措施。
設(shè)備預(yù)防性檢查是生產(chǎn)維修的核心,生產(chǎn)維修的成功與否,很大程度上決定于檢查工作的好壞.預(yù)防性檢查可分為點(diǎn)檢、定期檢查和精密檢查三種,其具體要求見(jiàn)表12-3。
TPM檢查形式
2.根據(jù)檢查結(jié)果確定維修工作方式
維修工作既要使設(shè)備處于適于正常運(yùn)行的工作狀態(tài),又要使設(shè)備維修停工造成的找失費(fèi)有最小。維修工作可按其性質(zhì)分類如下:
預(yù)防維修,包括日常維修、預(yù)防性檢查、定期的頂防性計(jì)劃?rùn)z修(大、小修),其目的是從根本上防止設(shè)備事故的發(fā)生。
改善維修,是對(duì)設(shè)備予以改進(jìn),從而降低運(yùn)行費(fèi)用.減少故障、停機(jī)損失和維修費(fèi)用的一種有效方法。
事后維修,是指對(duì)設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障后,予以修理的一種維修辦法萬(wàn)也可稱為事故搶修。事后維修,要求集中組織維修人員,組織好搶修用料及配件,必要時(shí)對(duì)影晌停機(jī)的設(shè)備,還耍有一定的備用設(shè)備。
3.趁立、健全維修記錄,進(jìn)行設(shè)備可命性統(tǒng)計(jì)分析
維修記錄資料的收集、分析是開(kāi)展TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)。記錄資料的來(lái)薄主要是設(shè)備使用部門和維修部門。來(lái)自使用部門的資料主要有:運(yùn)行日志、設(shè)備開(kāi)停機(jī)記錄、設(shè)備缺陷記錄、日常維護(hù)記錄、設(shè)備異常記錄等.來(lái)自維修部門的資料主要有:大(小)修報(bào)告、故障檢修次數(shù)、維修時(shí)間、維修費(fèi)用等。
4.實(shí)行生產(chǎn)維修目標(biāo)管理
生產(chǎn)維修目標(biāo)管理,主要是確定生產(chǎn)維修目標(biāo)工作的方向、目的,以及要達(dá)到的具體程度,并衡量工作效果和分析總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn),也就是對(duì)設(shè)備維修工作要達(dá)到的具體目標(biāo)進(jìn)行曹理,可采用PDCA循環(huán)方式。
5.設(shè)告維修管理與維修工作成果評(píng)價(jià)
為了評(píng)價(jià)沒(méi)備維修工作的完善程度和完成情況,以及實(shí)現(xiàn)TPM的目標(biāo),提高綜合效率,從技術(shù)與經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面制定一系列反映維修工作的考核指標(biāo),作為評(píng)價(jià)維修工作的標(biāo)準(zhǔn)。
6.開(kāi)展5S活動(dòng)
所謂5S活動(dòng),就是管理、整傾。清潔、清掃和素養(yǎng),由于這5個(gè)名訶的第一個(gè)宇母都,故稱5S活動(dòng)。
?、僬?mdash;把紊亂的東西收集起來(lái),不用的東西清除掉,把設(shè)備、工具、成品整齊排列。
?、谡D—整頓生產(chǎn)操作秩序,把生產(chǎn)必需的圖紙、工具等準(zhǔn)備齊全。
?、矍鍧?mdash;保持現(xiàn)場(chǎng)清潔。
④清掃—工作環(huán)境清掃得干干凈凈。
?、匏仞B(yǎng)—講文明禮貌、遵守規(guī)章制度,以及提高操作技術(shù)水乎等知識(shí)素養(yǎng)。
實(shí)踐證明,5S活動(dòng)推行得好,就可提高工效,減少事故,運(yùn)行人員的工作情緒也有所提高。
為了順利地推行全面生產(chǎn)維修制,除應(yīng)采取上述各項(xiàng)措施外,還必須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的教育,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)方針,制定TPM管理方針。近年來(lái)由于監(jiān)測(cè)技術(shù)日趨完善,出現(xiàn)了一種新的維修方式—頂知維護(hù)。項(xiàng)知維護(hù)不但可以預(yù)報(bào)早期故璋,并且還可以預(yù)報(bào)故障部位,從而降低了預(yù)防性維修的盲目性,提高了預(yù)防維修的經(jīng)濟(jì)性。