制造型企業(yè)的效益主要來源于產(chǎn)品的出售量，影響產(chǎn)品出售量的因素包括產(chǎn)品的產(chǎn)出量、設(shè)備操作員工的熟練度、產(chǎn)品的質(zhì)量、銷售人員的銷售額等。設(shè)備操作員工直接影響著企業(yè)的產(chǎn)出效率，所以在TPM管理中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)員工的培養(yǎng)。然而在TPM管理培訓(xùn)過程中，發(fā)現(xiàn)員工在意識(shí)里已經(jīng)形成了誤區(qū)，這樣為TPM活動(dòng)的開展帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

　　TPM管理

　　一、員工的意識(shí)誤區(qū)總結(jié)

　　誤區(qū)1：只要是設(shè)備都會(huì)出故障。

　　誤區(qū)2：設(shè)備一定要定期大修。

　　誤區(qū)3：備件很難解決好維修和壓縮備件庫(kù)存的矛盾。

　　誤區(qū)4：讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的。

　　誤區(qū)5：企業(yè)的設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的。

　　誤區(qū)6：企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊(duì)伍。

　　二、消除上述誤區(qū)的原則

　　1.要堅(jiān)持TPM是工具的原則

　　TPM應(yīng)該是工具，要把它當(dāng)作一種工具，一種應(yīng)用工具。目視化管理就是使管理更透明，更簡(jiǎn)明，更易于執(zhí)行的工具；尋找發(fā)生源和困難部位就是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)改善的有效工具；點(diǎn)檢就是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)隱患的有效工具；OPL教育就是調(diào)動(dòng)員工積極性，共享員工智慧的有效工具。應(yīng)用TPM工具要有針對(duì)性，TPM提供給我們的是一系列工具。每種工具都能解決某一方面的問題。但不是每一種工具我們都適用，都要用，不同崗位、不同工作性質(zhì)會(huì)有所不同。踏踏實(shí)實(shí)做好TPM的每一種工具，解決生產(chǎn)中的某一種問題，在這個(gè)過程中就能領(lǐng)會(huì)到TPM的精髓。

　　2.推行TPM要注重效率和效果的原則

　　TPM定義的第一句話—TPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)……這里的綜合效率和完全有效生產(chǎn)率就是指效率和效果。推行TPM不注重效率和效果，就會(huì)使TPM工作停留在表層，最終只是個(gè)花架子。點(diǎn)檢活動(dòng)要達(dá)到的效果就是要找出設(shè)備異常，發(fā)現(xiàn)故障隱患，了解設(shè)備缺陷的初期信息以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。點(diǎn)檢活動(dòng)開展一定時(shí)期后，就要檢查一下點(diǎn)檢是否有效果，點(diǎn)檢的效率高不高。將點(diǎn)檢的相關(guān)信息和設(shè)備的故障履歷進(jìn)行比較，就可以發(fā)現(xiàn)哪些點(diǎn)檢部位可以取消、哪些點(diǎn)檢部位需要增加，哪些點(diǎn)檢部位點(diǎn)檢周期可以延長(zhǎng)，哪些需要縮短。這樣修改后的點(diǎn)檢活動(dòng)的準(zhǔn)確度和工作效率都有所提高。

　　3.推行TPM要堅(jiān)持持續(xù)改善原則

　　我們更要注重改善。要做到改善，檢查工作上的改善很重要。例如各車間對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行巡檢時(shí)，強(qiáng)調(diào)對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢控制，制定相應(yīng)的制度并納入考核，我們這樣改善的目的，就是不讓點(diǎn)檢成為一種形式，我們要他發(fā)揮作用。例如我們正在逐步將現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常動(dòng)的閥上面加上指示牌，將特殊泵的切換、起停操作要點(diǎn)，步驟，整理出來，形成一條一條的內(nèi)容，也有一些使用圖文并茂的形式，這樣直觀，每一個(gè)操作步驟，對(duì)應(yīng)哪個(gè)操作點(diǎn)，操作完這一步，下一步該干嘛，很清晰，很直接。就好比一位老師常常站在你身邊，隨時(shí)在告訴你該怎樣正確操作設(shè)備。

　　4.要堅(jiān)持以人為本的設(shè)備管理理念，積極發(fā)揮人在設(shè)備管理中的主導(dǎo)作用。

　　在深入開展TPM管理過程中，我們發(fā)現(xiàn)TPM的理念等于以人為本的理念。在TPM二階段過程中，我們強(qiáng)調(diào)對(duì)發(fā)生源和困難部位的改善，其中的困難部位就是指員工在日常工作中的清掃、點(diǎn)檢、作業(yè)困難部位。我們進(jìn)行二階段的目的就是便于作業(yè)者的作業(yè)、便于清掃的改善、改善所有手動(dòng)作業(yè)、為了便于進(jìn)行注油、點(diǎn)檢、清掃，改善使用工具。