TPM設(shè)備的全面故障管理
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時間：2017-12-31 丨 瀏覽次數(shù)：
?。?）全面故障管理的含義
設(shè)備的故障管理是生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的重要內(nèi)容。所謂全面故障管理，就是對故障的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、程度、發(fā)生時間、頻率、原因等進行全面有效的監(jiān)督、控制、分析、研究，并采取相應(yīng)的對策以消除故障。
（2）全面故障管理八步法
1）積累故障的原始資料
建立主要生產(chǎn)設(shè)備的單臺病志簿，記錄故障發(fā)生的時間、停歇時間、故障情況及排除方法、修理者等情況。經(jīng)過長時間的積累，對于設(shè)備容易發(fā)生哪些故障，現(xiàn)狀如何，今后還可能發(fā)生什么故障等情況就比較清楚。
2）故障統(tǒng)計
通過病志簿的記錄，月末對各臺設(shè)備的停歇次數(shù)、停歇時間、多發(fā)性故障、重復(fù)性故障等情況進行統(tǒng)計、歸納、匯總，從中找出應(yīng)進行故障分析的設(shè)備。
全面故障管理
3）故障分析
對故障停歇時間長（故障強度大或維修性差）、故障頻率高（可靠性差或解決不力）的設(shè)備（具體停歇時間和次數(shù)的分析界限由本單位根據(jù)情況自定），尤其是重復(fù)性故障和多發(fā)性故障，由機械員（或動力員）會同維修隊（組）長進行分析，分析出故障的性質(zhì)及真實原因。對于涉及面廣或是分析不透徹的故障問題，提到技術(shù)（業(yè)務(wù)）組的故障分析會上研究解決。
4）計劃處理
通過分析找到發(fā)生故障的真實原因，進行針對性的計劃處理。如對操作、工藝、設(shè)備選型不合理造成的故障，用“故障管理工作反饋單”傳遞給有關(guān)單位，要求限期解決并予以考試；對失去修理價值的設(shè)備，則提請報廢，進行狀態(tài)更新；對需要解決潤滑、備件，需加強改善管理或需要改善性修理的設(shè)備，則填寫“故障管理工作委托（或指令）通知單”，注明要求解決的內(nèi)容和時間，送交有關(guān)單位；對于維修不當或失修的設(shè)備，分別不同情況予以落實修理級別與時間。
5）計劃實施
根據(jù)計劃處理階段排定的工作內(nèi)容、措施、要求、時間等落實到有關(guān)單位或個人，按計劃予以實施。
6）效果檢查
對實施的質(zhì)量及效果由專人檢查和評定。
7）成果登記
把實施成果以書面形式進行登記，用以指導(dǎo)今后的維修工作和提供學(xué)習(xí)交流之用。
8）TPM培訓(xùn)公司提出反饋
全面故障管理有兩種反饋，一種是由于上次分析的結(jié)論不正確，因而造成采取的措施不力，勢必在生產(chǎn)過程中又自然地重復(fù)出現(xiàn)以前分析過的故障，這叫自然反饋。還有一種是在分析和實施過程中就意識到了所采取的措施不徹底，但由于受到時間、物資、技術(shù)等條件的限制又不得不這樣做，意識到難免今后不再發(fā)生同類故障，這叫意識反饋。
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